3-й разряд
Характеристика работ. Монтировка промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры и изделий из листовых и профильных заготовок драгоценных металлов и сплавов без применения сварки и пайки, с выполнением работ по 12-14 квалитетам, вручную, на специальных шлифовальных, доводочных и других станках. Протяжка трубных заготовок на ригелях и на оправках различных размеров. Сверление и калибровка отверстий. Отжиг и закалка металлов в печах сопротивления. Заправка и восстановление инструмента. Разметка и резка заготовок по разметке и шаблонам. Участие в ремонте оборудования.
Должен знать: принцип действия промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры и изделий; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах, параметрах шероховатости (классах точности и чистоты обработки); основные свойства применяемых драгоценных металлов и их сплавов; технические условия на изготовляемую продукцию; нормы потерь и правила хранения драгоценных металлов.
§ 21. Монтировщик изделий из драгоценных металлов
4-й разряд
Характеристика работ. Монтировка промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры и изделий простой формы из листовых и профильных заготовок драгоценных металлов и сплавов с применением сварки и пайки, с выполнением работ по 11-13 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,16 (10 классу чистоты обработки), вручную и на специальных шлифовальных, доводочных и других станках. Отжиг и закалка металлов кислородно-водородным газом.
Должен знать: устройство промышленной, медицинской, лабораторной монтируемой аппаратуры, изделий и газосварочной аппаратуры; технические условия на изготовляемую продукцию; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости и чистоты обработки; марки и свойства припоев и способы пайки окисляемых металлов; слесарное дело.
§ 22. Монтировщик изделий из драгоценных металлов
5-й разряд
Характеристика работ. Монтировка перегонных аппаратов, кубов, змеевиков, стеклоплавильных сосудов и других изделий промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры средней сложности и сложной формы из листовых и профильных заготовок драгоценных металлов и их сплавов с применением сварки и пайки, с выполнением работ по 8-11 квалитетам и параметрам шероховатости от Ra 0,08 до Ra 0,01 (11-12 классам чистоты обработки), вручную и на специальных шлифовальных, доводочных и других станках. Обкатка футеровки из драгоценных металлов. Сварка серебряных листовых заготовок.
Должен знать: конструктивные особенности промышленной, медицинской и лабораторной монтируемой аппаратуры и изделий; правила проверки на точность; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные сведения о лекальных и ювелирных работах; систему смазки станков; систему допусков и посадок.
§ 23. Монтировщик изделий из драгоценных металлов
6-й разряд
Характеристика работ. Монтировка промышленной, медицинской, лабораторной аппаратуры и изделий особо сложной формы из листовых и профильных заготовок драгоценных металлов и сплавов с применением сварки и пайки, с выполнением работ по 6-8 квалитетам и параметрам шероховатости от Ra 0,02 до Ra 0,01 (13-14 классам чистоты обработки), вручную и на специальных шлифовальных, доводочных и других станках.
Должен знать: конструкцию промышленной, медицинской, лабораторной монтируемой аппаратуры и изделий; механические и технологические свойства свариваемых металлов; свойства припоев; систему квалитетов и параметров шероховатости и чистоты обработки.
§ 24. Нагревальщик цветных металлов
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прессы с усилием до 600 тс. Подготовка слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов и подача их в печи. Загрузка слитков и заготовок в печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов. Наблюдение за продвижением металла в печи. Участие в ремонте печи и применяемых механизмов.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых печей; принцип действия применяемых механизмов и приспособлений; основы технологии нагрева цветных металлов и сплавов; маркировку слитков и заготовок.
§ 25. Нагревальщик цветных металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы с усилием свыше 600 тс, под руководством нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации. Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи и подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса. Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков и очистки их от окалины. Наблюдение за режимом работы печи.
Должен знать: устройство нагревательных печей, применяемых приспособлений и механизмов, правила их эксплуатации; основные свойства цветных металлов и сплавов; тепловые режимы работы нагревательных печей при нагреве различных цветных металлов и сплавов; виды и свойства применяемого топлива; слесарное дело.
§ 26. Нагревальщик цветных металлов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы с усилием свыше 600 тс. Ведение процесса нагрева слитков в кольцевых нагревательных печах с вращающимся подом и проходных нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы, под руководством нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации. Регулирование процесса горения и заданного теплового режима по зонам печи. Обеспечение равномерного нагрева и выдержки металла. Наблюдение за равномерным продвижением металла по направляющим печи.
Должен знать: конструктивные особенности и правила эксплуатации нагревательных печей; последовательность загрузки слитков по сплавам и температурным режимам; основы термической обработки цветных металлов и сплавов; режимы нагрева в нагревательных печах в зависимости от сечения заготовок; способы просушки и розжига нагревательных печей после ремонта; инструкции по использованию топлива и его теплотворную способность.
