На этой странице5
17. Тесьма - обрезка по верхнему канту.
§ 49. Обрезчик материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Обрезка краев опилка, излишков материала на деталях обувных, кожгалантерейных и шорно-седельных изделий вручную или на машине, неровных краев склеенных деталей и заусенцев вручную. Надрезка, вырезка и срезка деталей изделий при помощи специальных приспособлений или на машине для придания им определенной формы. Подбор лекал, накладывание лекала на контуры детали. Заточка ножей.
Должен знать: правила заточки ножей; приемы обрезки голья и спилка, излишков материала на деталях после сборки; приемы надрезки подошв; виды, размеры и назначение лекал; правила срезки кромок ремней и деталей; принцип работы обслуживаемых машин; способ применения специальных приспособлений для срезки кромок.
Примеры работ.
1. Верх и подкладка обуви - обрезка по наружным и внутренним швам и по швам шейки передов.
2. Задники кожаные жесткие - обрезка излишков.
3. Кромка затяжная - обрезка вручную.
4. Каблуки и набойки, прикрепленные к обуви: - обрезка фронта.
5. Каблуки, клиновидные каблуки и детали - вырезка углублений, канавки.
6. Подошвы - обрезка края, вырезка желоба на ходовой поверхности.
7. Подошва обуви по периметру с торцевой стороны - надрезка.
8. Прошва кожаная - обрезка.
9. Прокладки фланцевые, воротники, манжеты - обрезка вручную.
10. Ранты - вырезка желоба.
11. Ремни - срезка концов, уголков концов и кромок.
12. Спилок - обрезка вручную с отсортировкой непригодного для производства кожи.
13. Стельки рантовые - обрезка излишков полотна на машине, вырезка желоба.
14. Сшивки и др. детали - срезка концов.
15. Унты - обрезка излишков меха по затяжной кромке и краям мехового чулка, затяжной кромки.
16. Чехлы текстильные с обуви - обрезка излишков.
17. Швы рантовые - обрезка.
§ 50. Обрезчик материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Обрезка краев кожевенного полуфабриката и готовой кожи, излишков кроя деталей на машине, вручную ножом или пневматическими ножницами. Надрезка, вырезка, срезка деталей изделий. Укладка кожевенного полуфабриката, готовых кож на тележки, поддоны или завеска на шесты сушилок. Регулирование и наладка машин. Смена и заточка ножей и пневматических ножниц.
Должен знать: технические условия обрезки, вырезки, срезки, надрезки краев деталей и кож; способы регулирования и наладки машин; правила заточки ножей и пневматических ножниц.
Примеры работ.
1. Войлок - обрезка.
2. Детали технических изделий (воротники, манжеты, фланцевые прокладки и др.) - обрезка с разметкой.
3. Изделия готовые, детали - обрезка излишков простроченного канта.
4. Подошвы, прикрепленные к обуви - обрезка излишков.
5. Полуфабрикат кожевенный, кожа готовая - обрезка на машине вручную ножом или пневматическими ножницами с сохранением контура кожи в соответствии с Государственными стандартами и техническими условиями.
6. Площадки под реквизиты с пористой подошвой для обуви, паточная часть, складка в носочной части заготовки - срезка краев и крокульной части подошвы, выпрессовки резиновой смеси.
7. Стельки рантовые - надрезка с торцовой стороны.
§ 51. Обрядчик сырья
2-й разряд
Характеристика работ. Обрядка - обрезка кожевенного, мехового и овчинно-шубного сырья скорняжным дисковым ножом или косой в установленных инструкцией местах и линиях разреза. Обрезка бахромы по контуру шкуры после мездрения; каракуля по контуру с приданием правильной симметричной формы. Распарывание (разрезание) шкурок. Удаление рогов, копыт, навала, прирезей мяса и сала.
Должен знать: рациональные приемы и способы обрядки сырья; ассортимент и топографию кожевенного, мехового и овчинно-шубного сырья; линии разреза; устройство дискового ножа; правила смены и заточки ножей и косы.
§ 52. Оператор конвейерной линии
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса подачи кожтоваров для раскроя, полуфабрикатов и вспомогательных материалов для обработки и сборки деталей и изделий на поточной линии. Отправка на рабочие места укомплектованной партии деталей в соответствии с технологическим режимом обработки, прием обработанных партий деталей от исполнителей, проверка качества выполнения технологических операций и распределение их в технологической последовательности. Заполнение карт запуска. Ведение учета количества обработанных полуфабрикатов, материалов и изделий по каждому исполнителю. Регулирование хода производственного процесса.
Должен знать: правила управления и регулирования пульта конвейерной линии, расположение сигнальных лампочек и кнопок на пульте управления; ассортимент кож; виды, фасоны, модели, размеры изделий, комплектность модели; требования к качеству деталей; технологические требования по всем операциям обработки изделий; сменное задание и график запуска; организацию и разделение труда; квалификацию каждого исполнителя; возможности совмещения операций на каждом рабочем месте; планируемую и фактическую выработку по исполнителям; запас незавершенного производства; документацию ведения учета.
§ 53. Отделочник изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Отделка деталей изделий путем тиснения узоров и граней на поверхности деталей на каландрах и прессах. Нанесение рисунка снятием глянца. Соблюдение режимов тиснения, рифление, штриховка деталей и изделий на машине или вручную, протирка фурнитуры и изделий, разглаживание материалов, деталей и изделий вручную или на прессе. Пробивание отверстий в деталях на машине или вручную по предварительной разметке или с помощью ограничительных линеек и упоров. Оплетка ручек и краев изделий вручную. Подготовка оплетки. Заправка оплетки в отверстие и закрепление концов.
Окрашивание (торцов) краев деталей краской. Сушка деталей после окраски. Нанесение расплавленного воска на строчки вручную, проглаживание шва горячей отводкой. Шнурование заготовок и готовой обуви вручную на установленное число блочек с закреплением шнурков узлами. Застегивание пряжек, пуговиц на заготовках, расстегивание пряжек, замков молний, пуговиц или расшнуровывание обуви с разрезанием ниток, стягивающих берцы. Соблюдение режимов отделки.
Должен знать: способы плетения ручек и краев изделий; правила и участки отделки; виды, фасоны и размеры деталей; свойства применяемых материалов; температуру разогревания воска и отводки; правила работы на машине и прессе; приемы рифления, штриховки деталей и изделий и шнурования готовой обуви и заготовок вручную.
Приемы работ.
Плетение: