7.9. При снижении механических свойств основного металла или сварных соединений ниже требований нормативно-технической документации поверочный расчет на прочность должен это учитывать путем соответствующего уменьшения допускаемых напряжений.
7.10. Если по результатам расчета на устойчивость устанавливается необходимость снижения величины эксплуатационного вакуума, производится соответствующая регулировка дыхательных и предохранительных клапанов.
8. Нормы оценки технического состояния по результатам технического диагностирования
8.1. Данные технического диагностирования резервуара служат основанием для разработки рекомендаций по его безопасной эксплуатации.
8.2. Отбраковка отдельных элементов резервуара [стенки, днища, настила и несущих элементов кровли, понтона (плавающей крыши)] или всего резервуара производится на основании детального рассмотрения результатов технического диагностирования с учетом всех факторов, снижающих его надежность при эксплуатации.
8.3. Все выявленные при техническом диагностировании данные, характеризующие состояние основного металла, сварных соединений, деформацию, коррозию, геометрическую форму, уклон корпуса и т.д., должны быть сопоставлены с требованиями проектов действующих СНиП, ГОСТ и другой нормативно-технической документации.
8.4. В случае выявления недопустимых отклонений от требований проектов и действующей нормативно-технической документации резервуар подлежит выводу из эксплуатации.
8.5. Все дефектные элементы резервуара, которые могут быть исправлены, должны быть отремонтированы с последующими испытаниями и проверкой.
При большом предполагаемом объеме работ, требующих из-за износа металлоконструкций смены листов стенки, днища, кровли и т.д., целесообразность восстановительного ремонта определяется экономическим расчетом.
8.6. Материалы для резервуарных металлоконструкций по химическому составу и механическим свойствам, полученные на основании данных эксплуатационно-технической документации или результатов исследований на образцах (если они производились), должны удовлетворять условиям прочности.
8.7. Выявленные участки листовых конструкций с недопустимыми наружными дефектами в виде коррозионных повреждений, царапин, задиров, трещин, прожогов, оплавлений, вырывов, расслоений неметаллических включений, закатов и т.д. должны быть исправлены в каждом конкретном случае по специальной технологии с использованием существующих типовых решений [часть II Правил технической эксплуатации резервуаров и инструкций по их ремонту (М.: Недра, 1988)].
8.8. Сварные соединения конструктивных элементов резервуара по внешнему виду и по результатам неразрушающих методов контроля (если они проводились) должны удовлетворять требованиям проекта, СНиП 3.03.01-87, стандартов на соответствующие виды сварки и типы сварных швов. Дефекты должны устраняться в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и Правил технической эксплуатации резервуаров и инструкций по их ремонту (М.: Недра, 1988).
8.9. Толщины отдельных листов стенки по результатам измерений в наиболее прокорродировавших местах не должны быть меньше предельно допустимых толщин, определяемых расчетом на прочность и устойчивость.
8.10. Предельно допустимый износ листов кровли, центральной части понтона (плавающей крыши), днища резервуара по измерениям наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной величины.
8.11. Предельно допустимый износ несущих конструкций кровли (ферм, прогонов, балок, связей), а также окрайков днища и коробов понтона (плавающей крыши) не должен превышать 30% проектной величины, если сохраняется их расчетная несущая способность.
8.12. Отклонения от вертикали образующих стенки резервуаров, сданных в эксплуатацию, а также находящихся в эксплуатации не более 5 лет, не должны превышать предельных значений, приведенных в табл. П. 4.1 приложения 4.
Предельные отклонения от вертикали образующих стенок резервуаров, находящихся в эксплуатации более 5 лет, могут быть увеличены:
при сроке эксплуатации более 5 лет - в 1,3 раза;
при сроке эксплуатации более 20 лет - в 2 раза.
8.13. Допускаемые местные отклонения (выпучины и вмятины) стенки от прямой, соединяющей верхний и нижний края деформированного участка вдоль образующей для новых резервуаров, приведены в табл. П.4.2. приложения 4.
