13.1.26. Всасывающие и нагнетательные газопроводы поршневых компрессоров в пределах здания разрешается укладывать в закрытых лотках на опорах, не связанных с фундаментом здания.
13.1.27. В компрессорных цехах, производственных помещениях технологических установок, насосных при наличии газовых сред с относительной плотностью по воздуху 0,8 и более закрытые каналы или лотки, в которых укладываются трубопроводы, должны постоянно вентилироваться или засыпаться песком.
При наличии ЛВЖ, ГЖ или СУГ устройство в помещении или на установке каналов и лотков, расположенных ниже уровня пола или планировочной отметки, не допускается.
13.1.28. Выбор труб для обвязочных трубопроводов технологических установок производится в соответствии с Инструкцией [50] и номенклатурой стальных труб и соединительных деталей трубопроводов.
13.1.29. Выбор труб и соединительных деталей для технологических трубопроводов следует осуществлять, руководствуясь требованиями документов [50 - 52], а в случае наличия примесей сероводорода в транспортируемом продукте - требованиями документов [53 - 59, 242].
При определении толщин стенок трубопроводов следует исходить из величины рабочего давления в трубопроводе, учитывать срок службы трубопровода и скорость коррозии металла труб по данным проекта разработки месторождения, технологического регламента согласно Инструкции [5] или по специальным рекомендациям головной отраслевой организации по коррозии.
13.1.30. Толщины стенок трубопроводов, в зависимости от их назначения, принимаются исходя из требований документов [15, 52], а при наличии сероводорода - временных рекомендаций [59 и 242].
13.1.31. Все соединения газопроводов и конденсатопроводов должны быть сварными. Фланцевые и резьбовые соединения допускаются только в местах присоединения арматуры и аппаратов, а также на прямых участках в тех случаях, когда этого требуют условия монтажа и эксплуатации. Фланцевые соединения рекомендуется располагать, по возможности, непосредственно у опор.
13.1.32. Не допускается расположение кольцевых (поперечных) сварных стыков на трубопроводах в толщах стен, перегородок или перекрытий строительных конструкций, а также на расстоянии менее 200 мм от опор и подвесок.
13.1.33. Длина прямого участка трубопровода между сварными швами при вварке вставок должна быть не менее 250 мм при диаметре более 530 мм и не менее 100 мм при диаметре 530 мм и менее.
13.1.34. Вварка штуцеров, дренажных труб в трубопроводы допускается только на участках, удаленных от сварных швов трубопровода не менее чем на 200 мм. Не допускается вварка штуцера в крутозагнутые отводы.
Для бобышек допускается принимать расстояние от образующей до стыкового сварного шва не менее 100 мм.
13.1.35. На вводах сырого газа в цеха и технологические установки, а также на выводах товарного газа в магистральный газопровод должна устанавливаться запорная арматура с дистанционным управлением.
13.1.36. Запорная арматура с дистанционным управлением должна располагаться вне здания на расстоянии не менее 3 м и не более 50 м от стены здания или ближайшего аппарата, расположенного вне здания.
13.1.37. Для продувки и плавного набора давления при пуске установки запорная арматура с дистанционным управлением должна снабжаться обводной (байпасной) линией с ручным запорным устройством и показывающим манометром.
13.1.38. Трубопроводы товарного газа на выходе УКПГ, ГС, КС ПХГ на расстояниях, указанных в нормах [30], должны иметь управляемую запорную арматуру для отключения трубопроводов в аварийных ситуациях.
13.1.39. Арматура для газа и газового конденсата должна быть стальной и в соответствии со стандартом [60] обладать герметичностью затвора класса А.
Запорную арматуру на технологических трубопроводах предпочтительнее устанавливать над поверхностью земли. В земле, каналах и лотках допускается установка арматуры, присоединяемой только с помощью сварки. Для арматуры, установленной в земле, следует предусматривать вывод управления на поверхность без устройства колодца. Высота от уровня обслуживающей площадки до оси штурвала арматуры с ручным управлением должна быть не более 1,8 м, а при ее постоянном использовании - не более 1,6 м.
13.1.40. При расположении задвижек и другой арматуры в колодцах, лотках и углублениях приводы (штурвалы управления, электро- и пневмоприводы арматуры) следует устанавливать над крышками колодцев выше отметки земли, обеспечивая безопасный доступ к ним на случай ремонта или замены.
13.1.41. Обогревающие теплоспутники трубопроводов, аппаратов, арматуры и приборов рекомендуется предусматривать с незамерзающим теплоносителем (антифризом).
13.1.42. При групповой прокладке трубопроводов на общих опорных конструкциях или эстакадах в тех случаях, когда эти конструкции не рассчитаны на нагрузки, возникающие при одновременном гидравлическом испытании всех трубопроводов, в проекте должна быть оговорена очередность его проведения.
13.1.43. Для обеспечения возможности отключения трубопроводов без слива продуктов в зимнее время должны быть предусмотрены меры, предотвращающие замерзание таких продуктов в трубопроводе.
