Распоряжение Вице-мэра Москвы от 23 июня 2004 г. N 10-РВМ "Об утверждении Рекомендаций по проведению аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях города Москвы" стр. 3

- осуществляет учет времени нахождения в различных подразделениях организаций работников, относящихся к профессиональным группам, осуществляющим ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования, оснастки и др.
- выявляет на основе анализа причин производственного травматизма в организации наиболее травмоопасные участки, работы и оборудование;
- составляет перечень опасных и вредных факторов производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудового процесса, подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из характеристик технологического процесса, состава оборудования, применяемых сырья и материалов, данных ранее проводившихся измерений показателей опасных и вредных производственных факторов, тяжести и напряженности трудового процесса, жалоб работников на условия труда;
- присваивает коды производствам, цехам, участкам, рабочим местам для проведения автоматизированной обработки результатов аттестации рабочих мест по условиям труда. Каждому рабочему месту рекомендуется присваивать свой порядковый номер, в том числе и рабочим местам одного наименования;
- аттестует и принимает решения по дальнейшему использованию рабочих мест;
- разрабатывает предложения по улучшению и оздоровлению условий труда;
- вносит предложения о готовности организации к сертификации работ по охране труда.

4. Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда

4.1. При аттестации рабочих мест проводится оценка условий труда, оценка травмобезопасности оборудования и приспособлений. При этом учитывается обеспеченность работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также эффективность этих средств.
4.2. На каждое рабочее место (или группу аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих мест) составляется Карта аттестации рабочих(его) мест(а) по условиям труда (форма Карты приведена в Приложении N 5, 5а, порядок заполнения Карты - в Приложении N 6).
4.3. Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест.
4.4. Измерение фактических уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах.
4.4.1. При аттестации рабочего места по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность трудового процесса;
4.4.2. Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений.
Инструментальные измерения физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, эргономические исследования должны выполняться в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.
При этом используются методы измерений, предусмотренные соответствующими нормативными документами, в соответствии с Приложением N 2 к настоящим Рекомендациям. При аттестации рабочих мест по условиям труда не допускается использование не стандартизованных методов измерений.
4.4.3. Средства измерений (СИ), вспомогательное оборудование (ВО), и их программное обеспечение, государственные стандартные образцы (ГСО), используемые для проведения измерений и анализа факторов производственной среды, должны обеспечивать требуемую точность и соответствовать техническим требованиям. Средства измерений должны быть внесены в государственный реестр СИ и соответствовать методам измерений, указанных в нормативных документах. Применяемые средства измерений должны быть метрологически аттестованы, проходить государственную поверку в установленные сроки.
4.4.4. Инструментальные измерения уровней производственных факторов оформляются протоколами.
Форма протоколов устанавливается нормативными документами, определяющими порядок проведения измерений уровней показателей того или иного фактора.
В каждом случае протоколы должны содержать следующие данные:
- идентификационный номер протокола;
- наименование организации, в которой проводились измерения, ее адрес;
- наименование подразделения организации, рабочего места и его код;
- дата проведения измерений;
- наименование организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению измерений, сведения об аккредитации (N регистрации в Госреестре, срок действия аттестата аккредитации), адрес организации, номера телефонов;
- наименование измеряемого производственного фактора;
- идентификационный номер и наименование нормативно-технической документации, регламентирующей ПДК, ПДУ измеряемого производственного фактора;
- метод проведения измерений с указанием идентификационного номера и наименования нормативного документа, на основании которого проводится измерение;
- наименование СИ, заводской номер, дата поверки, номер свидетельства о поверке;
- эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесением точек замеров (отбора проб);
- фактическое значение измеряемого параметра;
- должность, фамилия, инициалы и подпись работника, проводившего измерения;
- должность, фамилия, инициалы и подпись представителя администрации организации, в которой проводились измерения;
- подпись ответственного лица (руководителя лаборатории или руководителя организации, в структуру которой входит лаборатория), печать организации (или ее подразделения), привлеченной к выполнению измерений.
4.5. Оценка травмобезопасности рабочих мест.
4.5.1. Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются:
- производственное оборудование;
- приспособления и инструменты;
- обеспеченность средствами обучения и инструктажа.
4.5.2. Оценка травмобезопасности рабочих мест осуществляется в соответствии с Методическими указаниями "Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда", утвержденными Министерством труда и социального развития Российской Федерации от 30.07.1999 г. N МУ ОТ РМ 02-99.
Оценка производственного оборудования, приспособлений и инструмента производится на основе действующих и распространяющихся на них нормативных правовых актов по охране труда (государственных и отраслевых стандартов, правил по охране труда, инструкций по охране труда и др,).
4.5.3. Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.
4.5.4. Оценка травмобезопасности проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности установленного образца на производственное оборудование.
При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.
4.5.5. В случаях, когда производственное оборудование и приспособления на рабочих местах изготовлены до введения в действие распространяющихся на них нормативных правовых актов или когда эти документы не разработаны и не утверждены в установленном порядке, оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений проводится на соответствие требованиям, изложенным в общегосударственных нормативных правовых актах, обеспечивающих на рабочих местах безопасные условия труда, в том числе:
- наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования, являющихся источником опасности;
- устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;
- наличие устройств (ручек) для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных работах:
- исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочую зону, палением или выбрасыванием предметов (например инструмента, заготовок);
- исключение опасности, вызванной разрушением конструкций, элементов зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т.п.;