Должен знать: технологический процесс возгонки окиси цинка; способы предупреждения ухудшения растворимости цинка, кадмия в окиси; схемы расположения боровов, газоходов, воздухопроводов и мазутопроводов: правила безопасной работы с кислородом и природным газом; основы химии, физики; слесарное дело.
§ 80. Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок под руководством печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов более высокой квалификации. Слив масла, промывка и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом.
Должен знать: устройство и правила обслуживания транспортных средств, сливного устройства, вакуумных насосов, измерительных приборов, ковшей и устройств подогрева ковшей; правила определения степени полноты слива хлористого магния; правила транспортировки расплава и строповки ковшей; производственную сигнализацию.
§ 81. Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния и процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме под руководством печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов более высокой квалификации. Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность, в печь. Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность. Обдувка печи сжатым воздухом. Заземление корпуса реторты. Включение аппарата на нагрев и откачку. Подсоединение и подача водяного охлаждения к крышке и фланцу реторты. Снятие колпака со сливной трубы реторты и монтировка сливного устройства. Отсоединение аппарата по окончании процесса от магистральной линии. Демонтаж сливного устройства и установка колпака. Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры. Выдача аппарата на монтажный участок.
Должен знать: устройство печей восстановления, дистилляции и холодильника; схемы цепи аппаратов и коммуникации; химические реакции и основы процесса восстановления и дистилляции редких металлов; методы определения окончания процессов восстановления и дистилляции; правила работы с аппаратами, находящимися под давлением, и грузоподъемными механизмами; правила пользования данными анализов и показаниями контрольно-измерительных приборов, защитными средствами; основы химии, электротехники в объеме выполняемых работ; основные свойства редких металлов и их применение.
§ 82. Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса заливки в аппарат дистилляции жидкого магния. Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме под руководством печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов более высокой квалификации. Контроль и регулирование давления и температуры в ходе процессов. Подача на аппарат водяного орошения. Отсоединение магистральных линий. Заполнение приемных и расходных баков сырьем. Отбор проб на анализ. Подача сырья герметическим центробежным насосом из баков в циркуляционную линию и аппараты дистилляции. Слив избыточного сырья в приемный бак. Остановка насосов. Слив отработанного масла. Промывка насосов и заполнение бака чистым маслом. Проверка полноты слива хлористого магния. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Оформление режимной документации.
Должен знать: правила пользования данными анализов выполняемых работ, применения насосов, измерительных приборов, баллонов со сжатым газом; химико-металлургические процессы, протекающие в обслуживаемых аппаратах; требования, предъявляемые к качеству продуктов восстановления и дистилляции; влияние примесей на качество выпускаемой продукции.
§ 83. Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса восстановления в атмосфере аргона и дистилляции при глубоком вакууме. Наблюдение за ходом процессов, регулирование параметров технологического режима и корректировка их в ходе процесса. Контрольная проверка готовности продукции. Запись показателей работы обслуживаемого оборудования. Обеспечение сменного персонала необходимым инструментом и материалом.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемых печей, холодильников; методы определения перепада давления печь-реторта; свойства используемых лазов сырья, материалов, готового продукта и требования, предъявляемые к ним; правила пользования данными анализов и показаниями контрольно-измерительных приборов.
§ 84. Печевой на получении цинкового купороса
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения цинкового купороса в печах, работающих в режиме кипящего слоя, под руководством печевого на получении цинкового купороса более высокой квалификации. Затаривание и сдача готовой продукции. Участие в обслуживании печи и вспомогательного оборудования.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; способы и правила затаривания готовой продукции.
§ 85. Печевой на получении цинкового купороса
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения цинкового купороса в печах, работающих в режиме кипящего слоя. Регулирование температуры, разряжения под сводом печей и в газоходных системах, расхода воздуха, подачи серной кислоты в раствор. Определение качества получаемого купороса. Ведение журнала учета работы печи. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство печи, работающей в режиме кипящего слоя, газоходных систем и применяемой контрольно-измерительной аппаратуры; основы физики, химии, вакуумной техники; свойства применяемых материалов; требования, предъявляемые к качеству получаемого купороса; схему коммуникаций.
§ 86. Печевой по восстановлению никелевого порошка
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса получения активного никелевого порошка путем восстановления закиси никеля в электрических печах; в многоподовых реакционных печах генераторным газом под руководством печевого по восстановлению никелевого порошка более высокой квалификации. Прием, грохочение и транспортировка сырья и материалов. Приготовление по заданному составу шихты и загрузка ее в печь. Пуск и остановка оборудования. Регулирование подачи материалов, газа, воздуха в соответствии с температурным режимом восстановления закиси никеля генераторным газом. Наблюдение за температурой в печах. Отбор проб. Определение качества продукции при помощи экспресс-приборов. Выгрузка порошка из электропечей, сушка и затаривание его. Обслуживание печи. Участие в подготовке многоподовой реакционной печи к работе, загрузка порошка. Проверка состояния топок, исправности газовой запорной арматуры, тяги в вытяжных свечах, вентиляции. Расчет потребности газа и воздуха. Разборка и чистка многоподовых печей, пылеулавливателей, замена подов и каналов. Управление подъемно-транспортными механизмами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: устройство обслуживаемых печей, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический режим работы выполняемого процесса и технические инструкции; физико-химические основы технологического процесса; физико-химические свойства используемого сырья и генераторного газа (состав компонентов его, предел взрываемости, удельный вес, теплотворная способность, восстановительные свойства, токсичность и др.); нормы расхода применяемых материалов; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и данными анализов; требования, предъявляемые к качеству сырья и активного никелевого порошка; схемы автоматики и сигнализации; схемы газовых, воздушных, паровых и водяных коммуникаций; порядок пуска и остановки печи как в плановых, так и в аварийных случаях; правила поведения в загазованной атмосфере и оказания первой помощи пострадавшим.
