Свод правил по проектированию и строительствуСП 41-101-95"Проектирование тепловых пунктов" стр. 24

2. В формулах (8), (10) коэффициент 1,2 учитывает увеличение среднечасового теплового потока на горячее водоснабжение в сутки наибольшего водопотребления.

3. Расход теплоты на отопление , Вт, при температуре наружного воздуха, соответствующей точке излома графика температур воды , с учетом постоянной в течение отопительного периода величины бытовых или производственных тепловыделений определен по формуле

217 × 66 пикс.     Открыть в новом окне

, (12)

где - тепловыделения, принимаемые для жилых зданий по СНиП 2.04.05-91* и для общественных и производственных зданий - по расчету, Вт;

- расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых зданиях, °С;

- оптимальная температура воздуха в отапливаемых помещениях, принимаемая по среднему значению температур, приведенных в прил. 4 к СНиП 2.04.05-91*;

- расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, принимаемая как средняя температура наиболее холодной пятидневки в соответствии со СНиП 2.01.01-82, °С.

3. В открытых системах теплоснабжения

256 × 64 пикс.     Открыть в новом окне

(13)

или по формуле (17) СНиП 2.04.07-86*.

Приложение 11

Трубы по НТД, рекомендуемые к применению при проектировании тепловых пунктов

┌─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────────────────┐
│Условный │Нормативно-техническая│Марки стали│ Предельные параметры │
│ диаметр │документация на трубы │ ├──────────────┬───────────┤
│труб D_у,│ (НТД) │ │ температура, │ рабочее │
│ мм │ │ │ °С │давление Р,│
│ │ │ │ │ МПа │
│ │ │ │ │ (кгс/см2) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы электросварные прямошовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│15-400 │Технические требования│ВСт3сп5; │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 10705 (группа│ │ │ │
│ │В, термообработанные).│ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ│ │ │ │
│ │10704 │10,20 │ 300 │ 1,6 (16) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│400-1400 │Технические требования│ВСтЗсп5 │ 200 │ 2,5 (25) │
│ │по ГОСТ 10706 (по│ВСтЗсп4 │ │ │
│ │изменению 2, группа В,│ │ │ │
│ │термообработанные) │17ГС, │ 300 │ 2,5 (25) │
│ │ │17Г1С, │ │ │
│ │ │17Г1С-У, │ │ │
│ │ │13ГС, │ │ │
│ │ │13Г1С-У │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│150-400 │ГОСТ 20295 (тип 1) │20 (К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │ │ │ │
│500-800 │ГОСТ 20295 (тип 3,│17ГС, 17Г1С│ 425 │ 2,5 (25) │
│ │термообработанные) │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ТУ 14-3-620 │17ГС, │ 300 │ 2,5 (25) │
│1000-1200│ │17Г1С, │ │ │
│ │ │17Г1С, │ │ │
│1200 │ │17Г1С-У, │ │ │
│ │ │13ГС │ │ │
│ │ │ │ │ │
│1000 │ТУ 14-3-1424 │17Г1С-У │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1000, │ТУ 14-3-1138 │17Г1С-У │ 425 │ 2,5 (25) │
│1200 │ │(К52) │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1000, │ТУ 14-3-1698 │13ГС, │ 350 │ 2,5 (25) │
│1200 │ │13ГС-У, │ │ │
│ │ │13Г1С-У, │ │ │
│ │ │17Г1С-У │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1200 │ТУ 14-3-1680 │Вст3сп5 │ 200 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ТУ 14-3-1270 │17ГС │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│1200 │ТУ 14-3-1464 │13Г1С-У │ │ │
│ │ │13ГС-У │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52, К5) │ │ │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы электросварные спирально-шовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│150-350 │ГОСТ 20295 (тип 2) │20(К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-800 │ГОСТ 20295 (тип 2,│20(К42) │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │термообработанные) │ │ │ │
│ │ │17ГС, 17Г1С│ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │(К52) │ │ │
│ │ │Вст3сп5 │ 300 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1400 │ТУ 14-3-954 │20 │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │17Г1С, 17ГС│ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│500-1400 │ТУ 14-3-808 │20 │ 350 │ 2,5 (25) │
│ │ │ │ │ │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│ Трубы бесшовные │
├─────────┬──────────────────────┬───────────┬──────────────┬───────────┤
│40-400 │Технические требования│10, 20 │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 8731 (группа│ │ │ │
│ │В). │ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8732│10Г2 │ 350 │ 2,5 (25) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│15-100 │Технические требования│10, 20 │ 300 │ 1,6 (16) │
│ │по ГОСТ 8733 (группа│ │ │ 4,0 (40) │
│ │В). │ │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8734│10Г2 │ 350 │ 5,0 (50) │
│ │ │09Г2С │ 425 │ 5,0 (50) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│15-300 │ТУ 14-3-190 │10, 20 │ │ │
│350, 400 │Сортамент по ГОСТ 8732│ │ 425 │ 6,4 (64) │
│ │и ГОСТ 8734 │20 │ │ │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│50-400 │ТУ 14-3-460 │20 │ 450 │ Не │
│ │ │15ГС │ │ограничено │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│50-400 │ТУ 14-3-1128. │09Г2С │ │ │
│ │Сортамент по ГОСТ 8732│ │ 425 │ 5,0 (50) │
├─────────┼──────────────────────┼───────────┼──────────────┼───────────┤
│20-200 │ГОСТ 550 (группа А) │10, 20 │ 425 │ 5,0 (50) │
│ │ │10Г2 │ 350 │ 5,0 (50) │
├─────────┴──────────────────────┴───────────┴──────────────┴───────────┤
│Примечания: │
│1. В таблицу включены трубы по ТУ 14-3-1424, ТУ 14-3-1464, ТУ 14-3-1680│
│и ТУ 14-3-1698, отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной│
│эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и рекомендуемые к│
│применению. │
│2. В таблицу включены трубы из сталей марок 13ГС, 13ГС-У и 13Г1С-У,│
│отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации│
│трубопроводов пара и горячей воды", испытанные и одобренные Всесоюзным│
│теплотехническим институтом и рекомендованные к применению ЦКТИ. │
│3. Применение труб и сталей, указанных в примечаниях 1 и 2, следует│
│дополнительно согласовывать с органами Госгортехнадзора. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 12