Для резервуаров, находящихся в эксплуатации более 5 лет, допускаются отклонения на 30% большие, чем для построенных вновь.
8.14. При наличии отклонений, величины которых превышают допустимые пределы, указанные в пп. 8.12 и 8.13, резервуар должен быть выведен из эксплуатации для исправления дефектов формы. Допускается эксплуатация такого резервуара до очередного капитального ремонта с ограничением эксплуатационных нагрузок (уровень залива, вакуум), подтвержденного расчетом.
8.15. На днищах диаметром до 12 м включительно высота выпучин не должна превышать 150 мм при предельной площади хлопуна 2 
.
. На днищах диаметром свыше 12 м высота выпучин не должна превышать 180 мм при предельной площади хлопуна 5 
.
. При большей площади хлопунов, более сложной их форме и наличии резких перегибов обследование днища производится по специальной программе, разрабатываемой специализированной организацией (приложение 1).
8.16. Предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища эксплуатируемых резервуаров могут быть увеличены по сравнению с допускаемыми отклонениями для сдаваемых в эксплуатацию резервуаров по СНиП 3.03.01-87 (табл. П.4.3 приложения 4):
при сроке эксплуатации более 5 лет - в 1,3 раза;
при сроке эксплуатации более 20 лет - в 2 раза.
9. Требования к оформлению заключений по результатам технического диагностирования резервуаров
9.1. Результаты технического диагностирования отражаются в заключении и приложениях к нему.
Все обнаруженные в результате анализа технической документации, натурного обследования, неразрушающих методов контроля сварных соединений, определения фактических механических свойств, химического состава и структуры металла резервуара отклонения от требований проектной и нормативной документации, особенности и выявленные дефекты фиксируются с указанием места расположения и размеров.
Условные обозначения, применяемые в техническом заключении для описания выявленных дефектов, должны отвечать требованиям соответствующей нормативно-технической документации.
Графическое отображение результатов контроля вместе с другими материалами (картами обследования, дефектными ведомостями, дефектограммами, фотографиями и пр.) прилагается к заключению.
9.2. Техническое заключение должно содержать следующую информацию, в том числе взятую из эксплуатационно-технической документации на резервуар (см. пп. 9.2.1 - 9.2.11):
9.2.1. Наименование организации, выполняющей техническое диагностирование, с указанием лицензии на проведение работ, фамилий и должностей исполнителей, документов, подтверждающих их квалификацию.
9.2.2. Данные об организациях-проектировщиках, заводах-изготовителях, монтажных организациях, дату изготовления, монтажа и пуска в эксплуатацию.
9.2.3. Место расположения резервуара, его инвентарный номер и дату проверки.
9.2.4. Техническую характеристику резервуара: тип, диаметр, высота, объем, хранимый в резервуаре нефтепродукт.
9.2.5. Сведения о металле по проекту и сертификату: химический состав, механические свойства, толщина листов.
9.2.6. Сведения о технологии сварки и сварочных материалах, примененных при изготовлении и монтаже резервуара.
9.2.7. Данные по объемам, методам и результатам контроля конструкций и сварных соединений при изготовлении, монтаже и ремонте резервуара.
9.2.8. Данные о режиме эксплуатации резервуара по технологической карте.
9.2.9. Характеристику проводимых ранее ремонтов (когда, по какой причине, какие дефекты и как устранялись, с данными по примененным материалам).
9.2.10. Даты и результаты проводимых ранее технических диагностирований.
9.2.11. Содержание программы технического диагностирования и сведения о научно-технической документации, в соответствии с которой производилось обследование.
9.2.12. Сведения о типах (марках) оборудования и аппаратуры, использованной при данном техническом диагностировании с подтверждением данных об их государственной поверке.
9.2.13. Результаты анализа технической документации по изготовлению, монтажу, эксплуатации, ремонту, реконструкции и предыдущим результатам контроля.
9.2.14. Результаты текущего обследования резервуара, которые должны содержать следующую информацию:
результаты визуального осмотра и сопутствующих измерений;
результаты измерения фактических толщин конструкций;