§ 87. Печевой по восстановлению никелевого порошка
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса восстановления закиси никеля генераторным газом в многоподовых реакционных печах. Подготовка печей к работе. Обеспечение непрерывной подачи сырья, газа, воздуха, заданной температуры реакционного и отходящего газов, температуры внутри печи. Выгрузка порошка из печей. Регулирование температурного и газового режимов технологического процесса, давления газа, воздуха по показаниям контрольно-измерительных приборов, при помощи автоматических устройств или вручную. Наблюдение за работой механизмов печи, расходом воды, газа, воздуха, работой газовых горелок. Замена запорной арматуры. Обслуживание и ремонт газовых и воздушных коммуникаций, вентиляторов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. Устранение утечек газа. Предотвращение образования взрывоопасной газовоздушной смеси. Предупреждение возникновения возможных аварий, пожаров, взрывов, отравлений и принятие соответствующих мер по их ликвидации. Учет выпускаемой продукции, ведение технической документации.
Должен знать: технологическую схему получения никелевого порошка путем восстановления закиси никеля генераторным газом; схему закиси никеля генераторным газом; порядок регулирования процесса восстановления закиси никеля; способы увеличения производительности многоподовой реакционной печи, улучшения качества выпускаемой продукции; план ликвидации аварий; правила безопасности труда в газовом хозяйстве; методы, способы предотвращения образования взрывоопасной газовоздушной смеси.
§ 88. Печевой по восстановлению термическим способом
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса термического восстановления брикетов спрессованной шихты, дистилляции первичных возгонов (чернового металла), прокалки под руководством печевого по восстановлению термическим способом более высокой квалификации. Подготовка шихты для восстановления в заданном соотношении. Обслуживание прокалочного оборудования, переработка оборотных продуктов. Подготовка брикетов к загрузке в печь, чистка печи, выгрузка невоззогнавшегося остатка. Участие в управлении индукционными многозонными печами высокого напряжения. Подбор емкости контуров и тока возбуждения генераторов. Транспортировка материалов. Отбор проб. Замена масла в вакуумных насосах и подготовка их к работе.
Должен знать: назначение и принцип работы обслуживаемых печей и приборов управления; нормы расхода применяемых материалов; схему коммуникаций; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; основы электротехники, химии; правила загрузки, выгрузки и транспортировки материалов.
§ 89. Печевой по восстановлению термическим способом
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов термического восстановления, дистилляции первичных возгонов и прокалки. Плавка в дуговых печах. Управление индукционными многозонными вакуумными печами, вакуумными насосами, затворами. Установка термопарных ламп и их проверка. Регулирование температуры по зонам печи и вакуума в ней. Контроль за качеством охлаждения отдельных узлов печи, за показаниями контрольно-измерительных приборов и запись их показаний. Подгонка подвески для замера температуры по зонам печи, установка конденсаторов. Загрузка и выгрузка печей, сортировка продукции по качеству. Отбор проб по плану химического контроля.
Должен знать: устройство, электросхему обслуживаемых печей, вакуумных насосов и приборов управления; режимы и методы ведения технологических процессов восстановления и дистилляции; технические условия и требования, предъявляемые к используемому сырью, промежуточным продуктам и качеству товарной продукции; основы химии; электротехники и вакуумной техники; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и их показаниями.
§ 90. Печевой по восстановлению термическим способом
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов восстановления термическим способом редкоземельных и тугоплавких металлов в виде брикетов из спрессованных порошков в индукционных многозонных вакуумных печах высокого напряжения под руководством печевого по восстановлению термическим способом более высокой квалификации. Проверка состояния герметичности оборудования, установка термопарных ламп. Регулирование вакуумных затворов, температуры по зонам печи и вакуума в ней. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей воды для охлаждения генераторов, качеством охлаждения. Определение времени окончания технологического процесса. Загрузка печи, выгрузка и сортировка продукции по качеству. Наладка работы печи при смене индуктора-нагревателя. Центровка подставки и индуктора относительно оси печи. Выявление и устранение неисправностей в работе печи, участие в ее ремонте.
Должен знать: устройство, электросхемы индукционных многозонных вакуумных печей высокого напряжения, высокочастотных генераторов, вакуумных насосов и затворов; технологические режимы и методы ведения технологического процесса восстановления; основные свойства редкоземельных и тугоплавких металлов; государственные стандарты, технические условия и требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и выпускаемой продукции.
§ 91. Печевой по восстановлению термическим способом
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов получения редкоземельных и тугоплавких металлов методом термического восстановления в индукционных многозонных вакуумных печах высокого напряжения. Соблюдение установленных режимов работы оборудования и аппаратуры. Учет расхода сырья, материалов и продукции. Регулирование температуры по зонам печи и степени разрежения. Наладка вакуумной системы печей. Определение качества продукции по данным анализов и времени окончания технологического процесса. Участие в ремонте оборудования. Обеспечение взаимодействия аппаратов и печей по технологической цепочке.
Должен знать: устройство и взаимосвязь работы индукционных многозонных вакуумных печей и вспомогательного оборудования; основы химико-металлургических процессов; правила эксплуатации электрического и вакуумного оборудования; свойства и структуру редкоземельных и тугоплавких металлов.