Перечень типовой документации на конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений серия 5.903-13 "Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей. Рабочие чертежи"

┌───────┬──────────┬────────────────────────────┬────────────────────────────┐
│ N │ Наимено- │ Состав выпуска │ Краткая характеристика │
│выпуска│ вание │ │ │
│ │ выпуска │ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 1 │Детали │Отвод крутоизогнутый,│D_у = 40...600 мм, угол гиба│
│ │трубопро- │черт. ТС-582 │30, 45, 60, 90°, R = 1,5 D_у│
│ │водов │ │для D_у <= 400 мм, R = D_у│
│ │ │ │для D_у >= 500 мм │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Отвод сварной,│D_у = 100...1400 мм, угол │
│ │ │черт. ТС-583.000СБ │поворота 15, 30, 45, 60, │
│ │ │ │90°, │
│ │ │ │P_у <= 2,5 МПа, t <= 350°С, │
│ │ │ │P_у <= 1,6 МПа, t <= 300°С, │
│ │ │ │P_Р <= 2,2 МПа, t <= 350°С │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Отводы гнутые, черт. ТС-584 │D_у = 10...400 мм, P_у =│
│ │ │ │1,6; 2,5; 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Переход сварной листовой│D_у <= 1400 мм, Р_у = 2,5│
│ │ │концентрический, черт.ТС-585│МПа, t <= 350 °С, Р_у <= 1,6│
│ │ │и эксцентрический, черт. │МПа, t <= 300 °С, P_P <= 2,2│
│ │ │ТС-586 │МПа, t <= 415°С │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Переход штампованный│D_у <= 400 мм, Р_у <= 4,0│
│ │ │концентрический и│МПа, t <= 425°С │
│ │ │эксцентрический, черт.│ │
│ │ │ТС-594 │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Тройники и штуцеры для│D_у = 10...1400 мм - │
│ │ │ответвления трубопроводов,│трубопроводы, D_у = 10 │
│ │ │черт. ТС-588.000СБ-ТС592 │...1400 мм - ответвления, │
│ │ │ │P_у <= 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Фланцы плоские приварные с│D_у = 15...1400 мм, Р_у <= │
│ │ │патрубком, черт.│2,5 МПа, t <= 350°С. │
│ │ │ТС-593.000СБ, черт.│Присоединительные размеры │
│ │ │ТС-599.000СБ │по ГОСТ 12815-80 │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Заглушки плоские приварные,│D_у = 25...1000 мм, Р_у до │
│ │ │черт. ТС-59.000 СБ │4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Заглушки плоские приварные с│D_у = 300...1400 мм, P_у от │
│ │ │ребрами, черт. ТС-596.000 │0,25 до 4,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┴────────────────────────────┤
│ │ │Примечание - Сводная таблица ответвлений трубопроводов,│
│ │ │черт. ТС-587 ТВ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┬────────────────────────────┤
│ 2 │Дренажные │Узел штуцера и арматуры на│D_у = 32...1400 мм, Р_у =│
│ │узлы │водяной тепловой сети и│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │конденсатопроводе │ │
│ │ │(спускник), черт.│ │
│ │ │ТС-631.000СБ и ТС-632.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера и арматуры для│D_у = 50...1400 мм, Р_у =│
│ │ │гидропневматической промывки│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │водяных тепловых сетей│ │
│ │ │(спускник), черт.│ │
│ │ │ТС-633.000СБ, ТС-634.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера с вентилем для│D_у = 32...1400 мм, Р_у = │
│ │ │выпуска воздуха на водяных│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │тепловых сетях и│ │
│ │ │конденсатопроводах │ │
│ │ │(воздушник), черт.│ │
│ │ │ТС-635.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел штуцера с вентилем для│D_у = 50...1400 мм, Р_у =│
│ │ │подключения сжатого воздуха│1,6; 2,5 МПа │
│ │ │при гидропневматической│ │
│ │ │промывке на водяной тепловой│ │
│ │ │сети и конденсатопроводе│ │
│ │ │(воздушник), черт.│ │
