Характеристика работ. Ведение процесса сушки и склеивания фибры в прессах. Определение пригодности фибры для склейки, подбор фибры по толщине, качеству, поверхности и свойствам. Приготовление бакелитовой и других смол для склеивания. Подбор режима склеивания в зависимости от свойств фибры, толщины и качественных показателей клеев.
Должен знать: устройство обогреваемых прессов; технологический процесс склейки; свойства фибры и клеевых смол; режим склеивания в зависимости от марки, толщины и качественных показателей фибры.
§ 93. Колорист
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление растворов из размешанных в определенной дозировке красок для придания бумажной массе окраски по заданным образцам. Подбор красителей и загрузка их в краскосмесители. Контроль окрашенной массы. Выполнение анализов по определению концентрации красителей.
Должен знать: свойства красителей и способы приготовления красящих растворов, обеспечивающих равномерную окраску массы, и факторы, влияющие на однородность окраски.
§ 94. Комплектовщик деталей и изделий из бумаги
2-й разряд
Характеристика работ. Комплектование (отбор) партии обоев по заданному ассортименту, образцам артикулов, расцветкам и сортам и литых бумажных изделий по видам. Количественная приемка изделий. Подбор к обоям бордюров, фризов по существующему ассортименту обоев. Хранение комплектов деталей в промежуточном складе и выдача их на рабочие места.
Должен знать: правила комплектования и хранения деталей; технические условия на обработку; наименование и назначение деталей; артикулы и сорта обоев; расчет и соотношение бордюров и фризов к обоям; расчет количества и площади склейки.
§ 95. Контролер целлюлозно-бумажного производства
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль, прием сортированного тряпья и макулатуры. Отбор на испытание специальных бумаг и определение группы впитываемости по привесу воды. Пооперационный контроль качества продукции.
Должен знать: порядок расчета привеса воды; условия обозначения групп впитываемости; действующие государственные стандарты и технические условия на контролируемое сырье; правила хранения сырья.
§ 96. Контролер целлюлозно-бумажного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль, прием и учет количества и качества сырья, химикатов и готовой продукции (древесины, бумаги, картона, фибры, картонажных и других изделий из бумаги, картона, фибры, литых бумажных изделий, бумажной пряжи и др.). Установление сортности продукции. Определение физико-механических показателей промышленных бумаг. Составление сведений по качеству изготовляемой бумаги. Сигнализация о случаях несоответствия бумаги государственному стандарту по физико-механическим показателям. Отбраковка дефектного сырья, деталей и готовой продукции. Оформление приемо-сдаточной документации. Прием и оформление калек от заказчика, проверка качества и состояния их. Разборка калек по тиражу, видам и сортам с подборкой их для пропуска на аппаратах. Обмер калек по специальной обмерочной таблице.
Должен знать: действующие государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию; методы испытания бумаги; правила обмера и качественные показатели калек; порядок оформления документации; правила хранения готовой продукции на складах.
§ 97. Контролер целлюлозно-бумажного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества ролевых бумаг по внешнему виду при наматывании на катушки, качества склеек и формата катушек при перемотке бумаги. Прием и контроль ответственных сортов бумаги и художественной картонажной продукции. Весовой учет срезанной и отлитой бумаги. Отбор образцов для испытаний. Учет образцов бумаги строгого учета. Контроль качества специальных и денежных бумаг по физико-механическим свойствам. Полистный счет отсортированных листовых бумаг строгого учета вручную и на листосчетных машинах. Проверка качества и счета бумаги после сортировки и счет-контроля. Проверка правильности отнесения бумаги к соответствующему сорту и в брак. Проверка направления отлива и читаемости водяного знака по специальным гознаковским бумагам. Разбор листового брака денежных и специальных бумаг по видам дефектов.
Должен знать: устройство и принцип работы аппаратуры и листосчетной машины; дефекты и причины возникновения их; допуски и сортность бумаги; методы сортировки бумаги; действующие государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию.
§ 98. Контролер целлюлозно-бумажного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль технологического процесса изготовления бумаги по операциям. Комплектовка и оформление специальных гознаковских бумаг в партии и количественный учет партий. Полистный счет отсортированных листовых бумаг с локальными и общими водяными знаками вручную и на листосчетных машинах. Проверка качества и счета бумаги после сортировки и счет-контроля. Оформление сопроводительных документов.
