4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и укладки в пачки или коробки папирос, сигарет без фильтра, сигарет с фильтром на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях и агрегатах. Контроль за работой системы пневматической загрузки табаком папиросных или сигаретных линий, агрегатов. Устранение неисправностей в работе машин, входящих в состав линии или агрегатов, отражающихся на качестве готовой продукции, их регулирование. Наблюдение и контроль за массой папирос и сигарет. Маркировка упакованной продукции. Учет выработки готовой продукции.
Должен знать: правила и порядок выполнения операций по обслуживанию всех систем машин, входящих в состав папиросных, сигаретных линий, агрегатов; технологию изготовления папирос и сигарет, укладки их в пачки или коробки и тару; нормы расхода сырья и материалов на единицу готовой продукции; причины, вызывающие остановку машин, входящих в состав линии или агрегата, способы их устранения; устройство, назначение и взаимодействие основных узлов всех систем машин, входящих в состав линии или агрегата; расположение и назначение табло, пультов и индикаторов систем пневматической загрузки табака и автоматики папиросных и сигаретных линий.
§ 20. Машинист-регулировщик
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных и махорочных изделий на машинах одной системы. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технической инструкции. Изменение форматов выпускаемой продукции. Учет поступления и расхода сырья и других перерабатываемых материалов. Контроль за ходом технологического процесса. Подготовка и проверка перед пуском обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, чистка и смазка оборудования. Проведение мелкого ремонта машин. Руководство работой бригады.
Должен знать: нормативно-техническую документацию на сырье, материалы и готовую продукцию; устройство, конструкцию, кинематическую и технологическую схемы обслуживаемых машин; правила регулирования и ремонта машин; слесарное дело; чтение чертежей; порядок проведения планово-предупредительного ремонта машин.
§ 21. Машинист-регулировщик
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных изделий на машинах различных систем в составе поточно-механизированных линий. Обеспечение бесперебойной работы оборудования линий для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Регулирование оборудования и механизмов при совместной работе машин различных систем. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технологической инструкции. Изменение форматов выпускаемых папирос и сигарет. Учет поступления и расхода перерабатываемых материалов. Контроль за ходом технологических процессов. Подготовка и проверка обслуживаемого оборудования перед пуском, определение неисправностей в работе оборудования и их устранение, чистка и смазка. Ремонт машин и узлов линии. Руководство работой бригады.
Должен знать: конструкцию, устройство и взаимодействие узлов и деталей в машинах всех систем, входящих в линию; правила и порядок технического ухода и эксплуатации, кинематическую и технологическую схему оборудования обслуживаемых линий; правила регулирования и ремонта оборудования; слесарное дело в пределах выполняемой работы; правила чтения чертежей.
Требуется среднее специальное образование.
§ 22. Машинист табакорезальных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Резка листового табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах гильотинного типа для получения наибольшего количества волокна и махорки-крупки с наименьшим содержанием пыли. Соблюдение правильной резки табачного и махорочного сырья, плотности топа, влажности табака, ширины волокна в зависимости от заданного ассортимента, скорости витания табака в разрыхлительной установке. Поддержание постоянного уровня табачного и махорочного сырья в загрузочных устройствах машин. Регулирование механической подачи табачного и махорочного сырья на машины. При отсутствии механической подачи - загрузка сырья вручную. Проверка работы подсыпателя мелочи. Устранение мелких неисправностей в работе механизмов, регулирование установки ножа, замена сработанных ножей, абразивных кругов и алмазов. Наблюдение за техническим состоянием машин, чистка и смазка их. Работа на пультах управления.
Должен знать: технологию резания табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах; нормативно-техническую документацию на табак, махорочный гамуз и чухранный лист; требования, предъявляемые к качеству табачного и махорочного сырья, резаного табака, махорки-крупки; методы органолептической оценки качества сырья, резаного табака и махорки; правила эксплуатации обслуживаемых машин; причины, вызывающие брак и отдельные неисправности в работе; способы их предупреждения и устранения; слесарное дело; расположение и функциональное назначение табло, пультов и индикаторов; устройство кинематической и электрической схем обслуживаемого оборудования.
При резке листового табака на высокопроизводительных табакорезальных машинах ротационного типа с программным управлением - 5-й разряд.
§ 23. Машинист фильтроделательных машин
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет и папирос с фильтрующими мундштуками. Визуальное наблюдение за работой машины, электроблокировкой и качеством продукции. Смазка, чистка машины и устранение мелких неисправностей в ее работе. Заправка машины фильтрующей бумагой, наблюдение за правильностью длины, диаметра и обреза фильтра. Укладка выработанных фильтрующих мундштуков в каретки и установка их в отведенном месте.
Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков; принцип работы, назначение основных частей и узлов фильтроделательной машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, фильтрующей бумаги и вспомогательных материалов; причины, вызывающие брак; виды неисправностей в работе оборудования и способы их устранения.
