Нормы технологического проектирования предприятий ликеро-водочной промышленности ВНТП 35-93 (утв. Комитетом РФ по пищевой и перерабатывающей промышленности 15 апреля 1993 г. N 636/12/16) стр. 4

расфасовка и оформление готовой продукции;
укладка в ящики и транспортирование в склад готовой продукции;
отпуск продукции.

Приготовление спиртованных соков

4.8. Спиртованные соки вырабатываются в основном на соко-морсовых заводах, но небольшие количества готовят непосредственно на ликеро-водочных заводах.
Сырье, поступающее на завод, проходит сортировку, мойку и взвешивание.
Дробление плодов производится на дисковых или вальцевых дробилках.
Для ускорения процесса выделения сока применяется термообработка и ферментативная обработка.
Рекомендуется ферментный препарат - Пектофоетидин П10х.
Расход препарата 0,01-0,05% от веса массы. Активность препарата 9 ед./г. Длительность обработки - 2-8 ч.
Для отжима мезги применяются прессы непрерывного, периодического действия и гидравлические прессы.
Выход сока к массе плодово-ягодного сырья составляет 53-70%.
Свежий сок смешивается со спиртом - спиртуется до концентрации 25%.
Спиртованные соки отстаивают в течение 10-30 суток в зависимости от вида плодов и ягод.
При применении ферментных препаратов время отстаивания - 10 суток.
Мутные спиртованные соки осветляют бентонитом. Расход бентонита 0,5-5 .
Отжим поступает на корм скоту.
4.9. Качественные показатели и выход спиртованных соков из 1 т сырья приведены в табл. 8.
Таблица 8
Наименование сока
Массовая концентрация, г/100
Выход спиртованного сока, дал
Количество извлекаемого экстракта, % от содержащегося в сырье
общего экстракта
сахара
кислот в пересчете на лимонную
1
2
3
4
5
6
Абрикосовый
8,5
4,6
0,9
85
71
Айвовый
8,5
4,8
0,8
79
67
Алычевый
7,6
3,0
1,8
92
75
Барбарисовый
7,7
4,0
2,6
73
56
Брусничный
7,7
4,0
1,2
92
75
Вишневый
10,4
5,8
1,0
95
81
Голубичный
5,0
3,5
1,1
90
70
Ежевичный
5,0
2,5
0,8
87
72
Жимолостный
7,0
4,0
0,5
69
75
Земляничный
5,9
4,0
0,9
86
73
Калиновый
6,5
3,0
1,2
69
69
Кизиловый
8,5
4,2
1,3
73
70
Клюквенный
5,5
2,4
1,7
92
69
Крыжовниковый
6,4
2,4
1,3
80
70
Лимонниковый
5,0
0,8
4,2
87
67
Малиновый
6,0
3,8
0,9
92
69
Облепиховый
7,5
3,5
2,2
80
72
Рябиновый
9,9
2,6
1,8
70
-
Черноплодной рябины
9,8
4,8
1,4
83
65
Сливовый
9,2
5,4
0,8
90
73
Черносмородиновый
7,5
4,3
2,0
92
72
Красносмородиновый
5,3
3,7
1,5
92
72
Терновый
9,0
5,4
1,3
79
68
Черничный
5,4
3,3
0,8
93
72
Яблочный
8,8
6,4
0,7
92
70

Приготовление спиртованных настоев

4.10. Применяются два способа производства настоев:
двукратное настаивание с ежедневным разовым перемешиванием;
двукратное настаивание в экстракционных установках с периодическим многократным перемешиванием.
Процесс получения настоев на экстракционной установке состоит из следующих операций:
сортировка, взвешивание и дробление сырья;
загрузка сырья, водно-спиртовой жидкости крепостью 45-90% в соотношении , первичное экстрагирование при периодическом перемешивании;
вторичное экстрагирование сырья водно-спиртовой жидкостью при периодическом перемешивании;
хранение настоя первого и второго слива;
выпарка спирта из отработанного сырья.
Рабочее давление в экстракторе 0,01-0,02 МПа.
Общая продолжительность процесса 4-6 суток.

Приготовление спиртованных морсов

4.11. Морсы получают настаиванием водно-спиртовым раствором свежих и сухих плодов и ягод.
Технологический процесс производства морсов состоит из следующих операций:
сортировка, взвешивание, мойка и дробление сырья;
настаивание сырья водно-спиртовым раствором крепостью 45-50% при периодическом перемешивании. Продолжительность настаивания 14 суток при температуре 20-25°С;
слив и хранение морса первого слива;
вторичное настаивание сырья водно-спиртовым раствором в течение 14 суток, при ежедневном перемешивании - 6-10 суток. Температура настаивания 20-25°С;
слив и хранение морса второго слива;
прессование отработанного сырья;
извлечение спирта из отработанного сырья.
Спиртованные морсы хранятся в резервуарах эмалированных, из нержавеющей стали, дубовых бутах.
Срок хранения морсов из свежего сырья - 12 месяцев, из сушеного - 6 месяцев.
4.12. Выход спиртованных морсов из 1 т несортированного сырья и их качественные показатели приведены в табл. 9.
Таблица 9
Сырье
Общее кол-во морса 1-го и 2-го слива, дал
Общее кол-во извлеченных экстрактивных веществ, от содержания сырья, %
Крепость морса, % (по объему)
Средняя массовая концентрация, г/100
экстракта
сахара в пересчете на сахарозу
кислот в пересчете на лимонную
1
2
3
4
5
6
7
Абрикосы
226,8
90
25-26
4,0
2,2
0,4
Айва
235
90
25-26
3,8
2,2
0,35
Алыча
247,2
90
25-26
3,4
1,3
0,8
Барбарис
210
90
25-26
4,2
2,3
1,5
Брусника
219,8
90
25-26
4,0
2,0
0,8
Вишня
222,8
90
25-26
5,0
2,8
0,5
Голубика
222,8
90
25-26
2,6
1,8
0,5
Ежевика
205,8
90
25-26
2,6
1,3
0,4
Земляника (клубника)
227,8
90
25-26
2,7
1,8
0,4
Калина
205,9
90
25-26
3,4
1,6
0,8
Кизил
235,3
90
25-26
3,4
1,7
0,5
Клюква
225,7
90
32-33
3,2
1,3
1,0
Крыжовник
165,5
90
25-26
5,0
2,0
0,6
Малина
205,9
90
25-26
3,4
2,1
0,5
Облепиха
205,9
90
25-26
3,6
1,6
1,0
Рябина красная
232,0
90
34-35
6,5
2,1
1,0
Рябина черноплодная
232,0
90
34-35
5,2
2,4
0,35
Слива
247,2
90
25-26
4,1
2,4
1,0
Смородина черная
205,9
90
25-26
3,8
2,2
0,8
Смородина красная
224,7
90
25-26
3,2
2,4
0,4
Терн
198,9
90
25-26
4,7
2,7
0,7
Яблоки
283,0
90
25-26
3,6
2,8
0,3
Примечание: 1. Количество извлеченного экстракта дано в процентах от содержания его в сырье без косточек.
2. Показатели относятся к сырью среднего качества.

Приготовление ароматных спиртов