Должен знать: устройство проволоко-сшивальных машин, способы их регулирования; ассортимент коробок; правила сшивки, упаковки и укладки готовой продукции в штабеля; требования, предъявляемые к качеству сшивки изделий.
§ 175. Машинист сшивальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из раскроенных деталей массового производства и ящиков из гофрированного картона на проволоко-сшивальных машинах различных конструкций. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наладка швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки. Наблюдение за качеством сшивки и исправным состоянием машины. Склейка ящиков из гофрированного картона. Контроль за качеством поступающих заготовок. Регулирование расстояния между роликами в зависимости от толщины гофрированного картона.
Должен знать: устройство проволоко-сшивальных и склеивающих машин; способы их регулирования в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки; ассортимент коробок, ящиков и других изделий по видам сырья, размерам и назначению; правила сшивки, фальцевания, склейки, упаковки готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству сшивки и склейки изделий.
§ 176. Машинист термодисперсионной установки
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса диспергации до создания однородной массы волокна по цвету и составу на диспергаторах производительностью до 150 т в сутки. Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Дозировка макулатуры. Регулирование давления, температуры и подачи пара в диспергаторе. Контроль за состоянием оборудования. Пуск и останов его с пульта управления.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему трубопроводов воды, пара, насосов, вентилей; технологический режим диспергации; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; качественные показатели продукции.
При обслуживании диспергатора производительностью свыше 150 т в сутки - 6-й разряд.
§ 177. Машинист трубочной машины (трубочник)
2-й разряд
Характеристика работ. Подъем рулонов бумаги и установка их на размоточные машины. Заправка бумаги и заливка клея в ванну. Регулирование хода бумаги. Подноска готовых бумажных трубок к загибочному станку. Заправка в станок, вырезка клапана и загиб его. Регулирование работы станка.
Должен знать: устройство оборудования и технические условия на готовую продукцию.
§ 178. Машинист трубочной машины (трубочник)
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления трубок под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в заправке бумаги и заливке клея в ванну. Регулирование хода бумаги и работы всех узлов поточной линии.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и технические условия на клееные бумажные мешки.
§ 179. Машинист трубочной машины (трубочник)
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления трубок. Заправка полотна бумаги и заливка клея в ванну. Наблюдение за нормальной работой всех частей машины и за качеством вырабатываемых трубок. Участие в смене формата. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: назначение, конструкцию и принцип работы трубочной машины и технологию производства бумажных мешков; технические условия на мешки; причины и виды брака и меры его предупреждения и устранения.
§ 180. Машинист трубочной машины (трубочник)
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления клееных бумажных мешков. Наблюдение за нормальной работой всех узлов поточной линии и качеством вырабатываемых мешков. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство поточной линии; технологию производства клееных бумажных мешков; технические условия на мешки; причины, виды брака и меры его предупреждения и устранения.
§ 181. Машинист шпулезаверточных и конусных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание шпулезаверточных и конусных машин по изготовлению патронов и конусов и других изделий из бумаги. Контроль температуры сушильных барабанов машин и уровня клея. Определение качества сырья и склеивающих материалов. Ликвидация обрывов бумажного полотна. Смена сит или бачков с патронами. Контроль качества выпускаемых изделий в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Сдача готовой продукции и отходов.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы оборудования и его отдельных узлов; ассортимент и режим изготовления выпускаемых изделий; государственные стандарты и технические условия на них.
§ 182. Машинист энсонитной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в установке рулонов и заправке картона в машину. Обслуживание тормозной части машины и останов ее по мере необходимости.
Должен знать: устройство отдельных частей машины; правила заправки и намотки полотна картона.
§ 183. Машинист энсонитной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита. Осмотр и проверка исправности всех узлов машины. Установка рулонов картона и заправка его в машину. Регулирование скорости работы машины, давления пара, подачи клея, натяжения полотна картона. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение качественных показателей готовой продукции по государственному стандарту.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и работу контрольно-измерительной аппаратуры; технологический процесс изготовления энсонита; качественные показатели готовой продукции по государственному стандарту.
§ 184. Миксовщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса гашения и каустизации зеленого щелока, охлаждения и фильтрации белого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью до 250 т в сутки под руководством миксовщика более высокой квалификации. Дозировка извести и зеленого щелока на основании лабораторных данных, технической характеристики извести и показаний контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование температуры щелока и качества воды на промывку шлама. Контроль за прозрачностью фильтрованного белого щелока. Наблюдение за хранением и откачкой щелоков из баков. Связь с содорегенерационным и варочным цехами. Наблюдение за состоянием оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; схему каустизации щелока; удельные нормы расхода извести и зеленого щелока; факторы, влияющие на степень каустизации и скорость осветления белого щелока.
§ 185. Миксовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса гашения и каустизации зеленого щелока, охлаждения и фильтрации белого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 250 т в сутки под руководством миксовщика более высокой квалификации. Дозировка извести и зеленого щелока на основании лабораторных данных, технической характеристики извести и показаний контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование температуры щелока и качества воды на промывку шлама. Контроль за прозрачностью фильтрованного белого щелока. Наблюдение за хранением и откачкой щелоков из баков. Связь с содорегенерационным и варочным цехами. Наблюдение за состоянием оборудования. Самостоятельное ведение технологического процесса каустизации зеленого щелока в миксах или непрерывным способом с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на заводах по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью до 100 т в сутки. Дозировка щелоков и химикатов по показаниям приборов и на основании лабораторных анализов. Отстаивание зеленого щелока от извести. Контроль за технологическим процессом. Перекачка зеленых щелоков для растворения. Проверка состояния оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций и каустизации щелока; удельные нормы расхода извести и зеленого щелока; факторы, влияющие на степень каустизации и скорость осветления белого щелока.
§ 186. Миксовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустизации зеленого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 100 до 250 т в сутки. Отстаивание его от извести и других загрязнений. Перекачка зеленых щелоков для растворения. Наблюдение за производственными процессами получения белых щелоков, фильтрации белых щелоков. Наблюдение за работой фильтр-прессов, насосов и вакуум-фильтров. Ведение процесса каустизации щелока в миксах или непрерывным способом с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Руководство миксовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: схему коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы и процесса каустизации щелоков; состав зеленых и белых щелоков; потребное количество химикатов, воды, пара и время промывки на каустизацию; качественные показатели вырабатываемых щелоков.