28.2.11. Насосы оборотного водоснабжения и свежей воды должны иметь следующий резерв, %:
- при двух рабочих насосах - 50;
- при трех и более рабочих насосах - 30.
28.2.12. Для газовых и воздушных компрессоров и воздуходувок, устанавливаемых на технологических установках, рекомендуется один резервный компрессор (воздуходувка) на 1 - 5 рабочих компрессоров (воздуходувок).
В этом случае производительность и давление нагнетания резервных машин принимается по одному из рабочих компрессоров (воздуходувок), имеющих наибольшее значение этих показателей.
28.2.13. Количество устанавливаемых резервных ГПА на каждой ступени сжатия следует принимать:
- для ГПА на ДКС в период постоянной добычи - 2;
- для ГПА на ДКС в период падающей добычи - 1;
- КС ПХГ - 1.
При работе с максимальной производительностью менее одного месяца в году резерв не предусматривается.
28.2.14. Число ГМК в одном компрессорном цехе не должно превышать 10 - 12 шт.
28.2.15. Для центральных воздушных компрессоров предлагается следующий резерв производительности:
- для компрессоров, обеспечивающих воздухом потребителей непрерывно (приборы контроля автоматики, технологические нужды) - не менее 50%;
- для компрессоров, подающих воздух на чистку печей, ремонтные и другие нужды, резерв не предусматривается. Если разрыв между рабочими циклами этих компрессоров составляет менее 5 дней, на 1 - 5 рабочих компрессоров предусматривается 1 резервный компрессор.
28.2.16. Для аппаратов, режим работы которых требует более частых остановок, чем это предусмотрено регламентом работы самих установок, и только в том случае, если остановка указанных аппаратов требует отключения всей установки, резерв следует принимать 50 - 100%.
28.2.17. Резервирование трубчатых печей для подогрева технологических продуктов и реагентов определяется в процессе проектирования на основании технико-экономических проработок.
28.3. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов
28.3.1. При проектировании технологических установок объектов МГДП, ГДП и СПХГ расходные показатели по химреагентам и вспомогательным материалам следует закладывать по нормам, указанным в таблице 28.1.
Таблица 28.1
 | |
| 531 × 435 пикс. Открыть в новом окне | |
28.3.2. В таблице 28.2 приведены ориентировочные расходные показатели энергоресурсов на объекты МГДП, ГДП и СПХГ, которые могут быть использованы на стадии предпроектных разработок.
Таблица 28.2
| Наименование | На 1000 куб. м добываемого газа |
| 1. Электроэнергия, МДж | 0,8 |
| 2. Теплоэнергия, МДж | 0,0026 |
| 3. Топливный газ, кг у.т. (условного топлива) | 6,3 |
28.4. Нормативы складских и подсобных помещений
28.4.1. Площади и размещение складских и подсобных помещений объектов обработки следует проектировать в соответствии с требованиями правил [14, 131].
28.5. Расчетные нормы потерь сырья и готовой продукции
28.5.1. Под потерями газообразного и жидкого углеводородного сырья на технологических объектах МГДП, ГДП и СПХГ следует понимать разницу между массой поступающего сырья и суммарной массой газообразных и жидких продуктов, получаемых из сырья.
Не относятся к потерям и в товарном балансе газа технологического объекта необходимо учитывать расход газа на собственные технологические нужды, включающий в себя газ на топливные и технологические нетопливные нужды и технологические потери газа за счет негерметичности уплотнений.
Не относятся к потерям и в товарном балансе технологического объекта должны учитываться самостоятельно следующие продукты:
- расход растворителей, реагентов, хладоагентов и т.п.;
- некондиционная продукция;
- растворенная и взвешенная в сырье вода, грязь и другие примеси, из которых товарная продукция на объекте не может быть получена.
28.5.2. Расход газа на технологические нетопливные нужды складывается из следующих статей:
- продувка скважин;
- опорожнение технологических трубопроводов, аппаратов технологических установок;
- факельные устройства (на запальники, затворный газ);
- вытеснение воздуха из трубопроводов и аппаратов;
- дегазация жидкостей.
Потери газового конденсата подразделяются:
- эксплуатационные (с газами сепарации, дегазации в парообразном и жидком состоянии);
- ремонтные (при продувках и опорожнении трубопроводов и оборудования);
- хранение, налив и перекачка (утечки через неплотности насосов, испарение).
Для расчета величины расхода газа на собственные технологические нужды и газового конденсата на объектах сбора и промысловой обработки газа и газового конденсата следует руководствоваться методическими указаниями [132, 133].
28.5.3. При расчетах товарных материальных балансов технологических установок в процессе проектирования следует учитывать потери сырья и продуктов, не более указанных в таблице 28.3.
28.5.4. В проекте обустройства должна быть приведена общая нормативная величина технологических потерь газа и газового конденсата, определенная суммированием потерь по всем объектам газодобывающего предприятия.
Таблица 28.3
 | |
| 529 × 432 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечания.
1. Потери для процессов, не рассмотренных в таблице, устанавливаются проектной организацией при проектировании конкретных технологических установок.
2. При наличии в технологической цепочке МГДП, ГДП и СПХГ нескольких установок, указанных в таблице, общие потери складываются суммированием.