│ │ │ТС-636.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового дренажа│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │паропроводов, черт.│1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4 МПа │
│ │ │ТС-637.000С6 │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового дренажа│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │паропроводов с отводом,│1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │черт. ТС-638.000СБ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Узел пускового и постоянного│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │дренажа паропровода, черт.│1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │ТС-639.000СБ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Воздушник на паропроводе,│D_у = 65...1200 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-640.000СБ │1,0; 1,6; 2,5; 4,0 МПа, │
│ │ │ │D_у = 50...700 мм, Р_у = 6,4│
│ │ │ │МПа │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 3 │Установка │Установка термометра на│D_у = 100...1400 мм, t <=│
│ │контроль- │горизонтальном трубопроводе,│200 °С, │
│ │но-измери-│черт. ТС-3.001.000СБ │D_у = 100...1000 мм, t <=│
│ │тельных │ │350 °С, │
│ │приборов │ │D_у = 100...1000 мм, t <=│
│ │(термомет-│ │440 °С │
│ │ров, мано-│ │ │
│ │метров) │ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка термометра│ То же │
│ │ │углового с углом поворота│ │
│ │ │90° на вертикальном и│ │
│ │ │горизонтальном │ │
│ │ │трубопроводах, черт.│ │
│ │ │ТС-3.002.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 2,5 МПа, t <= 200 °С │
│ │ │горизонтальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.003.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│Р_у <= 2,5 МПа, t <= 200 °С │
│ │ │вертикальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.004.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 6,2 МПа, t <= 440 °С │
│ │ │горизонтальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.005.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Установка манометра на│P_у <= 6,2 МПа, t <= 440 °С │
│ │ │вертикальном трубопроводе,│ │
│ │ │черт. ТС-3.006.000СБ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 4 │Компенса- │Компенсатор сальниковый│D_у = 100...1400 мм, P_у <= │
│ │торы │односторонний: │2,5 МПа, t <= 300°С. │
│ │сальнико- │вариант 1 - с уплотняющим│Компенсирующая │
│ │вые │устройством, │способность от 190 до 500 мм│
│ │ │вариант 2 - без уплотняющего│ │
│ │ │устройства, черт.│ │
│ │ │ТС-579.00.000СБ │ │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Компенсатор сальниковый│D_у = 100...800 мм, P_у <=│
│ │ │двухсторонний: │2,5 МПа, t <= 300°С. │
│ │ │вариант 1 - с уплотняющим│Компенсирующая │
│ │ │устройством, │способность от 380 до 900 мм│
│ │ │вариант 2 - без уплотняющего│ │
│ │ │устройства, черт.│ │
│ │ │ТС-580.00.000СБ │ │
├───────┼──────────┼────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ 5 │Грязевики │Грязевик горизонтальный,│D_у = 150...400 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-565.00.000СБ │2,5; 1,6; 1,0 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик горизонтальный,│D_у = 500...1400 мм, │
│ │ │черт. ТС-566.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик вертикальный, черт.│D_у = 200...300 мм, │
│ │ │ТС-567.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик вертикальный, черт.│D_у = 350...1000 мм, │
│ │ │ТС-568.00.000СБ │Р_у = 2,5; 1,6 МПа │
│ │ ├────────────────────────────┼────────────────────────────┤
│ │ │Грязевик тепловых пунктов,│D_у = 40...200 мм, Р_у =│
│ │ │черт. ТС-569.00.000СБ │2,5; 1,6; 1,0 МПа │
└───────┴──────────┴────────────────────────────┴────────────────────────────┘

