Нормы технологического проектирования предприятий ликеро-водочной промышленности ВНТП 35-93 (утв. Комитетом РФ по пищевой и перерабатывающей промышленности 15 апреля 1993 г. N 636/12/16) стр. 5

4.13. Ароматные спирты - продукт перегонки эфиро-масличного, ароматического сырья с водно-спиртовым раствором крепостью 50-60%.
Крепость ароматных спиртов 70-80%.
Для производства ароматных спиртов используется перегонный аппарат (аламбик).
Режим перегонки:
рабочее давление пара 0,03-0,05 МПа;
температура в кубе аппарата 80-100°С;
отбор фракций от объема водно-спиртового раствора, %:
головных - 0,1-2%, концевых 30-50%, средних 70-50%;
температура отходящей воды из дефлегматора и холодильника 65-70°С.
Ароматный спирт из эфирных масел получают после растворения их в водно-спиртовом растворе крепостью 50% (соотношение 1:25) и последующей перегонки.
При использовании вакуум-аппарата для производства ароматных спиртов температура в кубе за счет вакуума поддерживается в пределах 50-55°С, Р = -80 КПа.
4.14. Технологические и качественные показатели получения ароматных спиртов из растительного эфиро-масличного сырья в расчете на 1 кг приведены в табл. 10.
Таблица 10
Сырье
Водно-спиртовой раствор
Ароматный спирт
Объем, дал
Крепость, % (по объему)
Выход от объема раствора, %
Крепость, % (по объему)
Кол-во извлекаемого эфирного масла от содержания в сырье, %
1
2
3
4
5
6
Анис
0,5
50
60
75
70
Апельсиновая корка свежая
0,6
60
50
80
70
Апельсиновая корка сушеная
1,0
50
50
80
70
Лимонная корка свежая
0,5
60
60
75
75
Лимонная корка сушеная
1,0
50
50
80
70
Мандариновая корка свежая
0,5
60
50
80
75
Померанцевая корка
1,0
50
50
80
70
Кориандр
0,5
50
60
75
70
Корка Кюрассо
1,0
50
50
80
70
Тмин
2,0
50
60
75
75
Кофе
1,0
50
50
80
-
Укропное семя
3,0
50
55
75
70
Можжевельник
1,0
50
55
80
70
Ржаные сухари
1,0
50
45
80
-

