Кладка кольцевой стены для всех типов воздухонагревателей идентична. До уровня верха поднасадочной решетки каждый ряд стены выкладывают из двух концентрических колец шириной 230 мм со швом до 2 мм.
Кладку встроенной камеры горения начинают одновременно с кладкой кольцевой стены.
По проектным размерам вычерчивается очертание стены камеры горения и укладывается пробный ряд изделий таким образом, чтобы набрать ряд без резки замкового кирпича.
По очертанию стены камеры горения изготавливают металлический шаблон*. При кладке необходимо обеспечить строгую вертикальность камеры горения и отсутствие ее поворота вокруг вертикальной оси. Для этого отвес (ГОСТ 7948) опускают по центру камеры горения с кронштейна, который закрепляют на уровне пяты купола. Канат отвеса заводят в прорезь центрового отверстия в поперечной планке шаблона и по нему выкладывают камеру горения.
Поворот шаблона не допускается совмещением риски на шаблоне с риской на кладке кольцевой стены. Риску прочерчивают на кожухе воздухонагревателя по его диаметру, проходящему через центр камеры горения. По отвесу риску переносят по ходу кладки выше, и с нее наносят риску на поверхность кладки кольцевой стены. Переносить риску вверх по кожуху от начала и до конца должен один и тот же работник.
* Шаблоны изготавливают из уголка 35×35 мм по контуру внутренней поверхности камеры горения.
Кладка кольцевой стены должна вестись по шаблону, на котором зафиксировано проектное расстояние лицевой поверхности стены от кожуха. При дефектах кожуха, впадинах и выпуклостях вести кладку по шаблону нельзя. В этом случае применяют отвесы (ГОСТ 7948), которые опускают примерно в 10 точках с кронштейнов, закрепленных на уровне пят купола.
Огнеупорные работы в выносной камере горения начинают с укладки на днище слоя монолитного жаростойкого бетона (СП 130.13330.2011). После твердения бетона монтируют шахтный подъемник, с рабочей площадки которого на всю высоту камеры наносится слой изоляционного торкрет-бетона (см. раздел 8), крепящегося анкерами с шагом 500 мм и армирующей сеткой ячейкой 100×100 мм с приваркой к анкерам.
После окончания торкрет-бетонных работ площадку подъемника опускают вниз, и с нее начинают кладку стен камеры горения, используя для контроля сечения шаблоны от кожуха.
Нижнюю часть стены выносной камеры горения выкладывают с перевязкой кольцевого шва. На отметке на 1,5 м ниже газовой горелки кольцевой шов не перевязывают. Выше этой отметки стену камеры горения выполняют двухслойной. Внутренний слой – съемный, рабочий. Его выкладывают из высокоглиноземистых изделий (ГОСТ 24704) на высокоглиноземистом пластифицированном мертеле (ГОСТ 6137) с толщиной шва 2 мм.
В процессе кладки кольцевой стены и камеры горения контролируют толщину швов и их перевязку, горизонтальность рядов и вертикальность кладки и камеры горения.
Горизонтальность кладки проверяют двухметровой линейкой с уровнем. Расстояние между высшей и низшей точками ряда не должно превышать 15 мм, а для верхнего ряда под куполом – не более 10 мм; просвет между поверхностью кладки и линейкой должен быть не более 5 мм. Отклонение от вертикали не должно превышать 50 мм для любой точки стены.
Перед кладкой купола воздухонагревателя со встроенной камерой горения проверяют горизонтальность верхнего ряда кольцевой стены, являющегося основанием кладки купола. После этого срезают бандаж*. Бандаж устанавливают на кладку стены и выкладывают купол.
Кладку выполняют из купольных изделий, имеющих форму усеченной четырехгранной пирамиды (ГОСТ 20901). Ведут ее кольцами с перевязкой вертикальных швов, толщина которых не должна превышать 1,5 мм.
Кладку воздухонагревателей с верхней горелкой выполняют в соответствии с 11.1.2.15 вплоть до начала сооружения собственно форкамеры, где расположены газовый и воздушный коллекторы и проис- ходит процесс горения топлива (рисунок 36).
Примечание – Форкамера – зона горелки, где происходит ввод газа и воздуха через отверстия в огнеупорной кладке, которые называются соплами.
До начала кладки форкамеры кронштейны под опорное кольцо бетонируют жаростойким шамотным бетоном на глиноземистом цементе с добавлением чугунной стружки (приведено в приложении Г) размером до 3 мм методом вибротрамбования. Отклонение от горизонтали не должно превышать 10 мм на противоположных точках диаметра.