Приложение 13

Пределы применения арматуры из чугуна (выписка из табл. 7 "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", изд. 1994 г. (шифр РД-03-94)

┌───────────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Марка чугуна │ НТД │ Предельные параметры │
│ │ ├───────────┬──────────┬───────────────┤
│ │ │ D_у, мм │ t, °С │ P, МПа │
│ │ │ │ │ (кгс/см2) │
├───────────────┼────────────────┼───────────┼──────────┼───────────────┤
│Сч10, Сч15 │ ГОСТ 1412 │ 80 │ 130 │ 3(30) │
│ │ │ 300 │ 200 │ 0,8(8) │
│Сч20, Сч25 │ ГОСТ 1412 │ 100 │ 300 │ 3(30) │
│Сч30, Сч35 │ │ 200 │ │ 1,3(13) │
│ │ │ 300 │ │ 0,8(8) │
│Сч20, Сч25 │ ГОСТ 1412 │ 600 │ 130 │ 0,64(6,4) │
│Сч30, Сч35 │ │ 1000 │ │ 0,25(2,5) │
│Кч33-8, │ ГОСТ 1215 │ 200 │ 300 │ 1,6(16) │
│Кч35-10, │ │ │ │ │
│Кч37-12 │ │ │ │ │
│Вч35, Вч40, │ ГОСТ 7293 │ 200 │ 350 │ 4(40) │
│Вч45 │ │ 600 │ 130 │ 0,8(8) │
├───────────────┴────────────────┴───────────┴──────────┴───────────────┤
│Примечания: │
│1. Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать │
│указанным в стандартах. │
│2. Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не │
│ниже 1,2 МПа (12 кгс/см2). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 14

Перечень альбомов отраслевой УТПД ТЭП ТХТ-05 и ТЭП ТХТ-05-П для использования при проектировании тепловой изоляции трубопроводов, арматуры и оборудования в тепловых пунктах

