ГОСТ Р 51377-99 Конвекторы отопительные газовые бытовые. Требования безопасности и методы испытаний стр. 19

5.3.1.1 Общие сведения

КПД определяют после достижения аппаратом теплового равновесия. Аппарат предварительно регулируют с эталонным газом для получения номинальной подводимой тепловой мощности в соответствии с 5.1.3.2. Температура помещения должна быть 20 °С. Температуру измеряют на высоте 1,5 м и на расстоянии не менее 3 м от аппарата с помощью термометра, защищенного от влияния постороннего тепла.

5.3.1.2 Аппараты типа В

Аппарат типа В соединяют с испытательным дымоходом высотой 1 м (рисунок 3). Отбор продуктов сгорания и измерение температуры производят на расстоянии 200 мм от верхнего конца дымохода. Продукты сгорания отбирают с помощью пробоотборника, представленного на рисунке 6.

5.3.1.3 Аппараты типа

Аппарат типа устанавливают при условиях, предусмотренных в 5.2.3.4.3, но с соединительными трубами, изолированными с внешней стороны стекловолокном толщиной 20 мм. Предпринимают меры, уменьшающие влияние посторонней турбулентности, например вызванной генератором ветра, на конвекцию от поверхности аппарата. Отбирают продукты сгорания, измеряют температуру продуктов сгорания в соединительной трубе при неподвижном воздухе (то есть без воздействия ветра).

5.3.2 Определение КПД

5.3.2.1 Общие сведения

КПД , отнесенный к низшей теплоте сгорания газа, определяют по формуле

665 × 136 пикс.     Открыть в новом окне

Теплоту сухих продуктов сгорания в процентах определяют по формуле

672 × 430 пикс.     Открыть в новом окне

Теплоту водяного пара, содержащегося в продуктах сгорания , в процентах определяют по формуле

673 × 130 пикс.     Открыть в новом окне

5.3.2.2 Аппараты типа

Для аппаратов типа В проверяют, чтобы КПД не превышал 90% и температура продуктов сгорания не превышала температуру окружающей среды более чем на 300 °С.

5.3.3 КПД аппаратов типа при условиях обратной тяги

Аппарат устанавливает, как предусмотрено в 5.3.1, снабжают эталонным газом при номинальной подводимой тепловой мощности и подвергают воздействию искусственно созданной обратной тяги. Тягу регулируют таким образом, чтобы содержание , замеренное в 200 мм от вершины дымохода длиной 1 м, было равно половине содержания , полученного в том же месте при нормальной тяге, то есть при испытательных условиях, предусмотренных в 5.3.1.

Регулировку выполняют с допуском ±1% (абсолютное значение) на содержание СО, (%), которое измеряют с погрешностью ±5%.

КПД рассчитывают, как предусмотрено в 5.3.2.1, после достижения теплового равновесия.

5.3.4 КПД при пониженном расходе

Аппарат устанавливают, как предусмотрено в 5.3.1, но снабжают эталонным газом при 40% номинальной подводимой тепловой мощности.

КПД рассчитывают, как предусмотрено в 5.3.2.1, после достижения теплового равновесия.

Рисунок 1 - Зависимость минимального раструба дымохода от номинальной подводимой тепловой мощности

340 × 261 пикс.     Открыть в новом окне

Рисунок 1 - Зависимость минимального раструба дымохода от номинальной подводимой тепловой мощности

Рисунок 2 - Закрывающая пластина для испытаний датчика тяги

300 × 167 пикс.     Открыть в новом окне

Значения и приведены в 2.2.6.2.
Рисунок 2 - Закрывающая пластина для испытаний датчика тяги

Рисунок 3 - Испытательный дымоход

600 × 498 пикс.     Открыть в новом окне

1 - плоскость измерения (пробоотборник и термопара); 2 - теплоизоляция (стекловолокно плотностью 64 кг/м³);
3 - прокладка; 4, 5 - соединительные трубы из нержавеющей стали;
6 - трубка внутренним диаметром 8 мм и толщиной стенки 1 мм; 7 - опорная стойка (высота регулируемая);
8 - труба дымохода из нержавеющей стали
Рисунок 3 - Испытательный дымоход

 Размеры оборудования должны быть достаточны, чтобы обеспечить расстояние 200 мм между аппаратом и стенкой для самого большого испытуемого аппарата.     
     Панель А вывода дымохода аппарата выполнена разъемной из четырех сменных частей, позволяющих устанавливать в испытательный угол аппараты с различной высотой расположения дымохода     
     Деревянная панель толщиной от 19 до 25 мм, с термопарами, вставленными снаружи на расстоянии 3 мм от внутренней поверхности, обращенной к аппарату.     
     Термопары располагают с интервалом 100 мм.     
     В съемных частях 1-4 расположены дополнительные термопары для измерения самых высоких температур около дымохода аппарата.     
     Материал для испытательной панели: деревянная доска предпочтительно из дуба, но допускаются и другие породы, имеющие удельную теплопроводность 0,16 Вт/(м·К).

Рисунок 4 - Испытательный угол для определения температур пола, полки и стен

350 × 592 пикс.     Открыть в новом окне

1-4 - разъемные части панели вывода дымохода аппарата;

5 - изоляция в соответствии с инструкциями изготовителей
Рисунок 4 - Испытательный угол для определения температур пола, полки и стен

Рисунок 5 - Расположение испытательного оборудования для аппаратов типа С

280 × 346 пикс.     Открыть в новом окне

=0° (горизонтальные ветры), ±30°

=0° (скользящие ветры), 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° (перпендикулярно к испытательной стенке)

Когда терминал несимметричный, испытания продолжают со следующими инцидентными углами: 105°, 120°, 135°, 150°, 165°, 180°.

Угол может быть изменен либо изменением позиции генератора ветра (фиксированная испытательная стенка), либо вращением испытательной стенки относительно центральной вертикальной оси.

Испытательная стенка состоит из усиленной вертикальной стенки, представляющей собой квадрат со стороной не менее 1,8 м, со сменной панелью в центре. Терминал аппарата устанавливают так, чтобы геометрический центр был в точке 0 стенки, а его проекция на стенку - как рекомендуется изготовителем.

Характеристики генератора ветра и расстояние от стенки, в которую он помещен, выбирают так, чтобы выполнялись следующие критерии в плоскости стенки после того, как удалена центральная панель:

 а) выходное сечение представляет собой квадрат со стороной приблизительно 90 см или круг диаметром 60 см;     

     б) скорости ветра 2,5; 5 и 12,5 м/с определяют в выходном сечении с погрешностью 10%;     

     в) поток воздуха параллелен, и без остаточного вращательного движения.     

Рисунок 5 - Расположение испытательного оборудования для аппаратов типа С

Рисунок 6 - Пробоотборник для отбора продуктов сгорания и измерения температуры

560 × 480 пикс.     Открыть в новом окне