ГОСТ 15907-70 Лаки ПФ-170 и ПФ-171. Технические условия стр. 2

Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,28 мм размером 70х150 мм. Пластинки для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3. Испытуемый лак разбавляют смесью уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) с ксилолом до вязкости 22-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02К по ГОСТ 6613-86, наносят краскораспылителем, а для определения внешнего вида - наливом на подготовленные пластинки в один слой. Пластинки с нанесенным покрытием для всех испытаний, кроме определения стойкости к статическому воздействию воды, сушат в течение 3 ч при 90-95 °С.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды сушку производят или в течение 3 ч при 90-95 °С или при (20±2) °С в течение 72 ч для лака ПФ-170 и 48 ч для лака ПФ-171. Перед горячей сушкой пластинки выдерживают на воздухе 30 мин, при этом пластинку для определения внешнего вида ставят под углом 45° для стекания избытка лака. Вместо распыления допускается нанесение лака на пластинки кистью при вязкости 40-60 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Толщина пленки после высыхания должна быть 18-23 мкм (за исключением пленки для определения внешнего вида). После горячей сушки пластинки перед испытаниями выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 3 ч.

2.7.Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

2.8.Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого вещества массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

2.9.Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10.При определении времени высыхания до степени 3 допускается незначительный отпечаток.

2.12.Определение кислотного числа (считая на основу)

2.12.1.Применяемые реактивы и растворы:

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высший сорт;

толуол по ГОСТ 5789-78;

спирто-толуольная смесь в весовом соотношении 1:1;

фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1% по ТУ 6-09-5360-87;

гидроокись калия, спиртовой раствор концентрации   (КОН) =0,1 моль/дм  (0,1 н.);

бюретки по ГОСТ 20292-74, типов 1-2-25-0,1; 1-2-50-0,1; 7-2-10.

2.12.2.Проведение испытания

Навеску лака 2,50-5,00 г растворяют в 30 см  нейтральной спирто-толуольной смеси. Полученный раствор титруют раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.

Кислотное число (считая на основу)   в мг КОН вычисляют по формуле

,

где   - объем раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм , израсходованный на титрование, см ;

 - масса навески лака, г;

 - массовая доля нелетучих веществ, определяемая по п.2,8, %;

5,6 - количество гидроокиси калия, содержащееся в 1 см  раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм .

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±5%

2.15.Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Образец, подготовленный по п.2.5, помещают на 2/3 его высоты в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С 30 мин, протирают сухой замшей и осматривают невооруженным глазом, а для лака марки ПФ-171 определяют адгезию. При этом внешний вид пленки должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Для лака марки ПФ-170 допускается слабое поматовение и побеление пленки.

Адгезию лака марки ПФ-171 определяют по ГОСТ 15140-78, разд.2, при этом адгезия лака должна быть не менее 1 балла.

2.16.Определение стойкости пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси проводят по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Образец, подготовленный по п.2.5, помещают на 2/3 его высоты в смесь бензина марки Б-70 с толуолом (ГОСТ 9880-76) в соотношении по массе 3:2. После испытаний образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин и осматривают невооруженным глазом. Пленка не должна изменяться по внешнему виду.

2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.Упаковка лаков - по ГОСТ 9980.3-86.

3.2.Маркировка лаков - по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).

3.3.Транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.5-86.

4.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1.Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

4.2.Гарантийный срок годности лаков со дня выпуска - один год.

____________________________________________________