┌─────────┬────────────────────────┬────────────────┬───────────────────┐
│ Шифр │ Название │ Альбом │ Содержание │
│ работы │ │ │ материалов в │
│ │ │ │ альбомах │
├─────────┼────────────────────────┼────────────────┼───────────────────┤
│ТЭП │Типовые проектные│ N 1 │Трубопроводы и│
│ТХТ-05 │решения по применению│ ТЭП ТХТ-05-Т │оборудование │
│ │теплоизоляционных │ ТЭП ТХТ-05-0 │ │
│ │конструкций для├────────────────┼───────────────────┤
│ │трубопроводов и│ N 2 │Арматура и│
│ │оборудования тепловых│ ТЭП ТХТ-05-А │фланцевые │
│ │электростанций │ ТЭП ТХТ-05-Ф │соединения │
│ │Часть I ├────────────────┼───────────────────┤
│ │Объекты, расположенные│ N 3 │Масса │
│ │внутри помещений │(с изменениями) │теплоизоляционных │
│ │ │ ТЭП ТХТ-05-МТ │конструкций для│
│ │ │ ТЭП ТХТ-05-МО │трубопроводов и│
│ │ │ │оборудования │
├─────────┼────────────────────────┼────────────────┼───────────────────┤
│ ТЭП │То же │ N 5 │Разгружающие │
│ТХТ-ОП-II│Часть II │ТЭП ТХТ-05-П-ОП │устройства для│
│ │Объекты, расположенные│ТЭП ТХТ-05-П-ОК │трубопроводов, │
│ │на открытом воздухе │ │расположенных │
│ │ │ │внутри помещений и│
│ │ │ │на открытом воздухе│
│ │ │ │(опорные полки и│
│ │ │ │опорное кольцо) │
├─────────┴────────────────────────┴────────────────┴───────────────────┤
│Примечания: │
│1. Типовые проектные решения ТХТ-05 и ТХТ-05-П разработаны институтом│
│Теплоэлектропроект, СПКБ ВПСМО Союзэнергозащита и ВНИПИтеплопроект и│
│согласованы ВССМО Союзэнергозащиты. Утверждены ВГНИПИИ│
│Теплоэлектропроект, введены в действие ГПИО Энергопроект, часть I с│
│1.01.90 г. (протокол N 45), часть II - с 1.01.91 г. (протокол N 66) и│
│утверждены Минэнерго СССР. │
│2. Отраслевая УТПД предназначена для применения при проектировании и│
│монтаже тепловой изоляции наружной поверхности трубопроводов диаметром│
│от 10 до 1420 мм, арматуры и фланцевых соединений, плоских и│
│криволинейных поверхностей оборудования ТЭС с температурой│
│теплоносителя от плюс 50 до плюс 60°С. │
│3. При разработке УТПД толщина основного слоя тепловой изоляции опреде-│
│лялась по нормам линейной плотности теплового потока, приведенных в│
│СНиП 2.04.14-88. │
│4. При разработке УТПД использованы материалы ВНИПИтеплопроект: │
│типовые конструкции, изделия и узлы зданий и сооружений. Серия│
│7.903.9-2 "Тепловая изоляция трубопроводов с положительными│
│температурами": вып. 1. Тепловая изоляция трубопроводов. Рабочие│
│чертежи, вып. 2. Тепловая изоляция арматуры и фланцевых соединений.│
│Рабочие чертежи. Серия 3.903-11 "Тепловая изоляция криволинейных и│
│фасонных участков трубопроводов и узлов оборудования. Рабочие чертежи".│
│5. Калькодержателями УТПД являются институты Теплоэлектропроект и СПКБ│
│ВПСМО Союзэнергозащита. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 15

Выбор способа обработки воды для централизованного горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения

┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│Показатели качества исходной питьевой │ Способы противокоррозионной и │
│ воды из хозяйственного водопровода │противонакипной обработки воды в │
│ (средние за год) │ зависимости от вида труб │
├───────────────┬──────────┬───────────┼──────────┬────────┬─────────────┤
│ Индекс │Суммарная │ Перманга- │ Стальные │Оцинко- │ Стальные │
│ насыщения │концентра-│ натная │трубы без │ ванные │ трубы с │
│ карбонатом │ ция │ окисляе- │ покрытия │ трубы │внутренними │
│ кальция J │хлоридов и│ мость, │совместно │ │эмалевыми и │
│ при 60°С │сульфатов,│ мг О/л │ с │ │ другими │
│ │ мг/л │ │оцинкован-│ │неметалличес-│
│ │ │ │ ными │ │ кими │
│ │ │ │ трубами │ │ покрытиями │
│ │ │ │ │ │ или │
│ │ │ │ │ │ термостойкие│
│ │ │ │ │ │пластмассовые│
│ │ │ │ │ │ трубы │
├───────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├───────────────┼──────────┼───────────┼──────────┼────────┼─────────────┤
│ J < -1,5│ <= 50 │ 0 - 6 │ ВД │ ВД │ - │
│ J < -1,5│ > 50 │ 0 - 6 │ ВД + С │ ВД + С│ - │
│-1,5 <= J < │ <= 50 │ 0 - 6 │ С │ С │ - │
│< -1,5 │ │ │ │ │ │
│-0,5 <= J <= 0 │ <= 50 │ 0 - 6 │ С │ - │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ <= 50 │ > 3 │ С │ - │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ <= 50 │ <= 3 │ С + М │ М │ М │
│ J > 0,5│ <= 50 │ 0 - 6 │ М │ М │ М │
│-1,5 <= J <= 0 │ 51 - 75 │ 0 - 6 │ С │ C │ - │
│-1,5 <= J <= 0 │ 76 - 150 │ 0 - 6 │ ВД │ C │ - │
│-1,5 <= J <= 0 │ > 150 │ 0 - 6 │ ВД + С │ ВД │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ 51 - 200 │ > 3 │ С │ C │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ 51 - 200 │ <= 3 │ С + М │ C + М │ М │
│ 0 < J <= 0,5│ > 200 │ > 3 │ ВД │ ВД │ - │
│ 0 < J <= 0,5│ > 200 │ <= 3 │ ВД + М │ ВД + М │ М │
│ J > 0,5│ 51 - 200 │ 0-6 │ C + М │ C + М │ М │
│ J > 0,5│201 - 350 │ 0-6 │ ВД + М │ С + М │ М │
│ J > 0,5│ > 350 │ 0-6 │ ВД + М │ ВД + М │ М │
├───────────────┴──────────┴───────────┴──────────┴────────┴─────────────┤
│ Примечания: │
│ 1. В графах 4 - 6 приняты следующие обозначения способов обработки│
│воды: │
│противокоррозионный: ВД-вакуумная деаэрация, С-силикатный; противона-│
│кипный: М - магнитный. │
│Знак "-" обозначает, что обработка воды не требуется. │
│ 2. Значение индекса насыщения карбонатом кальция J определяется в│
│соответствии со СНиП 2.04.02-84*, а средние за год концентрации│
│хлоридов, сульфатов и других растворенных в воде веществ - по ГОСТ│
│2761. При подсчете индекса насыщения следует вводить поправку на│
│температуру, при которой определяется водородный показатель рН. │
│ 3. Суммарную концентрацию хлоридов и сульфатов следует определять│
│по выражению [Сl(-)] + [S_O4(2-)]. │
│ 4. Содержание хлоридов [С(-)] в исходной воде согласно ГОСТ 2874│
│не должно превышать 350 мг/л (а [SO_4(2-)] - 500 мг/л. │
│ 5. Использование для горячего водоснабжения исходной воды с│
│окисляемостью более 5 мг О/л, определенной методом окисления│
│органических веществ перманганатом калия в кислотной среде, как│
│правило, не допускается. При допущении органами Минздрава цветности ис-│
│ходной воды до 35° окисляемость воды может быть допущена более 6 мг│
│О/л. │
│ 6. При наличии в тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации│
│следует предусматривать деаэрацию при атмосферном давлении с│
│обязательной установкой охладителей деаэрированной воды. │
│ 7. Если в исходной воде концентрация свободной углекислоты│
│[СО2] превыщавт 10 мг/л, то следует после вакуумной деаэрации│
│производить подщелачивниие. │
│ 8. Магнитная обработка применяется при общей жесткости исходной│
│воды не более 10 мг-экв/л и карбонатной жесткости (щелочности) более 4│
│мг-экв/л. Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре магнитного│
│аппарата не должна превышать 159 х 10(3) А/м. │
│ 9. При содержании в воде железа [Fе(2+;3+)] более 0,3 мг/л следует│
│предусматривать обезжелезивание воды независимо от наличия других спо-│
│собов обработки воды. │
│ 10. Силикатную обработку воды и подщелачивание следует│
│предусматривать путем добавления в исходную воду раствора жидкого│
│натриевого стекла по ГОСТ 13078. │
│ 11. При среднечасовом расходе воды на горячее водоснабжение менее│
│50 т/ч деаэрацию воды предусматривать не рекомендуется. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 16

Характеристики фильтрующего слоя и технологические показатели фильтров

┌───────────────────────────────────────┬────────────┬──────────────────┐
│ Наименование │ Единица │ Показатели │
│ │ измерения │ │
├───────────────────────────────────────┼────────────┼──────────────────┤
│Крупность зерен │ мм │ 0,5 - 1,1 │
├───────────────────────────────────────┼────────────┼──────────────────┤
│Насыпная масса 1 м3 сухого материала │ т │ 0,6 - 0,7 │
│Насыпная масса 1 м3 влажного материала │ " │ 0,55 │
│Высота слоя │ м │ 1,0 - 1,2 │
│Длительность взрыхления │ мин │ 15 │
│Интенсивность взрыхления │ л/(с х м2)│ 4 │
│Оптимальная скорость фильтрования │ м/ч │ 20 │
│Потеря давления в свежем фильтрующем│ МПа │ 0,03 - 0,05 │
│слое │ │ │
│Потеря давления в загрязненном слое│ " │ 0,1 │
│перед промывкой │ │ │
└───────────────────────────────────────┴────────────┴──────────────────┘