Должен знать: технологический процесс изготовления бумаги; государственные стандарты и технические условия на бумагу.
§ 99. Краскосоставитель
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление цветных суспензий. Отпуск красок на машины с дозировкой плотности. Пропуск красок через вибросито. Спуск приготовленных растворов в производство, размешивание и фильтрация растворов и цветных суспензий. Чистка и мытье краскомешалок и другого оборудования. Транспортировка суспензий и клеевых растворов к красильным машинам.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим приготовления цветных суспензий; качественные показатели материалов, готовых суспензий.
§ 100. Краскосоставитель
3-й разряд
Характеристика работ. Составление красок для печати обоев до восьми красочных рисунков согласно заданному технологическому режиму с использованием регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Приготовление растворов по заданному оригиналу окраски бумаги, суспензий и клеевых растворов для мелования, казеинового клея, растворов для изготовления специальных технических бумаг (гидрофильной, малорельефной, скоростемерной и др.). Разведение растворов после созревания. Наблюдение за исправным состоянием оборудования. Учет расхода материалов, количества клея, растворов. Транспортировка суспензии к красильным машинам. Промывка вибросит, трубопроводов и всех емкостей.
Должен знать: устройство оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим приготовления мелованной суспензии и клеевых растворов; систему механической перекачки растворов к красильным машинам разного типа.
§ 101. Краскосоставитель
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление растворов по заданному оригиналу окраски бумаги или расцветок обоев свыше восьми красочных рисунков. Изготовление красок для угольных лент специальной пятицветной копировальной бумаги для множительных аппаратов. Контроль концентрации качества красок. Приготовление из размешанных красок растворов нужной консистенции с применением токсичных веществ, кислот и щелочей. Смешивание на автоматической аппаратуре казеинового клея с латексом при приготовлении суспензии для мелования. Расчет дозировки, приготовление отдельных компонентов в аппаратах и составление эмульсий термореактивного и защитного слоев. Регулирование процесса смешения красок, эмульсий.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему трубопроводов; работу регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим приготовления проклеивающих и других растворов различных концентраций; химические свойства всех компонентов и дозировку их.
§ 101а. Краскосоставитель
5-й разряд
Характеристика работ. Приготовление красок для печати обоев бумажных и на основе с поливинилхлоридным покрытием. Приготовление защитного и перламутрового лака на высокоскоростных диссольверах и мешалках. Расчет количества добавок при составлении сложных колеров при большом ассортименте продукции. Приготовление из размешанных красок растворов нужной консистенции с применением токсичных веществ и растворителей. Подбор колористики печатных красок в соответствии с эталоном в процессе работы на высокоскоростной обойно-печатной машине. Подбор новых колористик существующих рисунков, дизайн новых рисунков и колористические решения к ним. Восстановление рецептур красок по оттискам перед пуском тиражей.
Должен знать: основы технологии глубокой печати и дизайн; рецептуры основных красок, лаков; характеристики используемых растворителей, красок, основы лака и различных добавок, улучшающих качество печати по бумаге и поливинилхлоридному слою; химические свойства всех компонентов и их дозировку; устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.
§ 102. Лакировщик фибровых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Покрытие лаком фибровых изделий вручную и на станке. Приготовление лаков и подготовка фибровых изделий для лакировки. Сушка изделий.
Должен знать: состав и методы приготовления лаков; технологию лакирования; свойства и марки фибровых изделий.
§ 103. Машинист агрегата искусственного бархата
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки ворса в соответствии с рабочей инструкцией под руководством машиниста более высокой квалификации. Приготовление растворов красок, окрашивание в установленный цвет, отжим, сушка и просеивание ворса. Приготовление поливинилового клея, подогрев его до необходимой температуры и консистенции. Гуммирование листов картона или бумаги на станке.
Должен знать: устройство, способы регулирования оборудования для приготовления окраски и сушки ворса (центрифуги, гуммировальной машины и сушильных камер); цвет окраски; размеры листов картона и бумаги для всех видов изделий и рецептуру красителей.