при K более 0,560 - носочная часть узкая.
Форму носочной части колодки обозначают следующими цифрами:
широкая - 1;
средняя - 2;
узкая - 3.
Первая цифра индекса колодки обозначает родовую группу, вторая - вид обуви, третья - высоту приподнятости пяточной части, четвертая - форму носочной части, пятая - порядковый номер модели в группе колодок.
Индекс колодок для модельной обуви дополняется буквой М, а для лиц с начальными и значительными деформациями стоп (в том числе для лиц пожилого возраста) буквой П, для сапожек весенне-осеннего ассортимента - С.
Например, индекс колодки 81233 означает:
8 - женская;
1 - туфли, ботинки, полуботинки;
2 - низкий каблук;
3 - форма носочной части - узкая;
3 - порядковый номер модели колодки.
Приложение 6
Обязательное
Обязательное
План контроля
1. План контроля - совокупность данных о виде контроля, объемах контролируемой партии продукции, выборок или проб, о контрольных нормативах и решающих правилах.
2. Для разработки правил контроля должны быть установлены:
контролируемые свойства продукции;
виды дефектов;
приемочный уровень дефектности;
уровень контроля;
объем партии.
3. Настоящим стандартам предусмотрены уровень дефектности 2,5%, II общий уровень контроля, одноступенчатый план контроля, объем партии от 9 до З5000 шт. Проверка качества колодок при неразрушающих методах контроля изготовителя и при контрольных проверках осуществляется выборочно по следующим признакам: соответствие параметров колодок контрольным шаблонам и допускам.
4. Объем партии, объем выборки, приемочные и браковочные числа определяют в соответствии с табл. 27.
Таблица 27
Количество единиц продукции в партии | Объем выборки | Приемочное число | Браковочное число |
9-50 | 5 | 0 | 1 |
51-150 | 20 | 1 | 2 |
151-280 | 32 | 2 | 3 |
281-500 | 50 | 3 | 4 |
501-1200 | 80 | 5 | 6 |
1201-3200 | 125 | 7 | 8 |
3201-10000 | 200 | 10 | 11 |
10001-35000 | 315 | 14 | 15 |
5. Партию продукции считают соответствующей установленный требованиям, если число дефектных единиц меньше или равно приемочному числу. Партию продукции считают не соответствующей установленным требованиям, если число дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа. В этом случае проводится сплошной контроль предприятием-изготовителем. Обнаруженные при проведении неразрушающего контроля дефектные единицы продукции возвращают на исправление или заменяют.
6. Выборочный разрушающий контроль предприятие-изготовитель проводит периодически в установленные сроки не реже одного раза в квартал, а предприятие-потребитель - при необходимости. Разрушающий контроль состоит в проверке единиц продукции по физико-механическим и химическим показателям, предусмотренным настоящим стандартом. Для разрушающего контроля выборку проводят методом случайного отбора от различных упаковочных единиц в размере 0,2% от общего объема единиц продукции в партии, но не менее 5 шт. по каждому показателю. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенной выборке, отобранной из этой же партии единиц продукции. Результаты испытаний распространяются на всю партию. При разрушающих методах контроля проверка осуществляется по признакам: определение влажности древесины; определение работоспособности механизма сочленения; прочности полиэтиленовых колодок.