Воздухообмен в производственных лабораториях следует определять по количеству удаляемого воздуха от вытяжных шкафов и укрытий, но при этом должна обеспечиваться кратность воздухообмена (табл. 27.1).
Таблица 27.1
 | |
| 534 × 257 пикс. Открыть в новом окне | |
27.3. Кроме механической вентиляции в производственных лабораториях должна предусматриваться естественная вентиляция, рассчитанная на удаление 0,5 объема воздуха в час в нерабочее время.
27.4. Объем воздуха, удаляемого через вытяжные шкафы, следует определять по скорости движения воздуха в расчетном проеме шкафа (0,2 кв. м на метр длины шкафа) в зависимости от ПДК вредных веществ (таблица 27.2).
Таблица 27.2
| ПДК вредных веществ, мг/куб. м | Расчетная скорость движения воздуха, м/с |
| Свыше 50 | 0,5 |
| От 20 до 50 | 0,7 |
| От 5 до 20 | 1,0 |
| До 5 включительно | 1,3 |
27.5. Подачу приточного воздуха в помещение лаборатории следует предусматривать и размере 90% от количества воздуха, удаляемого вытяжными системами. Остальное количество воздуха подается в коридор.
27.6. Лаборатории должны оснащаться мебелью, изготовленной специально для производственных лабораторий:
- столами химическими лабораторными;
- шкафами вытяжными химическими;
- столами лабораторными для нагревательных приборов;
- тумбами с лабораторными раковинами и др.
27.7. Для проведения анализов сырья, реагентов, готовой продукции, санитарного надзора в лаборатории следует предусматривать:
- измерительные приборы;
- весоизмерительные приборы;
- электронагревательное оборудование;
- баллоны;
- химические реагенты и вещества.
27.8. При сравнительно небольших объемах производства МГДП загрузка лаборатории может быть не обеспечена. Анализы в этом случае рекомендуется выполнять силами производственных лабораторий других предприятий. Лаборатория в составе МГДП может быть предусмотрена проектом, если такое требование заказчика установлено в задании на проектирование.
28. Нормативно-технологические показатели
В данном разделе раскрываются следующие нормативно-технологические показатели:
1. Нормы размещения на рабочей площади установок, оборудования, агрегатов, блок-боксов, машин и т.д.
2. Количество и резерв технологического оборудования.
3. Нормативы складских и подсобных помещений.
4. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов, энергоресурсов.
5. Нормы потерь сырья и готовой продукции.
6. Нормы запасов сырья, товарной продукции и реагентов.
28.1. Нормы размещения на рабочей площади
28.1.1. Рабочая площадь и объем зданий и сооружений для ГДП, МГДП и СПХГ определяются исходя из условий обеспечения выполнения всех операций по обслуживанию, ремонту с раскладкой узлов и деталей и замене установленного оборудования с помощью соответствующих подъемно-транспортных средств.
28.1.2. Максимально допускаемая площадь общих зданий для объектов определяется в соответствии с нормативными документами [7, 17, 19, 21, 129, 130].
28.2. Количество и резерв технологического оборудования
28.2.1. Требуемое количество и резерв технологического оборудования принимаются дифференцированно по технологическим установкам, причем резерв должен предназначаться как для выравнивания сезонной неравномерности работы газопровода, так и для производства плановых ремонтных работ и ликвидации возможных аварийных ситуаций.
28.2.2. Количество технологических линий, в том числе и резервных, для технологических установок подготовки газа ГДП следует принимать в соответствии с рекомендациями "Ряда мощностей установок..." в приложении В.
Как правило, установки подготовки газа включают более двух технологических линий и резерв для них составляет от 20 до 33%.
28.2.3. Количество рабочих линий определяется путем деления среднесуточной производительности установки на производительность одной линии. Среднесуточная производительность установки определяется как годовая, деленная на 347 дней. Указанный резерв образуется путем добавления к рабочим линиям одной резервной. Если количество рабочих линий получается более пяти, то принимаются две или три самостоятельные установки подготовки газа, в каждую из которых должно входить не более пяти рабочих линий и одной резервной.
28.2.4. В соответствии с данными проекта создания СПХГ выбор мощности технологических установок подготовки газа должен производиться согласно Приложению Г настоящих норм. Учитывая сезонную работу установок подготовки газа на СПХГ (методом абсорбционной осушки или НТС), резерв технологического оборудования в них не предусматривается.
28.2.5. Количество рабочих линий для установки стабилизации конденсата (УСК) принимается от одной до трех (без резервной), так как при остановке на ремонт или при аварийной ситуации сырой необработанный конденсат следует временно направлять через концевую трапную установку в резервуарный парк с последующим возвратом на установку стабилизации.
28.2.6. Производительность УСК определяется путем умножения максимальной добычи конденсата на коэффициент 1,2, учитывающий повторную обработку возвращаемого разгазированного конденсата из резервуарного парка. Количество технологических линий для конкретной установки определяется путем деления суточной производительности установки на производительность одной линии в куб. м/сут.
28.2.7. На МГДП для установок следует применять одну рабочую технологическую линию соответствующей производительности.
28.2.8. Проектом технологических установок необходимо предусматривать запас производительности входящего в них оборудования при заданном колебании в количестве и составе поступающего сырья.
28.2.9. Выбор мощности технологических установок, применяемых на МГДП, должен производиться согласно Приложению Д настоящих норм. При этом рабочая производительность установок должна приниматься ближайшей большей фактической производительности. В случае если фактическая мощность технологической установки, входящей в состав МГДП, превышает наибольшую из рекомендуемого ряда соответствующих установок, следует принимать две или более установок одной производительности.
28.2.10. При установке одного рабочего насоса 100%-ное резервирование необходимо предусматривать для следующих насосных:
- подающих ингибитор гидратообразования на скважины, оборудование и трубопроводы, где возможно образование гидратов;
- циркуляционного орошения колонн;
- подачи теплоносителя;
- производящих перекачку продуктов стабилизации конденсата из резервуара в резервуар внутри резервуарного парка и из резервуарных парков;
- осуществляющих подачу воздуха на регенерацию раствора, насыщенного сероводородом;
- производящих перекачивание поглотительного раствора и серной пульпы (установка получения серы).
Примечание. В случае установки двух и более рабочих насосов принимать резерв не менее 30%.