5.2.4.2.3 Аппараты типа 
Аппарат типа проверяют в спокойном воздухе, когда он установлен у испытательной стены в соответствии с 5.2.3.4.3.
проверяют в спокойном воздухе, когда он установлен у испытательной стены в соответствии с 5.2.3.4.3.
Если аппарат предназначен для использования с защитным устройством терминала, испытание повторяют с защитным устройством терминала, установленным в соответствии с инструкциями изготовителя.
5.2.4.2.3.1 Устройство отбора проб
Для испытаний используют устройство отбора проб, оснащаемое термопарой, как показано на рисунке 8, чтобы отбирать продукты сгорания и измерять их температуру. Отбор продуктов сгорания осуществляют через пробоотборник при расходе
100 л/ч.
100 л/ч.
5.2.4.2.3.2 Место отбора
Отбор осуществляют в плоскости, перпендикулярной направлению потока продуктов сгорания, на расстоянии, равном одному диаметру, от выходного конца трубы (см. рисунок 8). Если труба имеет некруглое сечение, используют диаметр круга, площадь которого равна площади сечения.
Устройство отбора проб вставляют вертикально вниз в верхнюю половину трубы выхода продуктов сгорания (см. рисунок 8).
5.2.4.3 Дополнительные испытания при особых условиях
5.2.4.3.1 Аппараты типа В
Испытания проводят с каждым эталонным газом при номинальной подводимой тепловой мощности.
Первое испытание проводят с блокированным дымоходом.
Второе испытание проводят приложением к верхней части испытательного дымохода постоянной обратной тяги со скоростью 3 м/с, измеряемой в месте подключения к испытательному дымоходу испытательного устройства, создающего обратную тягу (см. рисунок 10).
5.2.4.3.1.1 Устройства отбора проб
Используют пробоотборник, предусмотренный в 5.2.4.2.3.1.
5.2.4.3.1.2 Место отбора проб (рисунок 9).
Отбор осуществляют в плоскости, перпендикулярной направлению потока продуктов сгорания, на расстоянии 30 мм после стабилизатора тяги.
Плоскость сечения, ограниченную гранями стабилизатора тяги, разделяют на четыре части двумя перпендикулярными линиями, проходящими через центр тяжести.
Производят последовательно пять отборов проб: один в месте пересечения двух линий и по одному в центре каждого из четырех сегментов. Содержание СО в продуктах сгорания принимают как среднее арифметическое содержания СО из пяти отборов проб. Пять отборов проб могут проводиться одновременно при условии, что в этом случае пять пробоотборников занимают не больше 1% суммарного сечения потока продуктов сгорания.
5.2.4.3.2 Аппараты типа
Аппарат устанавливают и регулируют в соответствии с 5.2.3.4.3.
Продукты сгорания отбирают при каждом из девяти состояний, отмеченных в серии испытаний 1 пункта 5.2.3.4.3. Вычисляют среднее арифметическое значение содержания СО, определенное в этих девяти пробах.
Если аппарат предназначен для использования с защитным устройством терминала, испытание повторяют с защитным устройством терминала, установленным в соответствии с инструкциями изготовителя.
5.2.4.4 Испытание на сажеобразование для аппаратов, не способных к работе на резервном топливе
Горелку регулируют в соответствии с 5.2.4.2.
Предельный газ для проверки сажеобразования заменяют эталонным газом.
5.2.4.5 Испытание на сажеобразование для аппаратов, способных к работе на резервном топливе
а) Аппарат предварительно регулируют для получения номинальной подводимой тепловой мощности в соответствии с 5.1.3.2 при снабжении эталонным газом. Измеряют содержание СО при всех возможных положениях устройства управления.
б) Аппарат запускается в работу из холодного состояния и работает в течение 30 мин с использованием предельного газа для сажеобразования при максимальной настройке управления. Затем охлаждают аппарат в течение 60 мин. Процесс повторяют три раза. Аппарат работает в течение 30 мин с использованием эталонного газа. Осматривают аппарат на предмет вероятного сажеобразования, влияющего на безопасную работу.
Испытание повторяют при всех предварительных настройках управления. Если отложение сажи отсутствует, требование 2.2.4 считают выполненным и нет необходимости выполнять испытания по перечислениям в) и г).
Если имеется отложение сажи, следует обратить внимание, при какой настройке управления получен самый высокий уровень сажеобразования.
в) Очищают аппарат от сажи в соответствии с инструкциями пользователя по чистке и запускают его в работу при настройке управления, определенной в перечислении б), при которой получен самый высокий уровень сажеобразования. Затем осматривают аппарат на предмет вероятного образования сажи, влияющего на безопасную работу.
Если отложение сажи отсутствует, требование 2.2.4 считают выполненным и нет необходимости выполнять испытание по перечислению г).
г) При настройке управления, определенной в перечислении б), при которой получен самый высокий уровень сажеобразования, с аппаратом выполняют последовательность циклов в течение 24 ч с использованием предельного газа для сажеобразования: запуск и работа в течение 30 мин, затем выключение и охлаждение в течение 60 мин.
Затем аппарат эксплуатируют в течение 60 мин с соответствующим эталонным газом. После этого измеряют содержание СО и сравнивают результат с полученным в перечислении а) при той же самой настройке устройства управления.
Измеряют содержание СО при всех возможных положениях устройства управления, начиная с минимального, и сравнивают результаты с полученными в перечислении а) при тех же самых положениях устройства управления.
5.2.5 Проверка датчика тяги
5.2.5.1 Разъем дымохода соединяют с испытательным дымоходом длиной 1 м (рисунок 3).
Аппарат эксплуатируют в течение 30 мин при номинальной подводимой тепловой мощности с использованием соответствующего эталонного газа. Выключают аппарат и проверяют, не произошло ли срабатывание датчика тяги из-за нагрева теплом, аккумулированным поверхностями аппарата.
5.2.5.2 Аппарат эксплуатируют при испытательных условиях 5.2.5.1, и как только достигается тепловое равновесие, испытательный дымоход полностью закрывают.
Измеряют время, прошедшее между закрытием испытательного дымохода и отключением подачи газа.
Для аппаратов без блокировки измеряют время между отключением подачи газа клапаном безопасности и повторным включением основной горелки.
Для аппаратов с переменной подводимой тепловой мощностью следующее испытание проводят при самой низкой подводимой тепловой мощности. Для аппаратов с регулируемым устройством управления дальнейшее испытание проводят при самом низком возможном значении подводимой тепловой мощности.
Следующее испытание проводят при тепловом равновесии и при высоте испытательного дымохода, уменьшенной до такой степени, пока не начнет происходить утечка продуктов сгорания через стабилизатор тяги.
Момент начала утечки определяют с помощью пластины для "точки росы".
В сомнительных случаях утечку определяют с помощью быстродействующего анализатора
, способного измерять содержание до 0,1%.
, способного измерять содержание до 0,1%.
Затем испытательный дымоход закрывают металлической пластиной шириной, равной 0,5
.
.
Измеряют время между закрытием испытательного дымохода и отключением подачи газа.
5.3 Определение КПД
5.3.1 Установка и подключение аппаратов