"Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа. СТО ГАЗПРОМ НТП 1.8-001-2004" (утв. Приказом ОАО "Газпром" от 21.10.2004 N 93) стр. 11

- сепараторы;
- насосы;
- регенератор;
- эжектор;
- емкости.
8.13. Установка очистки газа методом адсорбции включает следующее оборудование.
- адсорберы;
- печь подогрева газа регенерации;
- сепараторы;
- теплообменники рекуперации;
- фильтры пылеуловители.
8.14. Состав и параметры природного газа, поступающего на очистку, нормами не регламентируются и должны приниматься в соответствии с заданиями на проектирование обустройства месторождения и учитываться при проектировании установок сероочистки.
8.15. Для подготовки сероводородсодержащего газа малых месторождений необходимо провести весь комплекс очистки от агрессивных примесей в соответствии с вышеизложенными методами очистки. Основной характеристикой для выбора способа очистки сероводородсодержащего газа малых месторождений, кроме доведения параметров газа до требований соответствующего стандарта, является количество извлекаемой из газа серы (мах).
8.16. По количеству извлекаемой из газа серы маломощные сернистые месторождения можно квалифицировать на три группы:
- группа 1 - с извлечением серы до 1 т/сут.;
- группа 2 - с извлечением серы до 10 т/сут.;
- группа 3 - с извлечением серы до 100 т/сут.
8.17. Для месторождений группы 1 могут быть рекомендованы следующие безутилизационные способы очистки от сероводорода:
- адсорбция сероводорода твердыми хемосорбентами на основе окислов железа с получением твердых нетоксичных отходов;
- абсорбционно-окислительный - с использованием хелатного железа и со сбросом серы в отвал после фильтрации из раствора без специальной обработки, т.к. она не является токсичным продуктом.
8.18. Для месторождений группы 2 рекомендуется абсорбционно-окислительный метод очистки с выделением серы в процессе регенерации сорбента.
555 × 271 пикс.     Открыть в новом окне
удовлетворять требованиям государственного стандарта [31] при
применении его в качестве сырья и топлива для промышленного и
коммунально-бытового использования или отраслевого стандарта [11]
при подаче в магистральный газопровод.

9. Установки стабилизации конденсата

9.1. Возможны следующие способы стабилизации конденсата:
- ступенчатая дегазация;
- одно- или двухколонная ректификация.
Основным способом стабилизации, обеспечивающим минимальные потери целевых фракций стабильного конденсата, является одно- или двухколонная дебутанизация.
9.2. Выбор способа подготовки конденсата зависит от его состава и целесообразности получения из него товарных продуктов: пропан-бутановых фракций и стабильного конденсата.
9.3. Состав и качество стабильного конденсата должны соответствовать требованиям [33].
9.4. Установки стабилизации конденсата в колоннах
9.4.1. При колонной подготовке нестабильного конденсата могут быть приняты схемы деэтанизации и дебутанизации.
9.4.2. В процессе деэтанизации и дебутанизации конденсата одновременно со стабильным конденсатом может предусматриваться получение этана, газов углеводородных сжиженных, пропан-бутановых фракций (ПБФ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и т.д.
9.4.3. Газы углеводородные сжиженные, предназначенные в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и промышленных целей, должны удовлетворять требованиям [34]. Широкая фракция легких углеводородов должна удовлетворять требованиям [35].
9.4.4. При выборе способа стабилизации конденсата (одно- или двухколонной) следует учитывать содержание в сыром конденсате этана, пропан-бутановых фракций и наличие потребителей этих газов:
- при содержании ПБФ, достаточном для прибыльной реализации потребителям, стабилизацию следует осуществлять по двухколонной схеме с получением газов деэтанизации, ПБФ и стабильного конденсата;
- при содержании ПБФ, не достаточном для прибыльной реализации, стабилизацию рекомендуется проводить по одноколонной схеме дебутанизации;
- газы деэтанизации, стабилизации конденсата рекомендуется направлять в поток товарного газа путем эжектирования или компримирования. Выбор способа подачи газа обосновывается технико-экономическим расчетом. Необходимость дополнительной подготовки этих газов определяется при проектировании.
9.4.5. Установки стабилизации конденсата (УСК) должны проектироваться как единый комплекс, состоять из одной или нескольких технологических линий и оборудования общего технологического назначения.
9.4.6. Мощность и схема УСК зависят от состава и количества сырого (нестабильного) конденсата.
9.4.7. В зависимости от принятого способа в составе УСК должно быть предусмотрено следующее основное оборудование:
- колонна деэтанизации;
- колонна дебутанизации, предназначенная для отделения (ректификации) от конденсата, поступающего из колонны деэтанизации ПБФ при двухколонной схеме стабилизации или газов стабилизации - при одноколонной схеме;
- рекуперативные теплообменники "конденсат - конденсат",
- аппараты воздушного охлаждения (АВО) паров ПБФ;
- печь подогрева циркулирующего конденсата;
- насосы перекачки циркулирующего конденсата и орошения;