§ 120. Ткач
§ 121. Укладчик стеклонити в изделия
2-й разряд
Характеристика работ. Укладка стеклонитей в заготовки для простых изделий. Размачивание, распрямление и закрепление образца на установке. Приготовление компонентов для смачивающих растворов.
Должен знать: назначение и принцип действия установки для укладки волокна, правила и приемы укладки стеклонитей в изделия.
Примеры работ
Заготовки, предназначенные для передачи света длиной до 1 м, изображения до 0,5 м - размачивание, распрямление, закрепление на установке, укладка.
§ 122. Укладчик стеклонити в изделия
3-й разряд
Характеристика работ. Укладка стеклонитей в заготовки для изделий средней сложности. Приготовление смачивающих растворов и определение их концентрации. Регулирование подачи смачивающих растворов. Ведение записей в технологическом журнале. Пользование дистиллятором.
Должен знать: оптические характеристики стекловолоконных изделий; способы приготовления растворов и определение их концентрации; назначение, устройство и принцип работы дистиллятора.
Примеры работ
Заготовки, предназначенные для передачи света длиной свыше 1 м и изображения свыше 0,5 м, - размачивание, распрямление, закрепление на установке, укладка.
§ 123. Укладчик стеклонити в изделия
4-й разряд
Характеристика работ. Укладка стеклонитей в заготовки для сложных изделий. Наладка механизма для укладки стекловолокна. Обслуживание ионообменной установки для очистки воды. Регенерация ионообменной установки.
Должен знать: зависимость качества заготовок от процесса укладки и геометрических размеров волокна, устройство ионообменной установки и способ ее регенерации; правила наладки механизмов для укладки стекловолокна.
§ 124. Установщик стеклоплавильных сосудов
5-й разряд
Характеристика работ. Проверка качества изготовления стеклоплавильного платино-родиевого сосуда и зажимов токопроводов на герметичность, монтаж холодильника к печи, приготовление футеровочных смесей и материалов, монтаж и футеровка стеклоплавильного сосуда в каркасе электропечи. Установка электропечи на агрегат, подсоединение ее к трансформатору, сушка печи и ее наладка. Устранение нарушений работы печи в процессе ее эксплуатации. Демонтаж электропечей по окончании срока службы сосудов, сбор отработанных футеровочных материалов и помол их, отделение распыленной пластины.
Должен знать: устройство и технические требования к стеклоплавильным сосудам, свойства керамических материалов; инструкцию по монтажу электропечей; правила пользования силовым электрооборудованием печи; способы наладки работы электропечи.
§ 125. Установщик стеклоплавильных сосудов
6-й разряд
Характеристика работ. Проверка качества изготовления стеклоплавильного платинородиевого сосуда и зажимов токопроводов на герметичность, монтаж холодильника к печи, приготовление футеровочных смесей и материалов, монтаж и футеровка стеклоплавильного сосуда в каркасе электропечи. Установка электропечи на агрегат, подсоединение ее к трансформатору, сушка печи и ее наладка. Устранение нарушений работы печи в процессе ее эксплуатации. Демонтаж электропечей по окончании срока службы сосудов, сбор отработанных футеровочных материалов и помол их, отделение распыленной пластины.
Монтаж, демонтаж, ремонт, установка, обслуживание холодильника и вывод высокопроизводительных 400 и более фильерных сосудов на рабочий режим. Монтаж стеклоплавильных сосудов для получения металлизированных, кремнеземных высокомодульных нитей, а также опытно-экспериментальных сосудов.
Должен знать: устройство и технические требования к стеклоплавильным сосудам; свойства керамических материалов; инструкцию по монтажу электропечей; правила пользования силовым электрооборудованием печи; способы наладки работы электропечи.
При монтаже, демонтаже, ремонте, установке, обслуживании холодильника и выводе высокопроизводительных 400 и более фильерных сосудов на рабочий режим требуется среднее специальное образование.
§ 126. Установщик фильерных пластин
4-й разряд
Характеристика работ. Смена фильерных пластин в процессе работы стеклоплавильных печей. Проведение подготовительных работ для смены фильерных пластин. Снятие отработанных и установка новых пластин.
Должен знать: устройство стеклоплавильных печей; правила подготовки и установки фильерных пластин на работающих печах.
§ 127. Формовщик разделительных и декоративных слоев
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином). Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и спецустановки.
Должен знать: приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия; состав и соотношение разделительных декоративных слоев; требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки; определение степени готовности разделительных и декоративных слоев; правила пользования инструментом.
Примеры работ
Банки поперечные, выгородки, крышки, набор несложного корпуса, оснастка для изготовления пластины, палубы прогулочной лодки, профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя.
§ 128. Формовщик разделительных и декоративных слоев
3-й разряд
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев. Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, спецустановки. Устранение дефектов на оснастке. Наладка и регулировка распылительного устройства.
Должен знать: типы пульверизаторов; приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; определение степени готовности разделительного и декоративных слоев; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы устранения дефектов на изделиях.
Примеры работ
Надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов, палубы, рубки, фундаменты - нанесение разделительного и декоративного слоя.
§ 129. Формовщик стеклопластиковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании. Сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: порядок и приемы выполнения работ, назначение и состав связующего, виды стеклонаполнителей, назначение разделительного и декоративного слоев.
§ 130. Формовщик стеклопластиковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Приформовка несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.