При ведении технологическоего процесса каустизации зеленых щелоков заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 250 до 1000 тонн в сутки - 5-й разряд
При обслуживании оборудования заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 1000 тонн в сутки - 6-й разряд
§ 187. Модельер коробок
5-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление моделей художественных коробок и других изделий любой сложности и конфигурации с раскроем всех деталей. Ведение расчетов и составление чертежей деталей по рисункам художника. Изготовление шаблонов деталей. Сборка опытных образцов клеевых коробок любой сложности.
Должен знать: ассортимент сырья и его свойства при изготовлении различных видов коробок; технологию изготовления и правила художественного оформления клеевых коробок любой сложности.
§ 188. Мойщик фибры
2-й разряд
Характеристика работ. Мойка фибры. Смывание солей с поверхности фибры на моечной машине и укладка вымытой фибры в штабеля. Наблюдение за машиной.
Должен знать: условия работы машины и качественные показатели фибры.
§ 189. Набойщик рисунков на обои
1-й разряд
Характеристика работ. Раскатка и подача обоев-основы под печать. Подноска красок, участие в печатании монтанов на ручном набойном станке. Сушка обоев и скатывание готовой продукции.
Должен знать: способ подачи накатки обоев; приемы сушки и скатки готовой продукции.
§ 190. Набойщик рисунков на обои
3-й разряд
Характеристика работ. Декоративная отделка обоев путем наложения ручным способом многокрасочной печати рисунка отдельными плоскими деревянными формами.
Должен знать: подборку сетчатых обоев под печать; способ подготовки красочного ящика, красок по расцветкам и растирание их в ящике; последовательность наложения форм по краскам; приемы точного наложения форм по краскам; приемы точного наложения красок всех форм одного рисунка с контурами рисунка по оригиналу.
§ 191. Наборщик бумажных валов
3-й разряд
Характеристика работ. Набор подготовленной по размерам бумаги на стержень до полного набора вала по установленным техническим условиям. Наматывание валов разных размеров. Разборка старых бумажных валов по размерам. Установка вала на гидропресс. Прессовка с последующим добором.
Должен знать: устройство пресса; технологию наборки валов и технические условия на готовые валы.
§ 192. Наборщик рисунчатых валов
4-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков до трех красок, полосовых и штриховых сеток и рисунков. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для наборки или рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 193. Наборщик рисунчатых валов
5-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше трех до пяти красок, летковых с выгородками, простой штриховой контурной и сложных сеток. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 194. Наборщик рисунчатых валов
6-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше пяти красок, с контурным исполнением и выгородкой фигуры, с накладками и полутонами, рисунков для последующей обработки на сухих и масляных гофрах или нанесение пленки на копировальной машине. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Изготовление на станках отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Набор рисунка на вале по контурам отколотки. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 195. Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намотки рулонов на накате на бумагоделательных машинах с рабочей скоростью до 550 м/мин и картоноделательных машинах при ширине сетки до 6 м. Наблюдение за прохождением бумажного полотна на холодильных цилиндрах, машинном каландре, накате и контроль качества намотки. Заправка бумаги, картона на накат. Снятие готовых рулонов бумаги и установка валов для намотки новых рулонов. Участие в смене одежды машин. Контроль качества бумаги и картона по внешнему виду. Помощь в работе сушильщику и выполнение работ под его руководством.
Должен знать: устройство наката, холодильника и каландров; правила намотки бумаги, картона; качественные показатели бумаги и картона по государственному стандарту.
§ 196. Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намотки рулонов на накате на бумагоделательных машинах с рабочей скоростью свыше 550 до 700 м/мин, а также машинах, вырабатывающих бумаги: конденсаторную, кабельные (высоко- и низковольтную), филигранную, офсетную, чайную, форзацную, картографическую, тетрадную для глубокой печати, писчую, типографскую N 1, 2 и 3, мешочную, копировальную, промокательную, основу для кальки, пергамента и мелования, эстампную, перфокарточную, для упаковки продуктов и другие ответственные виды технических бумаг и на картоноделательных машинах при ширине сетки свыше 6 м со скоростью до 350 м/мин. Наблюдение за прохождением бумажного полотна на холодильных цилиндрах, машинном каландре, накате и контроль качества намотки. Заправка бумаги, картона на накат. Снятие готовых рулонов бумаги и установка валов для намотки новых рулонов. Участие в смене одежды машин. Контроль качества бумаги и картона по внешнему виду. Помощь сушильщику и выполнение работ под его руководством. Натяжка и правка сушильного полотна. Наблюдение за прохождением бумажного полотна.
Должен знать: устройство наката, холодильника и каландров; правила намотки бумаги, картона; качественные показатели бумаги и картона по государственному стандарту.
§ 197. Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намотки рулонов на накате на бумагоделательных машинах со скоростью свыше 700 м/мин и картоноделательных машинах с шириной сетки свыше 6 м и со скоростью свыше 350 м/мин. Наблюдение за прохождением бумажного полотна на холодильных цилиндрах, машинном каландре, накате и контроль качества намотки. Заправка бумаги, картона на накат. Снятие готовых рулонов бумаги и установка валов для намотки новых рулонов. Участие в смене одежды машин. Контроль качества бумаги и картона по внешнему виду. Помощь в работе сушильщику и выполнение работ под его руководством. Натяжка и правка сушильного полотна. Наблюдение за прохождением бумажного полотна.
Должен знать: устройство наката, холодильника и каландров; правила намотки бумаги, картона; качественные показатели бумаги и картона по государственному стандарту.
§ 198. Накатчик клеильно-сушильной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Заправка бумажного полотна на накат. Регулирование намотки и натяжки бумажного полотна. Отметка проходящих дефектов и обрывов условными обозначениями. Упаковка, снятие с наката и взвешивание готовой продукции. Подвозка и отвозка бумаги, клеевых растворов, краски. Участие в промывке машины, щеток, сукон.
Должен знать: устройство наката; технологический режим проклейки и баритажа бумаг; способы устранения дефектов.