13.1.44. Для всех трубопроводов, предназначенных для транспортирования ГГ, СУГ, ЛВЖ, ГЖ и НГК, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом или острым паром. Подвод инертного газа или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопровода или гибких шлангов с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки.
Другие способы присоединения к трубопроводам линий инертного газа или пара запрещаются.
Запорная арматура коммуникаций пара должна отвечать требованиям п. 6.35 - 6.39 [229].
13.1.45. На эстакадах трубопроводов, если на них имеются элементы, требующие обслуживания (запорная и регулирующая арматура, фланцевые соединения и др.), необходимо предусматривать проходные мостики шириной не менее 0,6 м с перилами, оборудуемые по концам и через каждые 200 м сходами в виде маршевых лестниц (стремянок) с боковым ограждением.
13.1.46. При наличии в газе сероводорода прокладка трубопроводов к насосам внутри блок-боксов должна предусматриваться, как правило, надземной. Для газов, не содержащих сероводород, допускается прокладка трубопроводов в каналах с последующей засыпкой их песком.
13.1.47. На входе и выходе продукта из печи необходимо устанавливать запорную арматуру. На входе в печь должен быть установлен обратный клапан за запорной арматурой по ходу потока. На многопоточных трубчатых печах запорная арматура и обратный клапан устанавливаются на каждом потоке.
13.1.48. На трубопроводах, подводящих продукт в печь, возможна установка дополнительной запорной арматуры с дистанционным управлением.
Для многопоточных трубчатых печей запорная арматура с дистанционным управлением устанавливается на общем потоке входа в печь (до разветвления потока). Необходимость установки обратного клапана и дополнительной запорной арматуры с дистанционным управлением на выходе продукта из печи, а также предохранительного клапана должна определяться в каждом конкретном случае проектной организацией в зависимости от технологической схемы соединения печи с другими аппаратами.
13.1.49. При применении многопоточных змеевиков должны предусматривался узлы равномерного распределения продукта по потокам. Управление задвижками распределения потоков должно быть предусмотрено из безопасного места.
При многопоточном змеевике допускается устройство распределительной гребенки с установкой общей задвижки перед гребенкой.
13.1.50. В трубчатых печах для продувки змеевика от продукта необходимо предусматривать стационарный подвод в технологический трубопровод инертного газа или водяного пара. На паропроводе или трубопроводе инертного газа, служащего для продувки печи при остановках, должны быть установлены обратный клапан и два запорных устройства с расположенным между ними продувочным вентилем для контроля за плотностью запорной арматуры и спуска конденсата. Вторая по ходу пара или инертного газа задвижка устанавливается с электро- или пневмоприводом. Обратный клапан устанавливается первым со стороны змеевика печи и непосредственно в месте ввода пара или инертного газа.
В многопоточных печах необходимо предусматривать подвод инертного газа или пара к каждому потоку.
13.1.51. На трубопроводе, подводящем топливный газ к печам, перед последним (по ходу газа) отключающим устройством, непосредственно перед горелками, должна быть предусмотрена линия продувки системы топливного газа со сбросом на свечу и на факел.
13.1.52. На трубопроводе подачи топливного газа к горелкам печи должны устанавливаться запорное устройство, замерная диафрагма, запорный (отсечной) клапан, автоматически закрывающий подачу топливного газа при падении давления перед горелками ниже допустимого предела, и регулятор давления топливного газа.
13.1.53. Присоединение отборных устройств средств КиА должно предусматриваться, как правило, при помощи фланцевых соединений.
13.1.54. При проектировании трубопроводов, подверженных вибрации, следует предусматривать дополнительные мероприятия, обеспечивающие их нормальную работу. Прокладывать такие трубопроводы рекомендуется по возможности на низких опорах.
13.1.55. Технологические трубопроводы сжатого воздуха (в случае отсутствия осушки воздуха) и охлаждающей воды необходимо укладывать ниже зоны промерзания грунта. Минимальную глубину заложения принимать по [10].
13.2. Промысловые трубопроводы
13.2.1. Промысловые трубопроводы могут быть следующих назначений:
- газопроводы - шлейфы для транспорта газа от скважин до УППГ, ГРП, УКПГ;
- газопроводы - коллекторы для транспорта газа от УППГ, ГРП, кустов скважин до УКПГ, ГС, КС ПХГ, ДКС, ГПЗ;
- газопроводы от установки сероочистки до установки подготовки газа;
- газопроводы товарного газа от установок УКПГ, УППГ до потребителей на площадках;
- газопроводы подключения УКПГ, ГС, КС ПХГ до узла замера;
- конденсатопроводы для транспорта конденсата от УППГ до ГС и от ГРП до КС ПХГ;
- конденсатопроводы для транспорта стабильного конденсата от УКПГ, ГС, КС ПХГ до складов нефтепродуктов или резервуарного парка;
- конденсатопроводы для транспорта стабильного и нестабильного конденсата от ГДП до узла замера;
- ингибиторопроводы для транспорта ингибиторов от места их хранения до точек ввода (скважины, шлейфы, установки подготовки газа и т.д.);