§ 24. Машинист фильтроделательных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет с фильтрующими мундштуками из ацетатного волокна. Регулирование машины, устранение мелких неисправностей в ее работе, чистка узлов машины от бумажной и ацетатной пыли, клея и пластификатора. Заправление ацетатного жгута, пластификатора, клея, бумаги в машину. Контроль за качеством и правильностью размеров изготавливаемых фильтрующих мундштуков.
Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков из ацетатного волокна; устройство и взаимодействие основных частей и узлов обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, ацетатного волокна на бумаги, пластификатора и других вспомогательных материалов.
§ 25. Прессовщик махорочной пыли
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления из махорочной пыли искусственной крупки на прессе. Регулирование подачи воды и махорочной пыли в пресс. Визуальное наблюдение за ходом процесса прессования махорочной пыли. Обеспечение установленной плотности искусственной крупки. Передача приготовленной искусственной крупки для просушки в сушильные барабаны. Чистка пресса и решетки, смазка и мелкая регулировка пресса.
Должен знать: технологию изготовления искусственной крупки из пылевидных частиц махорочного сырья; устройство пресса и взаимодействие его узлов и просеивающих средств.
§ 26. Прессовщик рядна из-под табака
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка к прессованию рядна, сорочка, веревок и прочей тары из-под табака. Разборка рядна, закладка его в машину для очистки от табачной пыли или вытряхивание табака и пыли вручную. Рассортировка очищенной тары по установленным признакам. Починка рядна, сушка, загрузка и разгрузка дезинфекционной камеры. Прессование тары из-под табака на прессах, упаковка, обшивка и маркировка кип тары. Чистка, смазка и мелкая регулировка пресса.
Должен знать: устройство пресса и принцип его работы; требования, предъявляемые к упаковке рядна и веревки; способы упаковки тары.
§ 27. Приготовитель нюхательной махорки и табака
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления нюхательной махорки и нюхательного табака. Составление отдушки по рецептуре, предусмотренной технологической инструкцией. Засыпка махорочной или табачной пыли в увлажнительную установку с передачей в томильную камеру вручную или транспортером. Регулирование режима увлажнения и томления пыли в указанных установках. Проверка качества поступающей пыли и выходящей массы после обработки. Заполнение емкостей установки специями. Прием махорочной или табачной пыли по весу и передача ее на расфасовочные автоматы. Мелкая регулировка, чистка и смазка установок.
Должен знать: технологическую инструкцию по обработке и томлению махорочной и табачной пыли; устройство установок для увлажнения и томления пыли; правила регулирования подачи пара и устранения несложных нарушений в работе отдельных узлов установок; требования, предъявляемые к качеству сырья и получаемой продукции.
§ 28. Просевальщик фарматуры и отходов
2-й разряд
Характеристика работ. Взвешивание табачной и махорочной фарматуры, очистка от крупных посторонних примесей и засыпка в фарматуроочиститель. Визуальное наблюдение за работой очистителя. Относка очищенной фарматуры после переработки к местам складирования. Прием табачных и махорочных изделий с дефектами для переработки. Просеивание и очистка махорочной потерти вручную или на специальной установке. Ведение учета и сдача очищенной табачной и махорочной фарматуры.
Должен знать: устройство установки и ее технологическую схему; требования, предъявляемые к качеству очищенной фарматиры;# виды дефектов сырья.
§ 29. Разрыхлитель табака
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса разрыхления резаного табака на пневморазрыхлительной установке. Визуальное наблюдение за беспрерывным потоком резаного табака, поступающего от табакорезальных машин. Проверка влажности табака и его качества органолептическим способом. Прием и взвешивание табака. Предупреждение и устранение дефектов в резаном табаке (склеек и посторонних примесей). Ведение учета. Обслуживание пневморазрыхлительной установки, смака и чистка ее.
Должен знать: кондиции резаного табака; технологическую инструкцию по разрыхлению табака; устройство и правила эксплуатации пневморазрыхлительной установки; устройство осадительной камеры; правила приема и взвешивания табака.
§ 30. Раскладчик листового табака
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка листового табака к процессу увлажнения согласно установленным кондициям и качественным признакам. Распаковка кип с листовым табаком, укладка табака в кассеты или ящики с сохранением вертикального расположения пластинок листьев табака при соблюдении плотности укладки табака. Отбраковка дефектного табака, перенос качественного к увлажнительной установке. Раскладка листового табака на ленточный транспортер мелкими порциями. Сбор россыпи табака. Разборка рядна и веревки из-под табака и доставка их к месту складирования.
Должен знать: технологическую инструкцию по увлажнению листового табака; порядок укладки листового табака в кассеты или в ящики и раскладки табака на транспортере; кондиции и качественные признаки табаков; маркировку.