Характеристика работ. Раскрой стекловолокнистых материалов из рулона на полотнища определенной длины согласно картам раскроя с применением простого режущего инструмента (линейки, ножа, ножниц). Предварительная сушка стекломатериалов в сушильных камерах.
Должен знать: приемы раскроя и размотки; сорта стекломатериалов; правила пользования шаблонами, линейкой, лекалами.
Примеры работ
1. Листы зашивок, крышки и другие изделия простой конфигурации, раскрой рулона стеклоткани для формования.
2. Полосы стеклоткани для приформовок - раскрой.
§ 103. Раскройщик стекловолокнистых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Раскрой стекловолокнистых материалов согласно картам раскроя по чертежам и шаблонам с применением режущего пневматического инструмента для изготовления несложных изделий, конструкций.
Должен знать: назначение применяемого материала; правила рационального раскроя стекломатериалов; приемы раскроя; правила чтения простых чертежей; правила хранения стекломатериалов.
Примеры работ
1. Корпус катера - раскрой стеклоткани.
2. Переборка - раскрой стеклоткани.
3. Приформовочные полосы под углом 45 град., 135 град. - раскрой.
§ 104. Раскройщик стекловолокнистых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Раскрой стекловолохнистых материалов из рулона или полотна стеклоткани для изготовления корпусных деталей сложной конфигурации по чертежам и шаблонам с плаза или снятым по месту с применением пневматического инструмента и ленточной пилы.
Должен знать: правила чтения чертежей средней сложности; приемы раскроя, способы раскроя стекломатериалов, сроки годности хранения стекломатериалов, процент влажности стекломатериала; технологию изготовления изделий из стеклопластиков.
Примеры работ
Выгородки, комингсы, лодки, надстройки, рубки, цистерны - раскрой.
§ 105. Раскройщик стекловолокнистых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей (стекложгут, стекловата, стеклорогожка и др.) для особо сложных корпусных конструкций со снятием размеров по месту с применением соответствующего режущего инструмента. Составление карт рационального раскроя или схем рационального размещения полотен. Ведение учета расхода материалов, руководство раскройщиками более низкой квалификации и учет их работы.
Должен знать: правила чтения сложных чертежей, приемы рационального раскроя, правила составления карт размещения полотен стеклоткани в пределах контура изделия (конструкции).
Примеры работ
Изделия сложные и крупногабаритные: корпуса и палубы, надстройки, секции днищевые - раскрой.
§ 106. Резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Резка стекложгутов на пачки (диполи) заданного размера на маятниковых и фрезерных станках. Калибровка пачек. Укладка пачек в ящики и передача их на взвешивание. Мелкий ремонт и наладка станков. Обрезка кромок листового стеклопластика при помощи механического ножа, ножниц и других приспособлений.
Должен знать: основные свойства стекложгутов и листовых стеклопластиков; устройство станков для резки жгута и приспособлений для обрезки кромок листового стеклопластика; приемы резки.
§ 107. Резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка стекложгута, листового стеклопластика, рулонного материала из каолинового состава. При резке стекложгута на установке изготовления гофрированных листовых стеклопластиков - заправка шпулярника бобинами и дозатора тальком; установка узла резки на заданный режим; регулирование поступающего количества измельченного стекложгута и наблюдение за равномерным распределением его в стеклохолсте. При резке листового стеклопластика при помощи ножа, ножниц и других приспособлений
- соблюдение заданных размеров листов, сортировка нарезанных листов, взвешивание и подача их на дальнейшую обработку. При резке рулонного материала из каолинового состава - наблюдение за углом резки, регулирование поступления готовой продукции с приемного конвейера; определение технических характеристик рулонного материала с помощью приборов. Взвешивание продукции и ее упаковка. Взвешивание цилиндров; подбор их по весу, закрепление цилиндров в бобинодержателях, нарезка бобин, снятие фаски, срез стекловолокна с бобин, шлифовка бобин. Чистка оборудования и смазка трущихся частей.
Должен знать: физико-химические свойства стекложгута и основные свойства стеклопластика и рулонного материала; технические параметры непрерывной резки стекложгута и распределение его в стеклохолст; устройство и принцип работы механизмов узла резки стекложгута, рулонного материала или приспособлений для резки листового стеклопластика; правила регулирования механизма распределения стекложгута в стеклохолст; технологические требования к стекложгуту и тальку рулонного материала из каолинового состава; сортность и размеры листового стеклопластика; требования, предъявляемые к качеству резки; правила пользования мерительными инструментами.
§ 108. Сборщик лент
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка лент в определенной последовательности по определенным размерам, заполнение картонных коробочек галетами, сборка их в бандероли. Укладка галет из металлизированного стекловолокна в бумажные ленты согласно техническим условиям. Точная раскладка волокна на определенные количества диполей и сборка их в контейнеры, свертывание лент и сдача их на контроль.
Должен знать: правила пользования измерительными приборами и их устройство; технические условия на все виды комплектуемых изделий; требования, предъявляемые к сборке лент, коробочек, бандеролей, контейнеров, технологию производства изделий из лент, их нормали, государственные стандарты на основные и вспомогательные материалы, идущие на изготовление лент.
§ 109. Спекальщик стекловолокна
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания и отжима стекловолоконных заготовок под руководством спекальщика более высокой квалификации. Подготовка пресс-форм, пресс-печей и печей отжига. Наблюдение за работой приборов.
Должен знать: температурные режимы спекания и отжига; правила подготовки пресс-форм, пресс-печей отжига к работе; назначение и основные сведения о пресс-формах, пресс-печах и печах отжига.
§ 110. Спекальщик стекловолокна
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания и прессования стекловолоконных заготовок в невакуумной пресс-печи. Отжиг стекловолоконных заготовок. Регулирование температурного режима. Контроль за бесперебойной работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Вытяжка фоконов из стекловолокнистых штабиков.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс спекания и прессования стекловолоконных заготовок; физико-химические и технологические свойства спекаемых заготовок.
Примеры работ
1. Заготовки стекловолоконные для получения из них изделий диаметром до 60 мм - спекание, отжиг.
2. Фоконы диаметром до 20 мм - вытяжка.