уменьшать до 1,5 - 1,75 м/с скорость движения ленты транспортеров, предназначенных для перемещения початков, и устанавливать ограждающие лотки по длине транспортера.
9.9. Образующийся в процессе выгрузки и перемещения початков кукурузы самообруш направляют на очистку и сушку.
На первом этапе очистки из смеси самообруша извлекают крупные и легкие примеси, которые препятствуют протеканию нормального процесса сепарирования на воздушно-ситовых машинах. Предварительную очистку рекомендуется проводить на машинах скальператорного типа У1-УОК производительностью 5 т/ч. Размер отверстий сита 2,0 X 20 мм. Скорость потока воздуха в рабочей зоне барабана 6 м/с.
Для вторичной очистки рекомендуются воздушно-ситовые сепараторы ЗСМ со следующими ситами - приемное диаметром 18,0 мм, сортировочное - диаметром 11,0 мм, подсевное - диаметром 5,0 мм. Скорость потока воздуха в пневмоканалах 7 м/с.
9.10. Партии кукурузы, содержащие недоразвитые или пораженные микроорганизмами початки, необходимо направлять на обработку в первую очередь.
9.11. Активное вентилирование кукурузы в початках проводится на площадках и в складах. Режимы вентилирования с целью снижения температуры насыпи початков кукурузы приведены в таблице 11.
Таблица 11
Режимы активного вентилирования кукурузы в початках
Влажность зерна в початках, % | Удельный расход воздуха, м3/(ч.т) | Высота насыпи, м |
| До 20,0 вкл. | 40 | 3,0 |
| Свыше 20,0 до 25,0 вкл. | 45 | 2,5 |
| Свыше 25,0 | 50 | 1,5 |
9.12. Активное вентилирование с целью сушки применяют при поступлении кукурузы в початках влажностью не более 18% при условии, если равновесная влажность зерна при сложившихся погодных условиях ниже, чем влажность зерна, размещенного на временное хранение.
При вентилировании следует руководствоваться рекомендациями Инструкции по активному вентилированию.
9.13. Обмолот кукурузы в початках производят на кукурузомолотилках при режимах работы, устанавливаемых в зависимости от влажности зерна (приложение 4).
9.14. При обмолоте початков количество зерна, оставшееся на стержнях, не должно превышать 1,2% к массе стержней и количество битых зерен - не более 2,5% к намолоченному зерну.
Для определения количества зерна, оставшегося на стержнях, в начале, середине и конце смены производят анализ не менее двух проб стержней массой до 5 кг, которые составляют из проб, отобранных в течение 10 мин. через равные промежутки времени пересечением с помощью специальных совков струи стержней, выходящей из молотилки. В пробе оставшиеся на стержнях зерна отделяют, взвешивают и определяют процент содержания их по отношению к массе пробы стержней вместе с оставшимися зернами.
9.15. При обнаружении повышения температуры и плесневения початков партия должна быть немедленно направлена на обмолот и сушку.
10. Особенности приемки, размещения, обработки и хранения партий проса с учетом содержания испорченных и поврежденных зерен
10.1. До начала массовых заготовок зерна проса проводят предварительную оценку качества зерна на полях и токах колхозов и совхозов.
10.2. Поступающее на хлебоприемные предприятия просо размещают, обрабатывают и хранят раздельно по типовому составу, состояниям влажности и засоренности с учетом содержания испорченных и поврежденных зерен (приложение 5).
10.3. Размещают раздельно партии проса с содержанием испорченных и поврежденных зерен в совокупности:
| продовольственное | до 1,5%, в т.ч. испорченных до 0,5%свыше 1,5% до 3,5%, в т.ч. испорченных до 1,5%; |
| непродовольственное | свыше 3,5%, в т.ч. испорченных свыше 1,5%. |
10.4. При направлении партий влажного и сырого зерна проса на технологические линии, оснащенные зерносушилками с рециркуляцией зерна, допускается формирование партий без разделения по влажности и содержанию сорной примеси, но с учетом содержания испорченных и поврежденных зерен.
10.5. Партии проса размещают в складах, оборудованных установками активного вентилирования. Категорически запрещается размещение сырого и влажного зерна проса в силосах элеватора.
Рекомендуемый удельный расход воздуха и высота насыпи при вентилировании зерна проса различной влажности с учетом содержания испорченных и поврежденных зерен указаны в таблице 12.
Таблица 12
Влажность зерна, % | Удельный расход воздуха, м3/(ч.т) | Высота насыпи в зависимости от содержания испорченных и поврежденных зерен, м | |||||
СВУ-1 | СВУ-2 | СВУ-1 | СВУ-2 | ||||
содержание испорченных и поврежденных зерен, % | |||||||
до 1,5 | свыше 1,5 | до 1,5 | свыше 1,5 | ||||
| До 15 вкл. | 25 | 20 | 2,5 | 2,0 | 3,0 | 2,5 | |
| Свыше 15 до 17 вкл. | 45 | 40 | 2,0 | 1,5 | 2,5 | 2,0 | |
| Свыше 17 до 19 вкл. | 65 | 65 | 1,5 | - | 2,5 | 2,0 | |
| Свыше 19 | - | 90 | - | - | 2,0 | 1,5 | |
С целью предотвращения просыпей проса в воздухоподводящие каналы на щели по всей длине рекомендуется набивать перфорированные или чешуйчатые сита с отверстиями диаметром 1,2 мм или 1,2 X 20 мм.
