Вводная часть. Последний абзац исключить.
Пункт 1.1. Таблицу 1 дополнить графой: "Толщина стенки, мм, 0,8" (перед графой 1,0); для наружных диаметров 8, 9, 10, 12, 14 и 16 мм проставить знак: х; для остальных значений наружных диаметров проставить знак: -;
примечание 2. Экспликация. Последний абзац изложить в новой редакции:
"гамма - плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали:
08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 7,9
08Х21Н6М2Т - 7,85
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03x17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 - 8,0
08Х22Н6Т - 7,6
06ХН28МДТ - 7,95
04Х17Т, 08Х18Т1 - 7,72";
примечание 3 изложить в новой редакции:
"3. Трубы из сталей марок 08Х18Т1 и 04Х17Т изготовляют с толщиной стенки до 2,0 мм";
дополнить примечанием - 4:
"4. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться: промежуточных размеров с допусками по диаметру и толщине стенки близлежащих больших размеров; из коррозионно-стойких сталей других марок; со смещенным или односторонним допуском по наружному диаметру. Величина поля смещенного или одностороннего допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений".
Пункт 1.4. Таблица 2. Графа "Размеры труб, мм". Заменить значение: 1 на 0,8.
Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции:
"2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химическим составом, указанным в табл.3, и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, ОЗХ17Н14М3, ОЗХ18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
Таблица 3
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Массовая доля элементов, % │
│ ├────────┬──────────┬────────┬───────────┬──────────┬────────────────┬────────────┬───────────┤
│ │Углерод │ Кремний │Марганец│ Хром │ Никель │ Титан │ Сера │ Фосфор │
│ ├────────┴──────────┤ │ │ │ ├────────────┴───────────┤
│ │ не более │ │ │ │ │ не более │
├─────────────┼────────┬──────────┼────────┼───────────┼──────────┼────────────────┼────────────┬───────────┤
│10Х18Н10Т │ 0,10 │ 0,8 │1,0-2,0 │17,0 -19,0 │10,0 -11,0│От 5 (С* - 0,02)│ 0,020 │ 0,035 │
│ │ │ │ │ │ │до 0,6 │ │ │
├─────────────┼────────┼──────────┼────────┼───────────┼──────────┼────────────────┼────────────┼───────────┤
│04X17Т │ 0,04 │ 0,8 │Не более│16,5 -18,5 │ - │От 5 С* до 0,60 │ 0,025 │ 0,035 │
│ │ │ │0,8 │ │ │ │ │ │
└─────────────┴────────┴──────────┴────────┴───────────┴──────────┴────────────────┴────────────┴───────────┘
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
* Концентрация углерода в стали, %.
Примечания:
1. Допускается отклонение по массовой доле никеля до минус 0,5 %.
2. По соглашению сторон допускается уточнение химического состава сталей.
2.2 Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в табл.4. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.
Таблица 4
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
│ Марка стали │ Временное │Предел текучести │ Относительное │
│ │ сопротивление │ сигма_в, Н/мм2 │ удлинение │
│ │ сигма_в, Н/мм2 │ (кгс/мм2) │ дельта_5, % │
│ │ (кгс/мм2) │ │ │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│08Х18Н10Т │ 530 (54) │Не менее 216 (22)│ 37 │
│ │ │ │ │
│10Х18Н10Т, │ │ │ │
│ │ │ │ │
│12Х18Н10Т │ 550 (56) │ 226 (23) │ 35 │
│ │ │ │ │
│08Х18Т1 │ 450 (46) │ - │ 28 │
│ │ │ │ │
│04X17Т │ 441 (45) │ - │ 30 │
└────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘
┌────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┐
Раздел 2 дополнить пунктом - 2.2.2:
"2.2.2. По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана".
Пункты 2.3, 2.5, 2.7, 2.8 изложить в новой редакции:
"2.3. На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.
Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.
По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.
Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.
На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.
2.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.
По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.
2.7. Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 10X18H10Т должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния (Н) между сплющивающимися плоскостями в миллиметрах, вычисленного по формуле
1,09 + S
н
H = ───────────,
S
н
0,09 + ────
D
н
где S - номинальная толщина стенки трубы, мм;