* Приваренное к кронштейнам металлическое кольцо, работающее как пятовая балка.
 | |
| 793 × 868 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – купол из ДВ; 2 – опорное кольцо; 3 – опора из ШВ—42; 4 – горловина из МКВ– 72; 5 – воздушный коллектор; 6 – газовый коллектор; 7 – горелка из МК-80; 8 – изоляция из ШЛ-1,0; 9 – торкрет-бетон
Рисунок 36 – Воздухонагреватель с верхней горелкой
Кладку каждого ряда сопел форкамеры необходимо производить с применением шаблонов. Кладку из муллитового кирпича внутренних и наружных стен газового и воздушного коллекторов форкамеры, а также кладку сопел во внутренней стене следует вести на растворе с добавлением 25 % (по массе) портландцемента. Кладку внутреннего оката форкамеры и кладку сопел из муллитокремнеземистого кирпича (приведено в приложении Д), вести на растворе с добавлением к воде (приведено в приложении Г) 25 % (по объему) технической ортофосфорной кислоты плотностью 1,85 г/см3.
Закладные должны быть установлены по оси сопел форкамеры.
Перед укладкой металлических прокладок под и над коллекторами форкамеры разность высот внутреннего и наружного окатов коллектора не должна превышать 2 мм. Проверка разности высот проверяется линейкой и щупом.
Поверхность перед укладкой нижнего ряда прокладок необходимо выравнивать слоем раствора толщиной до 2 мм.
Листы металлических прокладок следует укладывать вперевязку со смещением радиальных швов на половину ширины прокладки. Зазор между листами в одном ряду прокладок должен составлять от 2 до 3 мм.
Верхние прокладки укладывают только после очистки нижних прокладок от мусора, вплотную к торкрет-бетону.
Кладку купола воздухонагревателя с выносной камерой горения начинают после того, как на один горизонт выведут стены, основанные на опорном кольце (рисунок 37).
Примечание – Купол сложной формы состоит из большой четверти сферы со стороны камеры насадки и малой четверти сферы со стороны камеры горения, соединенных между собой сводом в виде усеченного конуса.
Вначале выставляют опалубку для кладки участка купола в виде усеченного конуса. Ее выполняют из инвентарных сборных металлических кружал и деревянного настила.
 | |
| 796 × 523 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – опорное кольцо; 2 – торкрет-бетон; 3 – фольга; 4 – легковесный шамот; 5 – ог- неупорный кирпич; 6 – насадка; 7 – камера горения
Рисунок 37 – Воздухонагреватель с выносной камерой горения
Кладку выполняют кольцами, контролируя толщину швов, в направлении от малой четверти сферы к большой. Изоляционный слой укладывают с зазором от 25 до 30 мм, используя в качестве прокладки войлок из огнеупорного волокна.
После окончания работ на конусной части купола начинают кладку сферических частей купола.
Для определения количества полных ячеек, получающихся в первом ряду насадки, изделия первого ряда насадки укладывают сначала на поднасадочную решетку насухо.
П ри м е ч ани е – Полными ячейками считаются такие, которые со всех четырех сторон ограничены насадочными изделиями.
После того как первый ряд уложен, определяют полные ячейки и оформляют акт.
Поле полных ячеек очерчивают на нижней стороне поднасадочной решетки мелом, а потом масляной краской.
Все ячейки, оказавшиеся внутри очерченного поля, подсчитывают и наносят на чертеж решетки карту ячеек*.
На карте пронумеровывают все ряды ячеек и каждую ячейку в ряду. При этом положение каждой ячейки определяется номером ряда и номером ячейки в ряду.
После того как будет установлено количество полных ячеек, изделия снимают с решетки для последующей укладки на слой из увлажненного мертеля (ГОСТ 6137).
Толщина слоя не должна превышать 10 мм.
Горизонтальность поверхности ряда проверяют линейкой с уровнем. Просвет между двухметровой рейкой и кладкой не должен превышать 5 мм. Разница в отметках между самой высокой и самой низкой точками поверхности ряда не должна быть больше 10 мм.
* Карта ячеек – расположение ячеек ряда в плане.
Периферийные изделия подкалывают по месту, оставляя проектный зазор между насадкой и стенами камеры насадки, и фиксируют деревянными клинышками. Все ряды насадки перевязывают между собой. Каждое изделие должно быть закреплено тремя цилиндрическими шпунтами на нижней стороне, вставляемыми в три цилиндрических паза нижележащих изделий.
При выполнении кладки необходимо следить, чтобы ячейки не засорялись мусором и осколками. Для обеспечения свободного расширения насадки при нагреве как в радиальном, так и в вертикальном направлениях между стенами и примыкающими к ним насадочными изделиями оставляют зазор шириной от 10 до 15 мм.