§ 27. Нагревальщик цветных металлов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы. Приемка, посадка и выгрузка металла. Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения. Участие в приемке печей после ремонта. Ведение технической документации работы печей и их оборудования.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности нагревательных печей с вращающимся или шагающим подом и правила их эксплуатации; порядок приемки, посадки и выгрузки металла из обслуживаемой печи; температурные режимы; виды брака, вызванные нарушением температурного режима, и способы его предупреждения; причины окалинообразования и способы его уменьшения; основы газопечной техники.
§ 28. Оператор линии по обработке цветных металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях по обработке цветных металлов под руководством оператора линии по обработке цветных металлов более высокой квалификации. Управление работой погрузочно-разгрузочных механизмов с пульта. Наблюдение за работой гильотинных ножниц, подготовка их к работе и наладка на заданный размер изделия. Обеспечение необходимых интервалов между изделиями на линии. Обслуживание отдельных механизмов, агрегатов линии. Съем готовой продукции, упаковка, маркировка, транспортировка, складирование ее. Участие в подналадке и ремонте узлов и механизмов линии. Уборка отходов. Содержание в чистоте обслуживаемого участка линии. Выполнение стропальных работ.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых узлов и механизмов обслуживаемой линии; основные свойства цветных металлов и сплавов; расположение технологического оборудования обслуживаемой линии; схему управления отдельными агрегатами обслуживаемой линии; требования, предъявляемые к качеству поверхности обрабатываемых изделий, слитков и листов полиграфического цинка; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами; правила и способы маркировки продукции; правила строповки и перемещения грузов.
§ 29. Оператор линии по обработке цветных металлов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом на автоматических и полуавтоматических линиях по обработке цветных металлов. Ведение одно- и двухстороннего полирования и шлифования лент на линиях под руководством оператора линии по обработке цветных металлов более высокой квалификации. Подготовка линии к работе. Наблюдение и контроль за работой линии в целом и отдельных ее узлов. Регулирование параметров режимов обработки изделий: скорости механизмов подачи, волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, покрытия листов полиграфического цинка кислотоупорным лаком и защитной пленкой, обезжиривания, промывки, фрезерования, полирования и сушки листов. Контроль и определение качества обработки изделий. Выбор и регулирование технологического режима обслуживаемого процесса. Подбор и установка технологического инструмента в соответствии с заданными параметрами изделий. Регулирование и подналадка отдельных узлов, механизмов и схем линии при переходе с одного размера на другой. Подготовка применяемых материалов. Ручное управление агрегатами при нарушении нормального цикла работы линии.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемой линии; принцип работы автоматики и блокировки; технологические режимы работы обслуживаемой линии и ее отдельных агрегатов; виды поверхностных пороков, брака, причины их возникновения и способы их предупреждения; технологию обработки цветных металлов и сплавов; виды и физико-химические свойства применяемых материалов, моечных средств, смазочно-охлаждающих жидкостей, паст; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемой линии и способы их устранения; правила заточки, заправки и смены инструмента; государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию.
§ 30. Оператор линии по обработке цветных металлов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов волочения, правки, полирования, фрезерования, резки изделий из цветных металлов и сплавов, распиловки, резки и фрезерования слитков, обработки листов полиграфического цинка, волочения проволоки из цветных металлов с совмещенным отжигом, одно- и двухстороннего полирования и шлифования лент на автоматических и полуавтоматических линиях по обработке цветных металлов. Наладка линии в целом и ее отдельных узлов.
Должен знать: кинематические и электрические схемы и схемы управления обслуживаемой линии; способы выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов; устройство применяемого инструмента; правила определения режимов обработки цветных металлов и сплавов по справочникам и паспортам оборудования; основы теории обработки цветных металлов и сплавов в пределах выполняемой работы.
§ 31. Отжигальщик цветных металлов
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отжига заготовок и изделий из цветных металлов и сплавов в протяжных, электрических и пламенных печах, электроконтактных аппаратах, на специальных установках под руководством отжигальщика цветных металлов более высокой квалификации. Отжиг листовой фольги. Гомогенизация в колодцах. Загрузка металла. Выгрузка и складирование полуфабрикатов и готовых изделий. Участие в ремонте обслуживаемых печей.
Должен знать: принцип работы обслуживаемой печи и вспомогательных механизмов; основные сведения об изменениях в структуре металлов; требования, предъявляемые к качеству изделий из цветных отжигаемых металлов и сплавов; режим термообработки цветных металлов.
§ 32. Отжигальщик цветных металлов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отжига заготовок и изделий из цветных металлов и сплавов в протяжных, электрических и пламенных печах, электроконтактных аппаратах, на специальных установках. Ведение процесса отжига изделий из цветных металлов и сплавов в высоковакуумных печах, электропечах сопротивления; одновременное ведение процессов отжига, закалки, гомогенизации заготовок и изделий из цветных металлов и сплавов в печах различных конструкций под руководством отжигальщика цветных металлов более высокой квалификации. Регулирование температуры нагрева и охлаждения. Наблюдение и контроль за технологическим режимом термообработки. Соблюдение массы садки. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Выявления и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.