5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии в соответствии с технологическим режимом на листовых и сортовых станах. Ведение процесса прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии на двухвалковых станах с диаметром валков 700 мм и более, на непрерывных многоклетевых четырех- и трехвалковых станах, на реверсивных станах с автоматическим и синхронизированным управлением щетками для очистки слитков, рольгангами, гильотинными ножницами, свертывающими машинами, листоукладчиками, сбрасывателями, холодильниками и другими вспомогательными устройствами; на станах-трио под руководством прокатчика горячего металла более высокой квалификации. Регулирование валков, скорости и направления прокатки. Управление нажимными и подъемными механизмами. Наблюдение за температурным режимом нагрева слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов, качеством проката и работой стана. Выполнение работ по перевалке валков. Наладка и ремонт оборудования.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности и схему управления обслуживаемых станов; правила эксплуатации обслуживаемых станов и валков; технологию прокатки цветных металлов и сплавов; устройство и режим работы нагревательных печей, обслуживающих станы; основные характеристики двигателей стана.
§ 46. Прокатчик горячего металла
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии на двухвалковых станах с диаметром валков 700 мм и более, на непрерывных многоклетевых четырех- и трехвалковых станах, на реверсивных станах с автоматическим и синхронизированным управлением щетками для очистки слитков, рольгангами, гильотинными ножницами, свертывающими машинами, листоукладчиками, сбрасывателями, холодильниками и другими вспомогательными устройствами; на станах-трио. Регулирование валков, скорости и направления прокатки. Контроль за режимом прокатки и качеством прокатываемой продукции.
Должен знать: кинематические и электрические схемы обслуживаемых станов; режимы обжатия металла при прокатке цветных металлов и сплавов; основы теории прокатки и деформации цветных металлов при прокатке; основы калибровки валков; виды и причины возникновения брака при прокатке горячего металла.
§ 47. Резчик сусальных металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка фольги из драгоценных металлов на готовые размеры. Выборка сусальных металлов из форм и резка их вручную на заданные размеры с укладкой в книжки. Смена сборки. Установка ножей и подбор делительных шайб. Подготовка к работе и наладка режущего инструмента. Наблюдение за качеством резки фольги и сусальных металлов. Участие в ремонте приспособлений и инструмента.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; разновидности ручных ножей и приспособлений к ним, основные свойства драгоценных металлов; требования, предъявляемые к качеству сусальных металлов; установленные допуски по массе и размерам сусальных металлов и фольги; нормы потерь драгоценных металлов.
§ 48. Трубопрокатчик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов на однониточных станах под руководством трубопрокатчика более высокой квалификации. Обкатка труб на обкаточных машинах-вальцах. Определение качества заготовок до и после прокатки. Установка и смена валков, подборка их по заданным размерам изделий. Надевание и снятие трубы со стержня.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых трубопрокатных станов и приспособлений; назначение различных видов трубопрокатного оборудования; основные свойства цветных металлов; требования, предъявляемые к качеству заготовок, стержням, калибрам и валкам.
§ 49. Трубопрокатчик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов на однониточных станах. Смена и установка инструмента по заданным размерам прокатываемых труб. Подналадка станов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство трубопрокатных станов; скорости и основные параметры прокатки труб; свойства цветных металлов и сплавов; способы подналадки трубопрокатного стана; требования, предъявляемые к качеству заготовок и прокатанных изделий.
§ 50. Трубопрокатчик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов на многониточных и роликовых станах. Ведение совмещенного процесса холодной прокатки, отжига и резки труб из цветных металлов и их сплавов на многониточных трубопрокатных станах, холодной прокатки труб на станах поперечной прокатки под руководством трубопрокатчика более высокой квалификации. Обслуживание индукционной печи, механизмов входной и выходной сторон, подготовка концов труб к бухтовому волочению. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Наладка одно- и двухниточных трубопрокатных станов и вспомогательного оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс прокатки, режимы прокатки, отжига и резки труб; способы наладки обслуживаемых станов.
