- трубопроводы насыщенного метанола, подаваемого с установки подготовки газа для закачки в нагнетательную скважину;
- трубопроводы сточных вод, подаваемых к скважинам для закачки в поглощающие горизонты.
13.2.2. Промысловые трубопроводы следует проектировать с учетом требований норм [15, 30, 61, 62].
13.2.3. Проектирование трубопроводов для транспорта ШФЛУ и нестабильного конденсата с давлением упругости паров выше 0,2 МПа производится в соответствии с Инструкцией [63].
13.2.4. При проектировании трубопроводов для транспорта продуктов, оказывающих коррозионное воздействие на металл, сварные соединения труб и арматуры, необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие их защиту от коррозии.
14. Узлы учета продукции ГДП и СПХГ
14.1. Узлы замера продукции скважин
14.1.1. Для контроля за режимом работы эксплуатационных скважин и замера их дебита в обвязке устьев скважин следует применять приборы, принцип действия которых основан на измерении перепада давления, создаваемого при прохождении газа через сужающее устройство:
- расходомеры (измерители докритического течения);
- ДИКТ (диафрагменные измерители критического течения).
Тип замерного устройства выбирается в зависимости от конкретных условий исследуемой скважины - дебита скважины, максимального рабочего давления, наличия мехпримесей, влаги и т.д.
Для газогидродинамических исследований скважин и определения количественного содержания в газе твердых и жидких фаз рекомендуются блочные замерные установки, которые монтируются на продувочной линии.
Для измерения количества продукции по каждой отдельной скважине на площадках кустов скважин могут предусматриваться также передвижные замерные сепараторы.
14.1.2. Для замера продукции скважин на промысле ГДП (УКПГ, УППГ), МГДП с количеством скважин более 4-х (УКПГ) или на ПХГ (ГРП) следует предусматривать блоки замерных сепараторов, позволяющих замерять продукцию скважин: газ, конденсат, пластовая вода.
При проектировании замерных сепараторов должны учитываться следующие требования:
- блочность, агрегатирование и унификация внешних и внутренних узлов замерных сепараторов;
- обеспечение оптимальных условий ввода продукции скважин в сепараторы с учетом структуры течения газожидкостной смеси;
- обеспечение благоприятных гидродинамических условий для разделения газожидкостной смеси в сепараторе;
- отделение капельной жидкости от газа;
- обеспечение замера продукции скважин (газа, жидкости).
14.1.3. Для ГДП и СПХГ на каждой УКПГ, УППГ предусматривается один-два замерных сепаратора.
14.1.4. На МГДП с количеством скважин не более 3-х - 4-х замер продукции скважин производится с помощью узлов оперативного замера газа, предусматриваемых в схемах установок подготовки газа, путем отключения из отбора газа всех скважин, кроме одной - исследуемой. Количество жидкости, отделяемой от газа, в этом случае замеряется счетчиком или на выходе из сепаратора, или на выходе из разделителя жидкости.
14.2. Узлы замера расхода газа
14.2.1. Узлы коммерческого учета газа предназначены для замера и учета товарного газа, поступающего с объектов ГДП, МГДП или ПХГ в газопровод или потребителю.
Сведения, получаемые на замерных узлах, должны регистрироваться и использоваться для взаимных коммерческих операций между поставщиками и потребителями газа.
14.2.2. Замерные узлы следует оборудовать подводящими коллекторами, замерными нитками, замерными устройствами, контрольно-измерительными приборами, запорно-предохранительной арматурой, средствами автоматики и телемеханики, факельными устройствами или продувочными свечами.
14.2.3. В узлах замера расхода газа должны быть предусмотрены приборы, оценивающие качество продукции.
14.2.4. Количество рабочих замерных ниток следует обосновывать технико-экономическим расчетом. На каждую группу замерных ниток, присоединенных к одному коллектору, следует предусматривать одну резервную.
14.2.5. Замерные узлы рекомендуется размещать на открытой площадке. Прокладку замерных ниток следует осуществлять надземно, на низких опорах.
В северной климатической зоне установку измерительных диафрагм следует предусматривать в помещении.
14.2.6. Сброс газа из остановленных замерных ниток и коллекторов следует осуществлять в факельную систему высокого давления или систему сброса на свечу также высокого давления.
14.2.7. Конструкция замерных узлов должна предусматривать компенсацию температурных напряжений, а также возможность ревизии диафрагм или иных замерных устройств и прямых участков в соответствии с требованиями [64 - 66].
14.2.8. Выбор и монтаж средств измерения следует производить в соответствии с требованиями нормативных документов [64 - 66].
14.2.9. Приборы КИП и средства телемеханики следует размещать в отапливаемых помещениях или блок-боксах при температуре окружающей среды не ниже 5 °С на минимальном расстоянии от отборных устройств. Импульсные линии, при необходимости, следует теплоизолировать и обогревать.
14.3. Узлы учета конденсата
14.3.1. Узлы учета конденсата должны проектироваться в соответствии с требованиями нормативных документов [64 - 66].
14.3.2. Выбор типа измерителя расхода определяется при проектировании.
Для пунктов товарного учета конденсата рекомендуется использовать автоматизированные расходомерные системы с применением диафрагменных или турбинных расходомеров.
Для пунктов оперативного учета конденсата рекомендуется использовать механические (или комбинированные электромеханические) расходомерные системы с применением диафрагменных или турбинных расходомеров.
Наряду с вышеупомянутыми допускается применение и других типов расходомеров, обеспечивающих требуемую по стандартам точность измерения, например вихревые, ультразвуковые и т.п.
14.3.3. Режим перекачки конденсата через пункт учета должен быть стабильным. Измеряемый поток должен заполнять все поперечное сечение измерительных трубопроводов.
Предел допустимой относительной погрешности замера не должен превышать в пунктах товарного учета конденсата +/- 0,5% объема конденсата; в пунктах оперативною учета +/- 4%.
14.3.4. При установке турбинных и диафрагменных расходомеров в пунктах учета следует соблюдать следующие требования:
- поток жидкости через расходомер должен быть однофазным (без выделения растворенного газа);
- поток жидкости, проходящий через расходомер, должен быть однородным по физическим свойствам и не расслаиваться на воду и конденсат (конденсатную эмульсию).
14.3.5. В составе узлов товарного и оперативного учета конденсата следует предусматривать:
- рабочие, резервные и контрольные измерительные линии с необходимыми средствами измерения и вспомогательным оборудованием: фильтрами, струевыпрямителями, прямыми участками трубопроводов до и после преобразователей расхода, автоматически управляемой регулирующей и контрольно-предохранительной арматурой и устройством контроля протечек, вторичными приборами обработки, хранения, индикации и передачи результатов измерения параметров конденсата;
- блок контроля качества, включающий циркуляционный насос, автоматические поточные анализаторы: влагомер, солемер, автоматический поточный плотномер, автоматический пробоотборник, термометр, манометр;
- трубопоршневую установку.
Наряду с основной линией следует предусматривать байпасную для возможности кратковременной работы системы отвода жидкости в случае настройки или устранения неисправностей рабочих элементов измерительной линии.