Степень очистки поверхности, подготовленной под обработку согласно 5.1.10, должна соответствовать требованиям СП 72.13330.
7.3.14. Положение элементов опорных пластин в плане и по высоте контролируют визуально. Между элементами опорных пластин не должно
быть перекосов в плане и перепадов по высоте относительно друг друга.
7.3.15. Контроль качества работ при устройстве армирования одежды мостового полотна геосеткой при устройстве конструкций деформационных швов закрытого типа и пришовных переходных зон производят следующим образом:
- визуально оценивают состояние подготовленного основания на наличие запыленности и дефектов, а также оценивают шероховатость поверхности для корректировки расхода вяжущего;
- фиксируют дозировку при розливе вяжущего и отклонение от установленной дозировки, которое не должно превышать ±6 %;
- визуально оценивают равномерность розлива вяжущего по поверхности основания – недопустимо образование неравномерных полос;
- визуально контролируют ровность укладки геосетки, перекрытие полотен и расположение дюбелей с учетом допуска от нормируемого значения ±5 см (по результатами инструментального контроля рулеткой по ГОСТ 7502).
7.3.16. При производстве работ должны при помощи секундомера контролироваться время технологических перерывов, время, отведенное для смешивания компонентов, время разогрева материалов, время работы с материалами после их смешивания или разогрева и другие временные рамки, указанные в данном стандарте.
Кроме того, контролируют диапазоны рабочей температуры разогрева материалов, указанные в настоящем стандарте и инструкциях производителей материалов.
7.3.17. Приготовление полимербетонной смеси ведут, соблюдая требуемое изготовителем материала соотношение компонентов по весу или по объему с оформлением акта согласно требованиям 7.4.7.
Кроме того, ведут контроль температуры:
- работы с полимербетоном производят при температуре наружного воздуха не ниже 5°С (по показаниям термометра по ГОСТ 112);
- температура всех компонентов полимербетонной смеси должна быть более 10°С (термометр по ГОСТ 28498);
- в интервале температур наружного воздуха от 5 до 10°С для сокращения времени полимеризации состава полимербетона допускается применять ускоритель из числа рекомендованных изготовителем полимерного вяжущего.
7.3.18. Максимальное время заливки полимербетонной смеси в опалубку не должно превышать значения, установленного изготовителем материала. В случае превышения указанного времени и появления признаков свертывания («кристаллизация») полимербетонная смесь должна быть отбракована, и не может быть использована для устройства прилива.
7.3.19. При приготовлении материала заполнения конструкций деформационных швов заполненного типа следует строго контролировать правильность соотношения основного и отверждающего компонентов, приведенного в паспорте завода-изготовителя.
Приготовление материала заполнения должно сопровождаться постоянным контролем качества и лабораторным контролем в ходе которого проверяется соответствие:
- технологии приготовления и применения материалов заполнения и сопутствующих материалов требованиям настоящего стандарта и требованиям изготовителя;
- температуры приготовления герметиков горячего применения по результатам измерений термометром по ГОСТ 400;
- температуры окружающей среды термометром по результатам измерений термометром по ГОСТ 112;
- прочих параметров, установленных настоящим стандартом и сопроводительной документацией на материалы.
Готовый к работе двухкомпонентный материал заполнения должен быть однородным по всей перемешанной массе, что определяют визуально.
В готовой смеси не должно наблюдаться разводов, имеющих цвет основного компонента или сгустков материала.
7.3.20. Перед нанесением материала заполнения холодного применения контролируют температуру контактных поверхностей при помощи термометра.
Нанесение не допускается, если температура на контактных поверхностях ниже 5С или выше 40С.
7.3.21. Непосредственно перед укладкой материала заполнения (в том числе щебеночно-мастичного материала заполнения) необходимо измерить и зафиксировать в общем журнале работ температуру пролетных строений в момент окончания установки, а также расстояние между торцами пролетных строений, измеренное штангенциркулем по ГОСТ 166 или рулеткой по ГОСТ 7502.
Установка конструкций деформационных швов перекрытого типа и деформационных швов с резиновым компенсатором в проектное положение должна сопровождаться фиксацией в общем журнале работ и журнале монтажных работ температуры пролетных строений в момент окончания установки, а также величины раскрытия конструкции деформационного шва (расстояния между окаймлениями конструкции деформационного шва), измеренную штангенциркулем по ГОСТ 166.
7.3.22. При устройстве конструкций деформационных швов после устройства покрытия мостового полотна и тротуаров, высотную привязку конструкций деформационных швов определяют с учетом высотных отметок покрытия на прилегающих участках проезжей части.
Для этого до монтажа конструкций деформационных швов при помощи нивелира по ГОСТ 10528 выполняют съемку продольного профиля участков покрытия проезжей части с каждой стороны деформационного шва на длине 10 м (для пролетных строений длиной до 50 м) или 15 м (свыше 50 м).
Профиль снимают в трех или пяти створах при ширине проезжей части до 15 и свыше 15 м соответственно. Полученные данные используют для корректировки высотного положения деформационных швов.