§ 51. Трубопрокатчик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов на многониточных трубопрокатных станах, холодной прокатки труб на станах поперечной прокатки. Ведение процесса холодной прокатки труб из цветных металлов и их сплавов на непрерывных многоклетевых и длинноходовых, быстроходовых многониточных станах под руководством трубопрокатчика более высокой квалификации. Смена и установка инструмента и индукторов по заданным размерам прокатываемых труб. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности трубопрокатных станов различных типов, схему их управления; технологию и основы теории процессов прокатки, волочения и отжига труб из цветных металлов и сплавов; установленные допуски по диаметру, толщине стенок и длине труб; основные характеристики двигателей обслуживаемого стана; способы наладки обслуживаемых станов.
§ 52. Трубопрокатчик
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки труб из цветных металлов и их сплавов на непрерывных многоклетевых и длинноходовых, быстроходовых многониточных станах. Настройка процесса прокатки, перевалка валков, наладка стана.
Должен знать: основы технологии изготовления холоднодеформированных труб; основы теорий и технологий холодной прокатки труб на станах различных типов; виды, причины и меры по устранению дефектов прокатанных труб; устройство, правила эксплуатации, причины и способы устранений неисправностей станов холодной прокатки труб.
§ 53. Шабровщик цветных металлов
2-й разряд
Характеристика работ. Шабровка слитков, полос на маятниковых и других шарошках. Шабровка полос, листов и лент вручную. Вырубка дефектов слитков, полос, труб, лент и листов пневматическим или ручным зубилом. Заточка, заправка и смена инструмента. Складирование продукции.
Должен знать: устройство и назначение применяемых шарошек и инструмента; способы шабровки и вырубки дефектов; требования, предъявляемые к качеству обработанной поверхности полуфабрикатов.
§ 54. Шабровщик цветных металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Шабровка слитков, полос, лент, труб и листов на шабровочных станках. Наладка станков. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство, способы наладки шабровочных станков; требования, предъявляемые к качеству обработанной поверхности изделий; основные свойства цветных металлов и сплавов.
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1984 г.
N пп | Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе | Диапазон разрядов | Наименование профессий по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1984 г. | Диапазон разрядов | N выпуска ЕТКС | Сокращенное наименование раздела |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | Вальцовщик холодного металла | 2-6 | Вальцовщик холодного металла | 2-6 | 8 | Обработка цветных металлов |
2. | Варщик литейных смазок | 2-3 | Варщик литейных смазок | 2-3 | 8 | -"- |
3. | Волочильщик цветных металлов | 2-5 | Волочильщик цветных металлов | 2-5 | 8 | -"- |
4. | Кашировальщик-красильщик фольги | 3-5 | Кашировальщик-красильщик фольги | 3-5 | 8 | -"- |
5. | Комплектовщик форм сусальных металлов | 2-3 | Комплектовщик форм сусальных металлов | 2-3 | 8 | -"- |
6. | Кузнец драгоценных металлов | 3-5 | Кузнец драгоценных металлов | 3-5 | 8 | -"- |
7. | Монтировщик изделий из драгоценных металлов | 3-6 | Монтировщик изделий из драгоценных металлов | 3-6 | 8 | -"- |
8. | Нагревальщик цветных металлов | 2-5 | Нагревальщик цветных металлов | 2-5 | 8 | -"- |
9. | Оператор линии по обработке цветных металлов | 3-5 | Оператор линии по обработке цветных металлов | 3-5 | 8 | Обработка цветных металлов |
