- рекомендуется применять профессиональную пену с вторичным расширением в пределах 30-40%, которая имеет более низкий коэффициент теплопроводности и большую деформационную устойчивость, т.к. вторичное расширение пены с большими показателями создает дополнительные силовые нагрузки на коробку оконного блока.
Первичным расширением пены является степень ее расширения при выходе из баллона, зафиксированная в некотором контуре. Вторичное расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 ч с выходом объема пены за пределы контура. До полного расширения пены следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивать липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.
Узлы примыкания оконных конструкций представлены в п.5 приложения №1 настоящего стандарта.
10. Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты.
Перед устройством паропроницаемого наружного слоя под слив и паропроницаемого слоя перед подоконной доской нанести монтажную пену.
Устройство паропроницаемого наружного слоя под слив заключается в нанесении ленты мембранного типа шириной 60-70 мм, которая одним краем приклеивается к поверхности оконного блока, а другим - к поверхности проема.
Технологический процесс приклеивания ленты:
- от ролика отрезается необходимый кусок ленты, длина которого складывается из габаритного размера оконного блока по горизонтали, к которому прибавляется ширина ленты. Прибавление ширины ленты необходимо для правильной организации надежной гидроизоляции в нижних углах оконного проема, чтобы из ленты образовать бортики, препятствующие протеканию воды;
- лента с обоих концов (вдоль по середине) надрезается на длину, равную половине своей ширины;
- с клеевого слоя, предназначенного для приклеивания ленты к оконному блоку, снимается антиадгезионная бумага;
- лента приклеивается к оконной конструкции в четверть, предназначенную для крепления отлива, надрезанные концы загибаются и приклеиваются на боковые наружные откосы;
- с ленты снимается антиадгезионная бумага, защищающая клеевой слой, предназначенный для крепления ленты к стене;
- лента приклеивается к нижнему наружному откосу, при этом надрезанные концы загибаются на боковые наружные откосы, нахлестываясь на те загибы ленты, которые уже приклеены;
- после приклеивания ленты производится заполнение монтажного зазора монтажной пеной.
Приклеивать ленту необходимо плотно по всей ее длине. По углам ленту необходимо загибать так, чтобы загнутые части образовывали бортики для предотвращения протечек в нижних углах оконного проема. Стыковать ленту необходимо внахлест. Рекомендуется заклеивать монтажный шов "по сырой пене" для того, чтобы монтажная пена при расширении приклеила к себе ленту и немного ее натянула. Удаление защитной пленки с лицевых поверхностей профилей следует производить после монтажа изделий и отделки монтажного проема, учитывая при этом, что продолжительность воздействия солнечных лучей на защитную пленку не должна превышать десяти дней
7. Требования к качеству работ
7.1 Входной контроль качества оконных блоков
Перед началом работ по монтажу оконных блоков конструкции, поставленные на объект, обязательно должны пройти входной контроль качества с целью проверки соответствия их качества установленным требованиям и предупреждения использования некачественных материалов при строительстве объектов Заказчика. При проведении входного контроля необходимо руководствоваться утвержденным СТО «Входной контроль качества закупаемых оконных блоков»
7.2 Производственный операционный контроль качества работ по монтажу оконных блоков
Операционный контроль качества технологического процесса по монтажу оконных блоков производится ответственным исполнителем работ в соответствии с таблицей 2
Таблица 2 Операционный контроль качества технологического процесса по монтажу оконных блоков
| Технологическийпроцесс | Контролирующее лицо | Состав операционногоконтроля | Метод и средстваконтроля | Время контроля | Документация |
| Подготовительные работы | Прораб | Качество подготовки поверхностей оконных проемов, геометрические размеры, соответствие проемов технической документации, соответствие допусков нормативам.Наличие паспортов на оконные блоки, соответствие оконных блоков проекту | Технический осмотр визуально, замеры каждого проема и оконного блока.Рулетка, линейка | До начала установки оконных блоков | Актприемки оконного проема |
| Наклейка пароизоляционной ленты (I этап изоляции внутреннего слоя) | Прораб | Наклейка ленты, заделка мест нахлеста лент.Ровность ленты, отсутствие складок, вздутий, воздушных пузырей | Визуально с расстояния 400-600 мм | До установки оконных блоков | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ |
| Установка паропроницаемой уплотняющей ленты | Прораб | Наклейка ленты, заделка мест нахлеста лент.Ровность ленты, отсутствие складок, вздутий, воздушных пузырей | Визуально с расстояния 400-600 мм | В оконных проемах с четвертью - до установки оконных блоков.В оконных проемах без четверти - на заключительном этапе изоляции монтажного шва | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ |
| Монтаж оконного блока | Прораб | Установка, временная фиксация, соблюдение монтажных зазоров, установка несущих колодок.Крепление к стеновым проемам крепежными элементами, глубина их заделки.Отклонения от вертикали и горизонтального уровня, соответствие допусков нормативам, номинальные размеры монтажных зазоров. | Технический осмотр визуально, замеры каждого установленного и закрепленного оконного блока.Рулетка, линейка | После наклейки пароизоляционной и паропроницаемой уплотняющей пленки | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ |
| Сопряжение стенового проема с коробкой оконного блока. | Прораб | Устройство монтажного шва: - плотность заполнения монтажной пеной, внешний вид и качество установки лент, прокладок и герметиков; - до полного расширения пены окончание устройства изоляции внутреннего слоя и установка декоративных нащельников; - устройство наружного слоя монтажного шва | Визуально с расстояния 400-600 мм | По мере завершения каждой отдельной технологической операции, до начала следующей | Общий журнал работ, акт освидетельство-вания скрытых работ |
| Заключительный этап установки оконного блока | Прораб | Завершающие операции по монтажу оконного блока:- герметизация зазоров;- пароизоляция нижних горизонтальных швов под окном;- установка слива, звукопоглощающей ленты под слив;- установка подоконника.- окончательная отделка внутренних и наружных откосов. | Визуально с расстояния 400-600 | После выполнения работ по сопряжению стенового проема с коробкой оконного блока. | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ |
Результаты операционного контроля фиксировать также в Журнале общих работ.
7.3 Контроль качества смонтированных оконных блоков
Каждый этап выполненных работ по договору подряда на монтаж оконных блоков должен быть предъявлен специалисту Инженерной организации с целью проверки соответствия качества выполненных работ установленным требованиям. Процесс его проведения описан в СТО «Контроль качества работ по монтажу оконных блоков»
8. Потребность в материально-технических ресурсах
Материально- технические ресурсы приведены в таблице №3 в расчете на одно звено из 6-ти человек.
Таблица 3 Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины, технологического оборудования, тип, марка | Основная техническая характеристика, параметр | Количество |
Монтаж окон | Пропановая горелка | 1 | |
Уровень строительный УС2-II | 1,0м | 4 | |
Нож строительный | 6 | ||
Подмости | h=0,9м | 4 | |
Шуруповёрт | ГОСТ 27321-87 | 4 | |
Пистолет для монтажной пены | - | 4 |
9. Техника безопасности и охрана труда
1. К строительно-монтажным работам допускать лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж непосредственно на рабочем месте по технике безопасности;
2. Всех рабочих обучить безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение;
3. Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски и сигнальные жилеты. Рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ НЕ ДОПУСКАЮТСЯ. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения ЗАПРЕТИТЬ.
4. На месте производства работ нахождение лиц, не имеющих отношение к выполнению работ запретить;
5. Транспортные средства должны соответствовать характеру и размерам перевозимого груза.
6. При проведении работ соблюдать меры противопожарной и электробезопасности.
10. Технико-экономические показатели
Калькуляция затрат труда и машинного времени
Таблица 4
Наименование технологического процесса и его операций | Объём работ | Норма времени рабочих, чел.-ч. |
11. Лист согласований
Согласовано:
Должность | Подпись | ФИО |
12. Лист регистрации изменений
Изменение № | Должность и подпись лица, внесшего изменение | Дата |
1 | Специалист по стандартизации Астраханцева И.В. | 25.10.2017 |
Приложение №1 Монтажные узлы примыкания оконных блоков к стеновым проемам
1. Места расположения установочных клиньев
| ||||
661 × 391 пикс. | ||||
2. Варианты узлов монтажных креплений: а- узел крепления монтажным дюбелем; б- узел крепления строительным шурупом; в- узел крепления при помощи анкерной пластины.
| ||||
574 × 327 пикс. | ||||
