5.4.4 Систему регистрации данных следует включать за несколько секунд до начала нагружения. В ходе испытаний скорость нагружения должна быть постоянной и обеспечивающей разрушение образца за 3 - 10 мин.
5.4.5 Деформации следует регистрировать до уровня нагрузок, составляющих не менее 50% предела прочности при растяжении.
5.4.6 Разрушение образца должно происходить в пределах рабочего участка, если его разрушение произойдет в испытательной муфте или он выскальзывает из нее, то следует провести дополнительное испытание образца из той же партии.
Диаграмма "нагрузка - относительное удлинение" должна быть построена на основании результатов, регистрируемых силоизмерительным датчиком и экстензометром.
5.5 Обработка результатов испытаний
5.5.1 Предел прочности при растяжении 
, МПа, вычисляют по формуле
, МПа, вычисляют по формуле
,(1)
где Р - разрушающая нагрузка, Н;
А - номинальная площадь поперечного сечения, 
.
. 5.5.2 Начальный модуль упругости 
, МПа, вычисляют по формуле
, МПа, вычисляют по формуле
,(2)
где 
- нагрузка, составляющая (50
2)% разрушающей нагрузки, Н;
- нагрузка, составляющая (50 2)% разрушающей нагрузки, Н;
- нагрузка, составляющая (20
2)% разрушающей нагрузки, Н;
- относительное удлинение, соответствующее нагрузке 
;
- относительное удлинение, соответствующее нагрузке 
. 5.5.3 Относительное удлинение при разрушающей нагрузке 
, мм/мм, вычисляют по формуле
, мм/мм, вычисляют по формуле
.(3)
За результат испытания принимают среднее значение параллельных определений, вычисленных до двух значащих цифр.
5.6 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен включать в себя:
- сведения об образцах, приведенные в акте отбора образцов;
- наименование организации, проводившей испытание;
- дату проведения испытаний;
- сведения об условиях, при которых проведены испытания;
- номинальный диаметр и площадь поперечного сечения АКП;
- значения измеряемых характеристик для каждого образца;
- значения определяемых характеристик каждого образца, полученные при обработке результатов испытания;
- средние значения определяемых характеристик и результаты статистической обработки полученных результатов;
- диаграмму "нагрузка - относительное удлинение" каждого образца;
- описание вида и характера разрушения каждого образца или фото каждого образца после испытаний;
- сведения о специалистах, проводивших испытания, и их подписи.
6 Метод испытания на сжатие
6.1 Общие положения
Метод устанавливает порядок испытаний АКП на осевое сжатие для определения предела прочности.
Метод учитывает основные положения ГОСТ 4651 с изменениями и дополнениями:
- разрушение опытного образца должно происходить в пределах рабочего участка;
- влияние на процесс разрушения образца касательных и радиальных напряжений, возникающих в переходной зоне от испытательной муфты к стержню, не учитывают.
6.2 Образцы
6.2.1 В качестве образцов для испытаний (см. рисунок 6.1) используют мерные отрезки, на концах которых на клеевом слое установлены испытательные муфты.
 | |
| 687 × 307 пикс. Открыть в новом окне | |
6.2.2 За рабочий участок принята часть образца, которая находится между испытательными муфтами.
6.2.3 Длина рабочего участка АКП, расположенного между испытательными муфтами, должна быть (2d
10)%.
10)%. 6.2.4 Общая длина образца определяется конструкцией испытательных муфт.
6.3 Аппаратура и материалы
6.3.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840 должна обеспечивать:
- нагрузку, превышающую прочность образца при испытаниях на контролируемый показатель;
- измерение нагрузки и расстояния между траверсами с погрешностью не более 0,5%;