Фитинг в виде отвода с отверстиями под трубу диаметром 22 мм, из меди марки М2р, с базовым кодовым обозначением 5001А, укороченный:
Отвод 22 М2р Х95001А У ГОСТ Р 52922-2008
Допускается в условном обозначении номинальный диаметр фитинга проставлять после базового кодового обозначения.
Фитинг в виде отвода с отверстием под трубу из меди марки M1p с базовым кодовым обозначением 5001А, диаметром 22 мм:
Отвод M1p XX5001A22 ГОСТ Р 52922-2008
5 Технические требования
5.1Фитинги изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
5.2Фитинги изготовляют из меди марок: М1р, М1ф и М2р по ГОСТ 859,Cu-DHP химического состава, указанного в таблице 6; из латуни марок: ЛС59-1, ЛС58-3 по ГОСТ 15527, CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As химического состава, указанного в таблице 7; из бронзы марок: БрО5Ц5С5 по ГОСТ 613, CuSn5Zn5Pb5-C химического состава, указанного в таблице 8.
Таблица 6 - Химический состав меди марки Cu-DHP
| Марка меди | Предел | Массовая доля элемента, % | Плотность меди, г/см | |
| Медь + серебро, не менее | Фосфор | |||
| Cu-DHP | Мин. | 99,90* | 0,015 |  8,9 |
| Макс. | - | 0,040 | ||
| * Включая серебро до 0,015% макс. | ||||
Таблица 7 - Химический состав латуни марок CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As
| Марка | Пре- дел | Массовая доля элемента, % | Сумма прочих элементов, % | Расчетная плотность, г/см | ||||||||
| Медь | Алюми- ний | Мышь- як | Же- лезо | Марга- нец | Ни- кель | Сви- нец | Оло- во | Цинк | ||||
| CuZn39Pb3 | Мин. | 57,0 | - | - | - | - | - | 2,5 | - | Осталь- ное | - | 8,4 |
| Макс. | 59,0 | 0,05 | - | 0,3 | - | 0,3 | 3,5 | 0,3 | - | 0,2 | ||
| CuZn36Pb2As | Мин. | 61,0 | - | 0,02 | - | - | - | 1,7 | - | Осталь- ное | - | 8,4 |
| Макс. | 63,0 | 0,05 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,3 | 2,8 | 0,1 | - | 0,2 | ||
Таблица 8 - Химический состав бронзы CuSn5Zn5Pb5-C
| Марка | Предел | Массовая доля элемента, % | ||||||||||
| Медь | Никель | Фос- фор | Свинец | Олово | Цинк | Алюми- ний | Желе- зо | Сера | Сурь- ма | Крем- ний | ||
| CuSn5Zn5Pb5-C | Мин. | 83,0 | - | - | 4,0 | 4,0 | 4,0 | - | - | - | - | - |
| Макс. | 87,0 | 2,0 | 0,10 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 0,01 | 0,3 | 0,10 | 0,25 | 0,01 | |
5.3По согласованию потребителя с изготовителем допускается фитинги изготовлять из латуней других марок, указанных в ГОСТ 15527. При этом технические характеристики фитингов из латуни этих марок должны соответствовать требованиям, указанным в настоящем стандарте.
5.4Все материалы, используемые для изготовления фитингов, предназначенных для труб питьевого водоснабжения по настоящему стандарту, должны быть разрешены для применения национальными органами здравоохранения.
5.5Наружная, внутренняя и торцевая поверхности фитингов должны быть чистыми (без загрязнений), светлыми, с металлическим блеском. Фитинги не должны иметь острых кромок, заусенцев, трещин, раковин и расслоений.
На поверхности фитингов допускаются отдельные незначительные вмятины, гофры, заусенцы от плоскости разъема штампов, не влияющие на монтаж и эксплуатацию трубопроводов.
5.6Внутренняя поверхность медных фитингов для капиллярной пайки не должна содержать углеродной пленки или количества углерода, достаточного для образования такой пленки.
Максимальная массовая доля углерода не должна превышать 1 мг/дм
.
. 5.7Фитинги из латуни не должны иметь остаточных растягивающих напряжений.
5.8Фитинги из сплавов, содержащие более 10% цинка, подвержены обесцинкованию.
По требованию потребителя проводят испытание на устойчивость фитингов к обесцинкованию.
5.9Торцевые поверхности должны быть перпендикулярны к осям проходов. Отклонение не должно превышать двух градусов.
5.10Фитинги должны быть герметичными.
6 Правила приемки
6.1Фитинги принимают партиями. Партия должна состоять из фитингов одной марки меди или медного сплава, одного наименования, одного размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
-товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
-наименование страны-изготовителя;
-юридический адрес изготовителя и (или) продавца;
-условное обозначение фитингов;
-количество фитингов в партии;
-номер партии;
-результаты испытаний (по требованию потребителя);
-массу партии.
Масса партии должна быть не более 300 кг.
6.2Контролю наружной, внутренней поверхностей и наличия маркировки подвергают фитинги в соответствии с планом контроля изготовителя.
6.3Для контроля диаметров отбирают пять фитингов от партии. Минимальную толщину стенки и минимальный диаметр гарантирует изготовитель.
6.4Для контроля перпендикулярности торцевой поверхности к оси прохода отбирают три фитинга от партии.
6.5Для контроля химического состава отбирают два фитинга от партии.
6.6Для определения наличия остаточных растягивающих напряжений отбирают два фитинга от партии.
6.7Для определения стойкости к обесцинкованию количество отобранных от партии фитингов согласовывают с потребителем.
6.8Испытание на герметичность проводят по плану контроля изготовителя.
6.9Эксплуатационные температура и давление, которые должны выдерживать фитинги, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении В, укороченные фитинги - в приложении Г.
6.10При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
7 Методы контроля и испытаний
7.1Контроль внешнего вида и маркировки фитингов проводят визуально, без применения увеличительных приборов.
7.2Наружный диаметр охватываемых концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-кольцам в соответствии с рисунком А.1 и таблицей А.1 (приложение А).
7.3Внутренний диаметр охватывающих концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-пробкам в соответствии с рисунком А.2 и таблицей А.2 (приложение А).
7.4Измерение толщины стенки фитингов проводят микрометром по ГОСТ 6507.