Нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности ВНТП 12-94к (утв. Минсельхозпродом РФ 27 сентября 1994 г. N 11-12/1094) стр. 5

Расстояние между оборудованием и стеной, при наличии рабочих мест между ними, должно быть не менее 1,4 м, а при отсутствии их - не менее 1 м. Расстояние между отдельными машинами (аппаратами) должно быть не менее 0,8 м, а ширина прохода между ними не менее 1,5 м.
Длина рабочего места должна быть не менее 0,8 м на человека; при использовании противней и тазов - не менее 1,4 м; для обвальщиков - не менее 1,3 м.
5.4. Для определения потребности в автоклавах вертикальных для укрупненных расчетов вместимость одной сетки принимается согласно таблице 11, ориентировочная производительность двухкорзиночных вертикальных автоклавов - таблице 39.
5.5. Вертикальные автоклавы периодического действия устанавливаются на площадке, либо в приямке с соблюдением следующих требований:
при стерилизации консервов в жестяной и стеклянной таре в автоклавах с противодавлением, с применением программных регуляторов температуры и давления, расстояние между осями аппаратов принимается равным:
- в ряду между аппаратами - 2,5 м;
- между рядами автоклавов - 3,5 м.
Высота установки автоклавов над уровнем пола должна быть не менее 0,8 м (до фланца крышки).
При установке автоклавов на площадке должен быть обеспечен свободный доступ для обслуживания арматуры и приборов КИП.
Минимальное расстояние от пола до крюка тельфера, находящегося в верхнем положении, должно быть не менее 3 м, радиус закругления монорельса для тельфера - не менее 1,5 м.
5.6. Горизонтальные автоклавы устанавливаются на фундамент чистого пола с расстоянием между аппаратами не менее 3 м.
Стерилизаторы и пастеризаторы непрерывного действия устанавливать в соответствии с требованиями технической документации и соблюдением правил техники безопасности.
5.7. Для расчетов нестандартизированного оборудования, а также других расчетов, производимых в технологической и других частях проекта, используются физические свойства сырья, приведенные в таблице 12.
Разработка нестандартизированного оборудования осуществляется с соблюдением следующих требований:
- все поверхности технологического оборудования и инвентаря, соприкасающиеся с сырьем, прошедшим мойку и очистку, должны быть изготовлены из нержавеющей стали или других некорродирующих материалов, разрешенных Минздравом России и допущенных органами Госсанэпиднадзора;
- для промежуточного хранения очищенных лука, картофеля и резаной свеклы в случаях вынужденных разрывов во времени между технологическими операциями устанавливаются емкости, количество и вместимость которых определяется расчетом, исходя из допустимого хранения этой продукции не более 30 мин.;
- на всех стадиях технологического процесса после мойки не допускается применение деревянных емкостей для хранения сырья, материалов, полуфабрикатов.
Это требование не распространяется на оборудование и инвентарь для производства соленых и квашеных овощей:
- деревянные столешницы производственных столов, на которых производится работа с сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией, а также деревянные площадки весов должны быть обиты листовой нержавеющей сталью или дюралюминием.
5.8. Применение в проектах конвейеров регламентировано соблюдением следующих требований:
- скорость движения лент инспекционных конвейеров не должна превышать 0,2 м/сек, укладочных - 0,16 м/сек;
- роликовые конвейеры для передвижения ящиков должны иметь уклон - 2...5° - радиус закругления - не менее 2 м, ограждения с двух сторон высотой не менее 150 мм;
- длина рабочего места при применении подсобных противней и тазов должна быть равной не менее 1,4 м, без применения подсобных противней и тазов - 0,8, для обвалки и жиловки мяса - 1,3 м;
- расстояние между отдельными приставными столами должно быть равным 0,8 м;
- расстояние между параллельно расположенными конвейерами должно быть при проезде тележек и электротранспорта не менее 2,5 м, без проезда тележек и электротранспорта - 1,8 м;
- расстояние между конвейером и стеной при наличии рабочих мест между ними должно быть не менее 1,4 м, при отсутствии их не менее 1 м;
- высота конвейера и столов при ручной обработке сырья принимается равной 0,8 м;
- наклон ленточных конвейеров не должен превышать 30°.
Привод наклонных транспортеров должен быть снабжен автоматически действующим тормозом; против обратного движения ленты. Нижняя и боковые части наклонных ленточных транспортеров должны иметь ограждения. Высота боковых ограждений - 200 мм.
5.9. При разработке технологических трубопроводов необходимо руководствоваться указаниями "Инструкций по проектированию технологических трубопроводов из стальных (СН 527-80), стеклянных (СН 437-81) и пластмассовых (СН 550-82 и пособие к ним) труб" и принимать оптимальные в технико-экономическом отношении типы труб и способы их прокладки.
Группы и категории трубопроводов в зависимости от физико-химических свойств и рабочих параметров транспортируемых сред принимаются в соответствии с классификацией СН 527-80.
Большинство транспортируемых средств консервного производства относятся к группе "В" (негорючие и трудногорючие) и V категории ( МПа, ).
По стеклянным трубопроводам можно транспортировать соки, томатопродукты, растворы сахара и соли (сиропы и рассолы), маринады и т.п. с избыточным давлением до МПа и температурным перепадом (разность между температурами транспортируемой и окружающей среды) до (СН 437-81).
Допускается только верхняя разводка стеклопроводов.
Применение пластмассовых труб в консервном производстве допускается в основном для транспортирования вспомогательных материалов. Для транспортирования пищевых продуктов консервных производств следует применять трубопроводы по ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 и ГОСТ 11068-81 из нержавеющих сталей марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и 12Х18Н9 и из других материалов, разрешенных Минздравом России и допущенных органами Госсанэпиднадзора.
При раскладке пучка трубопроводов отдается предпочтение вертикальной схеме, обеспечивающей удобство выполнения монтажа и изоляции и ремонта трубопроводов.
Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном, обеспечивающим возможно полное опорожнение их в цеховую аппаратуру или емкости.
Уклоны следует принимать, как правило, не менее:
- для воды, газов и паров - 0,003;
- для кислот, щелочей и горючих жидкостей - 0,005;
- для жидких пищевых продуктов (соков, сиропов, рассолов, маринадов) - 0,01;
- для высоковязких и застывающих сред (томатопродуктов, фруктовых пюре и паст) - 0,02.
В проектах предусматривать возможность безразборной мойки трубопроводов.
Все продуктопроводы в нижних точках каждого отключаемого участка должны иметь спускные или запорные приспособления для освобождения их от остатков продукта и моющих растворов.
При проектировании технологического оборудования и трубопроводов, характеризующихся выделением тепла и влаги, необходимо предусматривать герметизацию и теплоизоляцию источников тепла с тем, чтобы температура нагретых поверхностей не превышала 45°С.
5.10. Не рекомендуется транзитная прокладка тепло- и водопроводов через склады готовой продукции, картонного раскроя, материальные склады.
5.11. Наружные продуктопроводы прокладываются на стойках и эстакадах, а внутри помещений - на кронштейнах, подвесках и т.п. Свободная высота продуктопроводов при пересечении с железнодорожными путями должна быть не менее 5,5 м от головки рельса, при пересечении с автодорогами - не менее 5 м, а в помещениях - не менее 2 м, но без пересечения оконных и дверных проемов. Протяженность продуктопроводов должна быть по возможности минимальной.
5.12. В проектах следует предусматривать централизованное приготовление и распределение по потребителям моющих и дезинфицирующих растворов.

6. Механизация трудоемких операций в технологических линиях и на погрузочно-разгрузочных транспортно-складских (ПРТС) работах

6.1. При проектировании плодоовощных консервных производств должна быть решена комплексная механизация трудоемких операций в технологических линиях, участках, отделениях, цехах и ПРТС работ по всем выполняемым технологическим процессам с сырьем, полуфабрикатами, всеми видами, тары, вспомогательными материалами, готовой продукцией, сбору, утилизации и удалению отходов производства, а также на других транспортно-грузовых потоках.