10. | Отжигальщик цветных металлов | 2-4 | Отжигальщик цветных металлов | 2-4 | 8 | -"- |
11. | Перемотчик рулонов | 2-3 | Перемотчик рулонов | 2-3 | 8 | -"- |
12. | Перфораторщик фольги | 3 | Перфораторщик фольги | 3 | 8 | -"- |
13. | Плакировщик изделий | 2 | Плакировщик изделий | 2 | 8 | -"- |
14. | Прессовщик на гидропрессах | 3-6 | Прессовщик на гидропрессах | 3-6 | 8 | -"- |
15. | Приготовитель технических жиров | 2 | Приготовитель технических жиров | 2 | 8 | -"- |
16. | Прокатчик горячего металла | 3-6 | Прокатчик горячего металла | 3-6 | 8 | -"- |
17. | Резчик сусальных металлов | 3 | Резчик сусальных металлов | 3 | 8 | -"- |
18. | Трубопрокатчик | 2-6 | Трубопрокатчик | 2-6 | 8 | -"- |
19. | Шабровщик цветных металлов | 2-3 | Шабровщик цветных металлов | 2-3 | 8 | -"- |
Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены
N пп | Наименование профессий, по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1984 г. | Диапазон разрядов | Наименование профессий, помещенных в настоящем разделе ЕТКС | Диапазон разрядов | N выпуска ЕТКС | Сокращенное наименование раздела |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | Вальцовщик холодного металла | 2-6 | Вальцовщик холодного металла | 2-6 | 8 | Обработка цветных металлов |
2. | Варщик литейных смазок | 2-3 | Варщик литейных смазок | 2-3 | 8 | -"- |
3. | Волочильщик цветных металлов | 2-5 | Волочильщик цветных металлов | 2-5 | 8 | -"- |
4. | Кашировальщик-красильщик фольги | 3-5 | Кашировальщик-красильщик фольги | 3-5 | 8 | -"- |
5. | Комплектовщик форм сусальных металлов | 2-3 | Комплектовщик форм сусальных металлов | 2-3 | 8 | -"- |
6. | Кузнец драгоценных металлов | 3-5 | Кузнец драгоценных металлов | 3-5 | 8 | -"- |
7. | Монтировщик изделий из драгоценных металлов | 3-6 | Монтировщик изделий из драгоценных металлов | 3-6 | 8 | -"- |
8. | Нагревальщик цветных металлов | 2-5 | Нагревальщик цветных металлов | 2-5 | 8 | -"- |
9. | Оператор линии по обработке цветных металлов | 3-5 | Оператор линии по обработке цветных металлов | 3-5 | 8 | Обработка цветных металлов |
10. | Отжигальщик цветных металлов | 2-4 | Отжигальщик цветных металлов | 2-4 | 8 | -"- |
11. | Перемотчик рулонов | 2-3 | Перемотчик рулонов | 2-3 | 8 | -"- |
12. | Перфораторщик фольги | 3 | Перфораторщик фольги | 3 | 8 | -"- |
13. | Плакировщик изделий | 2 | Плакировщик изделий | 2 | 8 | -"- |
14. | Прессовщик на гидропрессах | 3-6 | Прессовщик на гидропрессах | 3-6 | 8 | -"- |
15. | Приготовитель технических жиров | 2 | Приготовитель технических жиров | 2 | 8 | -"- |
16. | Прокатчик горячего металла | 3-6 | Прокатчик горячего металла | 3-6 | 8 | -"- |
17. | Резчик сусальных металлов | 3 | Резчик сусальных металлов | 3 | 8 | -"- |
18. | Трубопрокатчик | 2-6 | Трубопрокатчик | 2-6 | 8 | -"- |
19. | Шабровщик цветных металлов | 2-3 | Шабровщик цветных металлов | 2-3 | 8 | -"- |
Раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии"
§ 1. Аппаратчик в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов
2-й разряд
Характеристика работ. Перекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка, водная и кислотная обработка исходного сырья и материала под руководством аппаратчика в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов более высокой квалификации. Контроль качества исходного сырья и материалов. Транспортировка сырья и готовой продукции. Чистка, смазка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого химического оборудования; требования, предъявляемые к качеству исходного сырья и материалов, правила их транспортировки.
§ 2. Аппаратчик в производстве твердых сплавов и тугоплавких металлов
3-й разряд