- дренажные и аварийные емкости для слива продуктов из аппаратов, трубопроводов, насосов, обеспечивающие прием в случае аварийных ситуаций и откачку на повторную обработку либо в резервуарный парк на временное хранение;
- рефлюксная емкость.
9.4.8. УСК располагают на УКПГ, ГС или отдельной площадке.
9.4.9. Сырьевой резервуарный парк для УСК необходимо предусматривать только при ее расположении на отдельной площадке.
9.4.10. Направление подачи готовой продукции с УСК определяется проектом в зависимости от дальнейшего использования конденсата.
9.4.11. Нестабильный конденсат следует хранить на территории УСК как сжиженный нефтяной газ с учетом требований [36, 37].
9.5. Установки концевые трапные
9.5.1. На промплощадке УСК проектом предусматриваются установки концевые трапные (УКТ) с предварительным нагревом конденсата в теплообменниках для достижения требуемого по стандарту [33] давления насыщенных паров стабильного конденсата. Из УКТ выветренный конденсат направляется в резервуарные парки для товарной продукции и на насосные для перекачки.
9.5.2. В составе УКТ должны быть предусмотрены теплообменники для подогрева конденсата и трапы для его ступенчатого разгазирования при снижении давления до атмосферного. Количество ступеней выветривания определяется в зависимости от состава и физико-химических свойств сырого конденсата.
9.5.3. Из резервуарного парка конденсат может направляться или на реализацию, как товарный продукт, или после ввода в действие УСК возвращаться для окончательной стабилизации с целью дальнейшей реализации или переработки в моторные топлива.
9.5.4. При проектировании установок концевых трапных следует предусматривать утилизацию газов дегазации наиболее экономичным способом.
9.6. Насосы для перекачки газового конденсата
9.6.1. Тип насосов для перекачки газового конденсата подбирается в зависимости от физико-химических свойств конденсата и требуемого объема перекачки. Следует применять центробежные насосы, допускающие работы с подпором на всасывающей линии с учетом требований [37].
9.6.2. На напорных линиях центробежных насосов должны предусматриваться обратные клапаны (первыми от насосов) и запорная арматура.
9.6.3. Количество рабочих насосов определяется в зависимости от производительности насосной с учетом роста добычи газа по годам. Замер расхода конденсата следует предусмотреть после насосной.
9.6.4. В проектах должна быть предусмотрена обвязка насосов, позволяющая держать резервный насос в готовом к работе состоянии.
9.6.5. Для перекачки сжиженных газов или легковоспламеняющихся жидкостей следует применять герметичные насосы (с экранированным электродвигателем соответствующего уровня взрывозащиты) и насосы с двойным торцовым уплотнением, по возможности применяя локальные установки пожаротушения насосов.
9.6.6. Расположение насосов на объектах следует предусматривать, как правило, в помещениях, укрытиях или в блок-боксах.
9.6.7. Размещение насосного оборудования в блок-боксах должны удовлетворять требованиям [7].
Габариты и вес блок-боксов насосных должны удовлетворять условиям, перечисленным в п. 12.8 настоящих норм.
9.6.8. Обвязка насосов должна производиться в соответствии с нормами [32].
10. Установки переработки конденсата
10.1. Установки переработки конденсата (УПК) предназначены для осуществления процессов переработки стабильного конденсата в моторные топлива: бензин, дизельное топливо. При этом остаточные фракции переработки стабильного конденсата могут быть использованы как печное топливо - мазут.
10.2. Номенклатура продукции УПК определяется на основании результатов технико-экономических расчетов, учитывающих количество и состав исходного сырья, его физико-химические свойства, наличие потребителей продукции в ближайших районах и ряд других факторов.
10.3. Качество получаемых в результате переработки углеводородного конденсата продуктов должно соответствовать требованиям технических условий:
- на бензин автомобильный [38];
- на бензин неэтилированный [241];
- на топливо дизельное [39];
- на мазут [40].
10.4. Установки переработки конденсата (УПК) должны проектироваться как единый комплекс, состоять из одной или нескольких технологических линий и оборудования общего технологического назначения.
10.5. Мощность УПК устанавливается в зависимости от количества сырья (стабильного конденсата), поступающего с УСК.
10.6. В общем случае, в составе технологических линий УПК должно предусматриваться следующее основное технологическое оборудование:
- колонна для получения бензиновых фракций;
- колонна для получения дизтоплива с выделением остаточных фракций;
- АВО паров отделяемых фракций;
- печь подогрева циркулирующей кубовой жидкости колонны;
- насосы орошения колонн и перекачки циркулирующей жидкости.
Рекомендуется, при возможности, агрегатировать оборудование в единый многофункциональный блок.
10.7. Для слива продуктов из аппаратов, трубопроводов и насосов при технологической необходимости или в аварийных ситуациях в составе УПК следует предусматривать емкости дренажные и аварийные, обеспечивающие прием и откачку углеводородов либо на повторную переработку, либо на склад некондиции.
10.8. Хранение продуктов переработки конденсата должно осуществляться при атмосферном давлении в резервуарах или другой таре, размещаемых на складах нефтепродуктов или на площадке резервуарного парка.
11. Установки получения серы
11.1. Выбор способа производства серы решается в каждом конкретном случае индивидуально на основании результатов технико-экономических расчетов, учитывающих содержание серы в исходном сырье и прочие факторы.
 | |
| 541 × 76 пикс. Открыть в новом окне | |
11.3. При извлечении серы от 3 до 5 т/сут. рекомендуется получение серы окислительным методом, когда в процессе регенерации сорбента продувкой воздухом сероводород конвертируется в элементарную серу.
11.4. При извлечении серы от 5 до 10 т/сут. и выше рекомендуется схема установки производства серы по одной из модификаций процесса Клауса.
11.5. В составе установки производства серы по методу Клауса должно быть предусмотрено следующее оборудование:
- сепаратор;
- воздуходувка;
- котлы-утилизаторы;
- реакторы;