Приготовление сахарного и паточного сиропа, колера

4.15. Производство инвертированного сахарного сиропа горячим способом осуществляется в сироповарочных сборниках. Для инверсии используется лимонная кислота.
Режим инверсий:
температура 95-100°С;
расход лимонной кислоты 1-1,5 кг на 1 т сахара;
продолжительность инверсии 2 часа;
степень инверсии - 50%;
расход воды 0,5 л на 1 кг сахара для получения сиропа с массовой долей 65,8% и 0,35 л - для сиропа с массовой долей - 73,2%.
Паточный сироп готовят горячим способом в сироповарочном сборнике.
Расход патоки при приготовлении сиропа берется из расчета получения сиропа с содержанием сухих веществ - 54%.
Для получения колера применяются колероварочные котлы.
Режим работы:
длительность цикла 3-5 часов;
выход колера 105-108% (по массе сахара);
плотность колера 1,35 (при 20°С);
расход воды 50% (по массе сахара).
Для купажа ликеро-водочных изделий применяются купажные чаны, куда самотеком подаются готовые полуфабрикаты, ингредиенты, спирт, умягченная вода и колер.
Готовый купаж выдерживается, фильтруется и подается на розлив.
Чистый брак, образующийся в цехе розлива, фильтруется на песочном фильтре и поступает на приготовление купажа.
Грязный брак водочного и ликеро-водочного производства и мезга подаются в аппарат для перегонки. Продолжительность сгонки 3 часа. Полученный спирт крепостью 60% об. используется для приготовления денатурата.
4.16. Расход основных и вспомогательных материалов на производство 1000 дал водки, исходя из потерь спирта, утвержденных 04.02.88 г. Госагропромом СССР, приведен в табл. 11.
Таблица 11
NN
п/п
Наименование
Расход на 1000 дал
Норматив потерь, принятый в расчете
1
2
3
4
1.
Спирт этиловый ректификованный, в пересчете на безводный спирт, дал
403,72
0,93% от количества спирта, содержащегося в готовом продукте
2.
Спирт высшей очистки концентрацией 96,2% (по объему) для водок типа "Русская", дал
419,67
-"-
3.
Спирт "Экстра" для сортовых водок, дал
418,36
-"-
4.
Спирт этиловый ректификованный в пересчете на безводный спирт при производстве водок в экспортном оформлении на внутренний рынок, дал
407,48
1,87% от количества спирта, содержащегося в готовом продукте
5.
Спирт "Экстра", дал
422,26
-"-
6.
Умягченная вода при выпуске водки
- по объему, дал
620,0
- по уровню, дал
626,7
7.
Сахар-песок рафинированный
- при выпуске водки "Столичная", кг
20
- при выпуске водки "Виру-Валге", кг
30
8.
Калий марганцевокислый (при выпуске водки "Русская"), кг
0,01
9.
Натрий гидрокарбонат (при выпуске "Московской особой" водки), кг
0,6
10.
Кислота уксусная (при выпуске "Московской особой" водки), кг
0,4
11.
Молоко сухое обезжиренное (при производстве водки "Посольская"), кг
3,1-6,2
зависит от солевого состава и жесткости воды
12.
Сахарный сироп 65,8%-ный
- при выпуске водки особой "Кристалл-Дзидрайс", л
12
- при выпуске водки особой "Новая", л
23
13.
Тминное масло, кг
0,01
14.
Горькоминдальное масло, кг
0,023
при выпуске водки особой "Кристалл-Дзидрайс"
15.
Глицерин, кг
1,3
16.
Ароматный спирт тмина, л
2,0
17.
Тмин обыкновенный (плоды), кгпри выпуске водки особой "Новая"
- для получения ароматного спирта
0,16
18.
Мед натуральный, кг
- при выпуске водки особой "Украинская горилка"
40
4.17. Расход сырья для производства ликеро-водочных изделий приведен в табл. 12.
Таблица 12
NN
п/п
Наименование сырья
Единица измерения сырья
Норма расхода сырья на 1 дал продукции*
горькие настойки
ликеры крепкие
сладкие наливки и настойки
1
2
3
4
5
6
1.
Техническое сырье (ингредиенты)
кг
0,031
0,17
0,004
2.
Плодоягоды сушеные
"
0,03
-
0,3
3.
Сахар-рафинад (на сироп)
"
-
3,35
-
4.
Сахар-песок (на сироп)
"
0,025
-
2,9
5.
Сахар-песок (на колер)
"
0,014
0,04
0,005
6.
Вино
дал
0,01
0,0043
0,001
7.
Мед
кг
-
0,0154
-
8.
Масла, эссенции и др.
"
0,003
0,0007
0,0001
9.
Лимонная кислота
"
-
0,00002
0,006
10.
Красители
"
0,0001
0,00065
0,006
______________________________
* за норму расхода принять усредненный расход сырья для данного вида ликеро-водочных изделий

Раздел 5. Требования к основному технологическому оборудованию и порядок расчета

5.1. Тип и марка технологического оборудования для производства водок и ликеро-водочных изделий определяются в зависимости от принятой технологической схемы и мощности завода.
5.2. При выборе оборудования руководствоваться последними достижениями науки и техники, используя в проектах прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, выпускаемое отечественной промышленностью, или вновь разрабатываемое.
Оборудование должно пройти промышленное испытание.
5.3. Для улучшения качества водки и ликеро-водочных изделий предусматривается оборудование, трубопроводы и арматура из нержавеющей стали.
5.4. Соки, морсы, настои и т.д., поступающие на завод, хранятся в складах в эмалированных емкостях; эссенции - в таре, устанавливаемой на стеллажах.
5.5. Все технологическое оборудование должно быть расположено в соответствии с требованиями технологического потока и обеспечивать кратчайшие продуктовые коммуникации.
5.6. Перечень основного технологического оборудования и порядок расчета представлены в табл. 13.