Приложение 17

Доза вводимого жидкого натриевого стекла для силикатной обработки воды

┌────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│ Показатели качества исходной водопроводной воды │ Доза │
│ (средние за год) │ вводимого │
├───────────────┬────────────────────────────────────────┤ жидкого │
│ Индекс │ Концентрация, мг/л │ натриевого │
│ насыщения ├────────────┬────────────┬──────────────┤ стекла в │
│ карбонатом │ соединений │растворенно-│ хлоридов и │ пересчете на │
│ кальция J при │ кремния* │го кислорода│ сульфатов │SiO3(2-), мг/л│
│ 60°С │ SiO3(2-) │ O2 │ (суммарно) │ │
│ │ │ │[Cl(-)]+ │ │
│ │ │ │[SO4(2-)] │ │
├───────────────┼────────────┼────────────┼──────────────┼──────────────┤
│ -0,5 < J <= 0│ До 35 │ Любая │ <= 50 │ 15 │
│-1,5 <= J <=│ " 15 │ " │ <= 50 │ 35 │
│0,5 │ │ │ │ │
│ J > 0 │ " 25 │ " │ 51 - 100 │ 25 │
│ J > 0 │ " 15 │ " │ 101 - 200 │ 35* │
├───────────────┴────────────┴────────────┴──────────────┴──────────────┤
│* При концентрации в исходной воде соединений кремния <15 мг>
│пересчете на SiO3(2-) доза вводимого жидкого натриевого стекла должна│
│быть увеличена до ПДК, указанной в п. 5.20 настоящего свода правил. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Приложение 18

Методика расчета графиков регулирования подачи теплоты на отопление у потребителей

А. Расчет графиков подачи теплоты в системы отопления в зависимости от погодных условий

Для промышленных и общественных зданий, при расчете теплопотерь которых не учитываются бытовые тепловыделения, изменение подачи теплоты на отопление определяется по формуле (рис. 1, линия 1)

, (1)

где - относительный тепловой поток на отопление;

- тепловой поток на отопление при текущей температуре наружного воздуха , Вт;

- расчетный тепловой поток на отопление при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления , Вт;

- расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых зданиях.

2160 × 2279 пикс.     Открыть в новом окне

Для жилых зданий при расчете изменения теплового потока на отопление в соответствии со СНиП 2.04.05-91* учитываются бытовые тепловыделения в квартирах, которые в отличие от теплопотерь через ограждения не зависят от величины . Поэтому с ее повышением доля бытовых тепловыделений в тепловом балансе жилого здания возрастает, за счет чего можно сократить подачу теплоты на отопление по сравнению с определением его по формуле (1). Тогда относительный тепловой поток на отопление жилых зданий, ориентируясь на квартиры с угловыми комнатами верхнего этажа, где доля бытовых тепловыделений от теплопотерь самая низкая, определяется по формуле

364 × 67 пикс.     Открыть в новом окне

, (2)

гдет - оптимальная температура воздуха в отапливаемых помещениях, принимаемая с учетом принятого способа регулирования;

0,14 - доля бытовых тепловыделений в квартирах с угловой комнатой от теплопотерь для условий

При регулировании систем отопления поддержанием графика подачи теплоты в зависимости от без коррекции по температуре внутреннего воздуха, когда скорость ветра при расчете теппопотерь принимается равной расчетной, что соответствует примерно постоянному объему инфильтрующегося наружного воздуха в течение всего отопительного периода, принимается равной 20,5°С при , соответствующей параметрам А, постепенно снижаясь до 19°С с понижением до , (рис. 1, линия 2).

При регулировании систем отопления с автоматической коррекцией графика подачи теплоты при отклонении внутренней температуры от заданной, когда скорость ветра при расчете теплопотерь принимается равной нулю, что соответствует сокращению объемов инфильтрующегося наружного воздуха, но не менее санитарной нормы притока, принимается равной 21,5°С. График изменения относительного теплового потока на отопление будет представлять собой прямую пинию, пересекающую ось абсцисс в той же точке, что и при регулировании без коррекции по , а при относительный тепловой поток будет равным (рис. 1, линия 3).

Б. Расчет графиков температур теплоносителя у потребителя поддерживаемых при автоматизации систем отопления

При автоматизации систем отопления заданный график подачи теплоты обеспечивается путем поддержания регулятором соответствующего графика температур теплоносителя.

Могут применяться следующие способы поддержания графика температур теплоносителя, циркулирующего в системе отопления: