9.4. Расчет численности основных рабочих следует вести с учетом расстановки рабочих по рабочим местам.
9.5. На стадии ТЭО, ТЭР для укрупненного расчета численности основных рабочих, занятых выпуском определенного вида консервов, можно использовать усредненные удельные нормы технологической трудоемкости на единицу продукции в соответствии с табл. 15.
9.6. Расчет численности вспомогательных рабочих производится в соответствии с запроектированной системой обслуживания основного производства по функциям цеховых вспомогательных служб.
9.7. Численность инженерно-технических работников и служащих принимаются в зависимости от мощности, структуры управления и форм собственности предприятий.
Ориентировочные штаты ИТР и служащих основного производства приведены в таблице 16.
9.8. Численность цехового персонала: начальник цеха, сменный инженер, мастер, механик, нормировщик - устанавливается в зависимости от наличия и расположения цехов, количества рабочих смен, производственных участков и линий.
10. Склады
10.1. Склады сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов.
10.1.1. Складами сырья предприятия плодоовощной консервной промышленности являются: сырьевые площадки для приема и кратковременного хранения сырья перед подачей на переработку, охлаждаемые фрукто-, овощехранилища для длительного хранения сырья с целью удлинения периода его переработки и холодильники для хранения замороженных полуфабрикатов.
10.1.2. Площадь сырьевой площадки рассчитывается, исходя из предельных сроков кратковременного хранения и укрупненных норм складирования сырья (табл. 17 и 18). При этом необходимо учитывать площади для проезда электропогрузчиков и размещение устройства для приема сырья - контейнероопрокидывателей, опорожнителей, бункерных устройств и других средств механизации.
10.1.3. Вместимость охлаждаемых фрукто- и овощехранилищ определяется в соответствии с потребностью завода в сырье в межсезонный период; режимы хранения принимаются согласно ОНТП-6-88/Гипронисельпром.
10.1.4. Резервуары (тенки) для длительного хранения в асептических условиях плодово-ягодного пюре, томатного, виноградного и фруктовых соков, концентрированных продуктов предусматриваются с целью заготовки полуфабрикатов, расфасовки этих продуктов в транспортную или потребительскую тару в межсезонный период, или использования их для выработки другой консервной продукции.
Запас продуктов в резервуарах определяется, исходя из потребности предприятий в полуфабрикатах.
10.1.5. Запасы сахара-песка, растительного масла, пищевой соли, пряностей, уксусной кислоты, сорбиновой кислоты и других консервов рассчитываются на хранение 100% потребности предприятия в III квартале.
10.1.6. Запасы муки, крупы, крахмала и тому подобных видов сырья рассчитываются на месячную потребность предприятия.
10.1.7. Складирование сахара-песка, пищевой соли, муки, крупы предусматривать механизированным способом в штабели, состоящие из пакетов, мешков на поддонах. Нормы складирования приведены в таблице 18.
10.2. Склады тары и тароупаковочных материалов.
10.2.1. Склады транспортной тары для перевозки сырья (ящики, контейнеры, цистерны, специальные кузова и др.) проектируются на открытых площадках или в закрытых помещениях на территории завода и рассчитываются на 100%-ную суточную потребность предприятия в период наиболее интенсивного поступления сырья.
10.2.2. Склад металлической тары, при наличии на заводе жестяно-баночного цеха, рассчитывается на десятисуточную потребность предприятия в период максимальной выгрузки завода и размещается, как правило, на площади склада готовой продукции, предназначенной для хранения консервов в металлической таре.
При иных условиях вместимость склада оговаривается в задании на проектирование.
10.2.3. Склад стеклянной тары рассчитывается на хранение 100% количества тары, потребной для консервного завода на третий квартал. В отдельных случаях площадь склада стеклотары оговаривается заданием на проектирование.
Хранение стеклянной тары предусматривается, как правило, в неотапливаемых складах, защищенных от атмосферных осадков. Для предприятий (с расчетной температурой -30°С и ниже) при круглогодичной работе проектируются отапливаемые склады стеклотары.
На складе стеклянной тары необходимо предусматривать помещение лаборанта для определения термостойкости и линейных размеров.
Заданием на проектирование может быть оговорен вариант совмещенного склада стеклотары, жестебанок и готовой продукции, из расчета использования 50% площади склада для хранения тары на принципе полной взаимозаменяемости.
10.2.4. Склад ящиков из гофрированного картона, поступающих и хранящихся в виде сшитых заготовок, рассчитывается на 80% потребности на 2 смежных месяца работы производства с максимальным выпуском продукции, упакованной в этот вид тары.
10.2.5. Склад ящичных комплектов и других тарных материалов, предназначенных для ремонта оборотной тары (контейнеров для сырья, ящиков для некоторых видов фруктово-ягодного сырья, ящиков для оборотной стеклянной тары, дощатых ящиков для готовой продукции) рассчитывается на возможность замены 20% деталей контейнеров и ящиков для сырья и 10% деталей ящиков для стеклянной тары и готовой продукции.
10.3. Склады готовой продукции.
10.3.1. Склад готовой продукции рассчитывается на хранение 50% продукции, вырабатываемой предприятием за 2 смежных месяца с максимальной выработкой продукции.
Вместимость складов для хранения Госрезерва и других специальных заказов, а также складов для заводов расположенных вдалеке от железнодорожных веток и магистральных шоссейных дорог, оговаривается в задании на проектирование.
В отдельных случаях площадь склада готовой продукции уточняется в задании на проектировании.
При составлении задания на проектирование в зависимости от расположения железнодорожных путей, автодорог, водных магистралей оговаривается состав складов, промежуточных прирельсовых складов, причалов, разгрузочных площадок, их вместимость и площадь.
10.3.2. Склады готовой продукции проектируются исходя из хранения готовой продукции в штабелях.
Площадь складов определяется исходя из расчетного количества неупакованной и упакованной в тару продукции в зависимости от ее ассортимента и графика работы завода.
Нормы укладки пакетов готовой продукции в штабели приведены в табл. 18, 19.
Ориентировочные нормы загрузки консервной продукции в железнодорожные вагоны приведены в таблице 38.
10.3.3. В складе готовой продукции предусматривается помещение для подготовки к уничтожению продукции, признанной непригодной, с подводом холодной, горячей воды и устройством канализации.
Размеры помещения определяются архитектурно-строительной планировкой, возможностью маневрирования электропогрузчика и площадью для размещения 2-3 пакетов готовой продукции.
10.3.4. В складе готовой продукции предусматривать термостатную камеру площадью не менее 15 
, с температурой в помещении 37°С.
, с температурой в помещении 37°С. 10.3.5. При использовании в качестве потребительской тары полимерных, картонных, многослойных и прочих расфасовочных упаковок (например ТБА, ПХВ и др.), склады готовой продукции следует проектировать, как правило, стеллажного типа.
Грузовые операции выполняются при этом стеллажными кранами, кранами-штабелерами, напольным электротранспортом с боковым либо фронтальным грузоподъемником.
10.3.6. Прогрессивным направлением в отрасли является метод организации работ по принципу "Предприятие-магазин", когда упаковка, складирование, транспортировка и продажа готовой продукции осуществляется в таре-оборудовании. При этом достигается полная комплексная механизация трудоемких работ с помощью электропогрузчиков и спецавтомобилей.
Нормы складирования тары-оборудования и размещения продукции в таре-оборудовании приведены в таблице 20.
10.4. Хозяйственно-материальные склады.
Для хранения хозяйственных и технических материалов, санитарной и спецодежды, а также запасных частей необходимо предусматривать хозяйственно-материальные склады и кладовые. Их общая площадь для заводов различной мощности ориентировочно должна составлять:
| до 10 муб в год | - | до 100  |
| 10-25 муб в год | - | 100...200  |
| 25-60 муб/год | - | 200...400  |
| 60-100 муб/год | - | 400...600  |
Отдельно предусматриваются склады дезинфицирующих препаратов - для хранения запаса на 100 дней работы - по инструкциям санитарной обработки технологического оборудования и инвентаря. Складские площади для дезинфицирующих препаратов принимаются также по мощности производства:
| до 10 муб в год | - | 12...16  |
| 10-25 муб в год | - | 16...20  |
| 25-60 муб/год | - | 20...40  |
| 60-100 муб/год | - | 40...60  |
Нормы расхода моющих и дезинфицирующих веществ для производства консервов приведены в таблице 41.
Указанные склады могут быть сблокированы, либо размещены раздельно с учетом грузопотоков.
Приведенные площади подлежат оптимизации с учетом реальных условий проектирования и последующей эксплуатации (тип производства, ассортимент продукции, условия поставки и хранения материалов и пр.).