10.6. Сушку и очистку зерна проса следует производить в основном в потоке поступления. Партии влажного и сырого проса подлежат сушке в течение суток с момента поступления на предприятие. При сушке зерна проса руководствоваться режимами, указанными в таблице 13.
Зерно, предназначенное для длительного хранения, а также с наличием испорченных и поврежденных зерен до 3,5% перед закладкой на хранение высушивают в пределах до влажности 12%.
Таблица 13
Режимы сушки зерна проса
Тип зерносушилки | Начальная влажность зерна, % | Предельная температура нагрева зерна, °C | Предельная температура агента сушки, °C | |||
при одноступенчатом режиме | при двухступенчатом режиме | в камере нагрева | ||||
I зона | II зона | |||||
| Шахтные прямоточные | независимо от начальной влажности | 40 | 80 | 80 | 100 | |
| Рециркуляционные с нагревом зерна в камерах с падающим слоем | до 20 | 50 | 300 | |||
| до 25 | 45 | 250 | ||||
| свыше 25 | 40 | 210 | ||||
| Шахтные рециркуляционные без дополнительных устройств для нагрева зерна | независимо от начальной влажности | 40 | 80 | 100 | ||
10.7. Очистку проса производят преимущественно на сепараторах А1-БЦС-100, БИС-100 и типа БЛС, режимы воздушной обработки зерна в них устанавливают с учетом максимального извлечения испорченных зерен;
при использовании сепараторов ЗСМ - с учетом рекомендаций по очистке зерна проса на этих сепараторах.
10.8. Рекомендуемые сроки хранения партий проса влажностью 13% зерен при температуре зерна в насыпи не выше 20°C составляют: при содержании испорченных и поврежденных зерен до 1,5% - не более 8 месяцев; до 3,5 - не более 6 месяцев.
10.9. Контроль за качеством и состоянием зерна проса при хранении осуществляется в соответствии с п. 5 настоящей Инструкции. При появлении признаков ухудшения качества проса следует провести оздоровительные мероприятия. Такие партии подлежат реализации в первую очередь.
11. Хранение зерна в металлических зернохранилищах
11.1. Металлические зернохранилища рекомендуется использовать для хранения зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, риса в сухом, очищенном и охлажденном состоянии.
11.2. Максимальная влажность зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, риса-зерна при закладке на хранение в металлические силосы не должна превышать 14%, а содержание сорной примеси - пределов, установленных ГОСТами для зерна средней чистоты.
11.3. Предельно допустимые сроки хранения зерна в металлических зернохранилищах приведены в таблице 14.
Таблица 14
Предельно допустимые сроки хранения зерна в металлических зернохранилищах, месяцы
Культура | Влажность, % | |||
до 13 включительно | свыше 13 до 14 включительно | |||
южная* | остальные районы производства и заготовок зерна, кроме южной зоны | южная | остальные районы производства и заготовок зерна, кроме южной зоны | |
Пшеница | 12 | 24 | 6 | 12 |
Ячмень | 6 | 12 | 3 | 9 |
Кукуруза | 8 | 9 | 3 | 6 |
Рис-зерно | - | - | 5** | 7** |
* Южная зона - Краснодарский и Ставропольский края, Нижнее Поволжье, Молдавская ССР, юг Казахской ССР, юг УССР, республики Средней Азии и Закавказья.
** Предельные сроки реализации риса-зерна, хранящегося в металлических зернохранилищах, в южной зоне - не позднее апреля, в остальных районах производства - не позднее мая.
11.4. Активное вентилирование зерна с целью его охлаждения следует начинать после загрузки силоса зерном высотой 1,5 - 2 м.
11.5. После загрузки силоса для обеспечения равномерного распределения воздуха при вентилировании следует часть зерна (10 - 15%) переместить "на себя" из двух центральных воронок одновременно.
11.6. При охлаждении хранящегося зерна (в связи с переводом его на зимнее хранение) удельный расход воздуха при вентилировании должен быть не менее 10 м3/(ч-т).
11.7. Допускается размещать в металлические зернохранилища на временное хранение рис-зерно влажностью свыше 14 до 15,5% при условии его охлаждения в течение месяца до 10 - 15°C с помощью установок активного вентилирования; рис-зерно влажностью до 17% - при условии охлаждения до температуры 10 - 15°C за срок не более 15 суток.
Если температура зерна за этот период не снизится до 15°C, партии необходимо переместить и в процессе перемещения повторно очистить.
Срок хранения охлажденных партий риса-зерна при среднемесячных температурах не выше 10°C с влажностью свыше 14 до 15,5% составляет для южных районов 4 - 5 месяцев, для остальных - 6 - 7 месяцев; с влажностью свыше 15,5 до 17,0% - для южных районов 2 - 3 месяца, а остальных 4 - 5 месяцев.