Металлические пластинки предварительно грунтуют грунтовкой ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77).
Для определения времени высыхания, эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе эмаль наносят в один слой. Толщина высушенного покрытия при этом должна быть 30-40 мкм (толщина пленки грунтовки 8-10 мкм, толщина пленки эмали 20-30 мкм).
Для определения укрывистости эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
Для определения остальных показателей белую эмаль наносят в три слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 70-100 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки - 8-10 мкм), а зеленую и черную - в два слоя (толщина высушенного покрытия должна быть 50-70 мкм, в том числе толщина пленки грунтовки - 8-10 мкм).
Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям производят при (20±2) °С в течение 48 ч, межслойную сушку эмалей производят при той же температуре в течение 2 ч.
3.3. Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
3.3а. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ в эмали определяют в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до достижения постоянной массы. Масса навески - (2,0±0,2) г.
3.7. Определение стойкости пленки эмали к перепаду температур
3.7.1. Пластинки с белой и зеленой эмалью помещают в сушильный шкаф при температуре (200±5) °С, а пластинки с черной эмалью при температуре (80±5) °С. Пластинки выдерживают в термостате 1 ч, а затем быстро переносят в камеру холода с температурой минус (60±2) °С и выдерживают в течение 1 ч. Испытание повторяют три раза, после чего осматривают покрытие.
После испытаний на пленке эмали не должно наблюдаться растрескивания, пузырей, отслаивания и других изменений.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали АК-512 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
4.2. Эмаль АК-512 упаковывают в банки из белой жести марки ЭЖР или хромированной вместимостью 8-10 л по ГОСТ 6128-81, а также оцинкованные фляги ФСЦ или с внутренним покрытием ФСП, ФСЛ по ГОСТ 5799-78. Допускается по согласованию с потребителем упаковывание эмали в алюминиевые фляги по нормативно-технической документации.
4.3. Эмаль АК-512 должна храниться в складских помещениях при температуре не выше 30 °С.
На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знак опасности (класс 3) и классификационный шифр группы упаковки 3212 по ГОСТ 19433-81.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения эмалей.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 6 мес со дня изготовления.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмаль АК-512 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (см. табл.2).
Таблица 2
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м  | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | ||
вспышки | самовоспламенения | нижний | верхний | |||
| Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2 | 13,0 | 4 |
| Бутилацетат | 200 | 29,0 | 370 | 2,2 | 14,7 | 4 |
| Ксилол | 50 | 24,0 | 450 | 1,0 | 6,0 | 3 |
| Бутиловый спирт | 10 | 34,0 | 345 | 1,7 | 12,0 | 3 |
| Растворитель Р-5А | - | Минус 1 | 497 | - | - | - |
6.2. Эмаль АК-512, растворители, входящие в ее состав и применяемые для ее разбавления, могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу, в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
6.3. Все работы, связанные с приготовлением, применением и хранением эмали АК-512, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
6.4. Определение массовой доли паров растворителей в воздухе рабочей зоны производят методом калориметрии.
6.5. Лица, связанные с приготовлением и применением эмали АК-512, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда и обувь, защитные очки, резиновые перчатки, противогаз марки А), отвечающими требованиям
6.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пенные огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
6.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78.
6.8. Утилизация отходов, образующихся при производстве эмали, должна проводиться в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
__________________________________________________________