Для конструкций щебеночно-мастичных деформационных швов и конструкций деформационных швов заполненного типа выполняют съемку продольного профиля участков покрытия проезжей части с каждой стороны деформационного шва на длине 10 м.
7.3.23. При устройстве конструкций щебеночно-мастичных деформационных швов необходимо постоянно и тщательно контролировать параметры рабочих операций.
Перечень контролируемых параметров и требования к устройству конструкций щебеночно-мастичных деформационных швов приведены в приложении к настоящему стандарту (Приложение Р).
7.3.24. Прижимные пружины натягивают на проектное усилие (указанное в проектной или сопроводительной документации) при помощи динамометрического ключа по ГОСТ Р 51254.
После натяжения проверяют отсутствие взаимных ударов перекрывающих элементов при пропуске контрольной подвижной нагрузки с усилием на ось 80-100 кН. При обнаружении стука пружины подтягивают и повторяют испытание до исчезновения стука при пропуске контрольной нагрузки.
7.3.25. При монтаже компенсаторов конструкций деформационных швов с резиновыми компенсаторами при визуальном осмотре фиксируют возможное наличие щелей и неплотностей в месте крепления компенсаторов к окаймлениям (промежуточным несущим балкам) и мест выпирания материала компенсатора из пазов на величину свыше 3-4 мм. Величину выпирания контролируют линейкой по ГОСТ 427.
При обнаружении подобных дефектов, компенсатор подлежит полному или частичному извлечению и повторной установке.
7.4. Приемочный контроль
7.4.1. Приемочный контроль скрытых работ и конструкций деформационных швов и пришовных переходных зон рекомендуется производить комиссионно.
Состав комиссии по освидетельствованию выполненных скрытых работ и ответственных конструкций по должен включать ответственных представителей заказчика и подрядной организации.
В случае организации авторского надзора за строительством, в состав комиссии включается также представитель проектировщика.
7.4.2. Комиссионное освидетельствование выполненных скрытых работ и приемка ответственных конструкций должны завершаться в случае отсутствия замечаний подписанием членами комиссии соответствующих актов, разрешающих дальнейшее ведение работ.
Отметка о проведенном освидетельствовании и выполненной приемке ответственных конструкций вносится в общий журнал работ.
7.4.3. Настоящим стандартом установлены общие технические требования, используемые при проведении приемочного контроля качества работ по устройству конструкций деформационных швов (Приложение П), а также определен рекомендуемый перечень работ при устройстве конструкций деформационных швов и пришовных переходных зон, оформляемых актами (Приложение С).
7.4.4. Бетонные и полимербетонные участки омоноличивания анкерных элементов и приливы при приемке контролируют на соответствие показателям, приведенным в 7.2.10.
7.4.5. Ровность покрытия проезжей части и переходных полос в пределах пришовных переходных зон по окончании всех работ должны соответствовать требованиям СП 78.13330 и СТО НОСТРОЙ Х.Х.Х-20
«Устройство покрытий мостового полотна».
При оценке ровности поверхностей недопустимо наличие дефектов и зазоров более 5 мм. Измерение ведут с применением нивелира по ГОСТ 10528 с шагом 5 м вдоль оси мостового сооружения, трехметровой рейки по ГОСТ 30412 и штангенциркуля по ГОСТ 116.
Степень шероховатости поверхности, контактирующей с шинами транспортных средств, должна соответствовать требованиям, предъявляемым к покрытиям мостового полотна согласно СП 78.13330 и СТО НОСТРОЙ Х.Х.Х-20 «Устройство покрытий мостового полотна».
7.4.6. При наличии у комиссии замечаний, подлежащих устранению подрядной организацией, комиссией выполняется соответствующая запись в общем журнале работ.
До устранения указанных замечаний выполнение последующих работ не допускается. Продолжение работ разрешается только в случае устранения замечаний по результатам повторного комиссионного освидетельствования скрытых работ или приемки ответственных конструкций после подписания комиссией соответствующего акта.
Устранение замечаний подтверждается отметкой об устранении в общем журнале работ.
7.4.7. Все операции, выполняемые в условиях строительной площадки, по смешиванию компонентов вяжущих, мастик, герметиков, пропиточных составов, требующие соблюдения соотношения используемых компонентов, оформляются актом, с указанием всех необходимых параметров операций по смешиванию, пропорций, временных интервалов, температурного режима и других параметров, влияющих на качество получаемой смеси.
7.4.8. Работы по гидроизоляции металлических водоотводных лотков (при их наличии в составе конструкции деформационного шва) должны быть выполнены и приняты в соответствии со СП 72.13330 до начала их монтажа.
Перед монтажом конструкций деформационных швов должна быть проверена правильность установки металлических лотков и наличие продольного уклона лотка - не менее 5 промилле.
7.4.9. Подписанные комиссией акты передаются подрядной организации для комплектования исполнительной документации.
Исполнительнаядокументациядолжнаоформляться соответствующим подразделением подрядной организации по мере завершения отдельных этапов производства работ.