2.133. Число линий соединительного трубопровода следует принимать равным числу насосных агрегатов. При установке на понтонах агрегатов с подачей менее 500 л/с допускается работа двух насосов на один соединительный трубопровод. При подаче одного насоса более 3 при специальном обосновании допускается работа одного насоса на два соединительных трубопровода.
2.134. Конструкция соединительных трубопроводов должна обеспечивать подвижность понтона в пределах колебаний горизонтов воды в водоисточнике с учетом 10% запаса при максимальных кренах понтона, а также прочность при нагрузках от собственной массы труб и заключенной в них воды, гидродинамического давления воды и усилий от навала понтона.
2.135. Соединительные трубопроводы должны быть стальными, однопролетными с шарнирными соединениями на концах. Пролет ограничивается прочностью и жесткостью трубы (шарнирного соединения) и допустимой нагрузкой на борт понтона. В тех случаях, когда однопролетные соединительные трубопроводы невыполнимы, разрешается применение соединительных трубопроводов наплавного типа, состоящих из нескольких пролетов. В этом случае промежуточные шарниры устанавливаются на специальных понтонах. Для правильной посадки промежуточных понтонов на дно следует предусматривать искусственные основания.
2.136. В качестве гибких стыков трубопроводов диаметром 300-1000 мм рекомендуется применять шаровые соединения. Для трубопроводов диаметром до 500 мм допускается применение гибких резиновых шлангов, армированных стальной проволокой.
Гибкие стыки соединительных трубопроводов должны допускать люфт по длине трубопровода, способный компенсировать все неточности, допущенные при монтаже опорных конструкций и подвижной части труб.
Напорные трубопроводы
2.137. При проектировании напорных трубопроводов следует руководствоваться положениями СНиП 2.06.03-85 и СНиП 2.06.01-86. Выбор материала и класса прочности труб для водоводов следует принимать на основании технико-экономических и статических расчетов с учетом агрессивности грунта и транспортируемой воды, а также геологических условий. Для напорных водоводов, как правило, следует применять неметаллические трубы.
2.138. Область применения различных типов труб стальные трубопроводы любых диаметров могут быть применены на участках при рабочем давлении более 1,5 МПа, для переходов под железными и автомобильными дорогами, через водные преграды и овраги; при прокладке трубопроводов по опорам эстакад и в туннелях;
железобетонные трубопроводы диаметром 1700 мм и выше, изготовляемые на месте из монолитного железобетона, при давлении до 0,5 МПа. При возможности изготовления железобетонных труб с предварительно напряженной арматурой, стальным сердечником, а также стальным сердечником, усиленным предварительно напряженной арматурой, расчетное давление может быть увеличено до 3 МПа;
сборные железобетонные виброгидропрессованные трубы могут быть применены на рабочее давление 1,5; 1 и 0,5 МПа при 500...1600 мм, данный тип труб предназначен для подземной установки;
сборные тонкостенные железобетонные трубы со стальным сердечником могут быть применены на рабочее давление 1,0 и 1,5 МПа при 250...800 мм; данный тип труб предназначен для подземной установки;
сборные железобетонные виброгидропрессованные трубы со стальным сердечником могут быть применены на давление 1,0 и 1,5 МПа при 500...1000 мм; данный тип труб предназначен для подземной установки;
сборные железобетонные центрифугированные трубы могут быть применены на давление 1,5; 1 и 0,5 МПа при 500...1600 мм; данный тип труб предназначен для подземной установки;
трубы напорные асбестоцементные класса ВТ-6, ВТ-9 и ВТ-12 при 100...500 мм;
трубы напорные пластмассовые из полиэтилена и полипропиленовые на давление от 0,25 до 1 МПа при 10...600 мм. Пластмассовые трубопроводы могут быть рекомендованы для применения в качестве напорных трубопроводов, укладываемых в агрессивных грунтах, а также в качестве водоводов вспомогательных систем.
2.139. Трубы напорные чугунные и трубы напорные стальные тонкостенные со спиральным или продольным сварным швом на насосных станциях, как правило, применять не следует.
2.140. Толщину стенок стальных и асбестоцементных труб, а также армирование железобетонных труб следует определять расчетом, если они не регламентируются ГОСТ, ТУ или иным официальным документом, в зависимости от внутреннего давления и условий прокладки трубопроводов.
2.141. При проектировании напорных трубопроводов мелиоративных насосных станций следует учитывать следующие требования:
указания по прокладке трубопроводов (подготовка основания, глубина заложения, параллельная прокладка нескольких ниток трубопроводов, прокладка трубопроводов в туннелях, переходы трубопроводов под дорогами, конструирование колодцев);
установка трубопроводной арматуры;
защита от гидравлических ударов;
расчеты (прочностные, гидравлические, технико-экономические);
строительство трубопроводов в сейсмических районах;
строительство трубопроводов на просадочных грунтах, на подрабатываемой территории и на вечномерзлых грунтах.
2.142. Напорные, всасывающие и самотечные трубопроводы мелиоративных насосных станций, не работающие в зимнее время, должны быть, как правило, опорожнены, для этого необходимо предусматривать сбросные устройства.
2.143. Число ниток напорного трубопровода длиной менее 100 м следует, как правило, принимать равным числу насосов. При длине трубопровода 100-300 м объединение нескольких ниток в одну должно быть обосновано технико-экономическими расчетами, а при длине более 300 м такое объединение обязательно.
2.144. На насосных станциях следует предусматривать, как правило, не менее двух ниток напорных трубопроводов. Для насосных станций III категории надежности по подаче воды допускается одна нитка напорного трубопровода при условии, что время ее ремонта при аварии не превышает допустимого перерыва в водоподаче.
2.145. Переключения на напорных трубопроводах предусматриваются только для насосных станций I категории надежности подачи при условии, что время ликвидации аварии на трубопроводах не превышает одних суток.
2.146. При объединении напорных трубопроводов диаметры труб должны быть подобраны так, чтобы скорости движения воды изменялись, как правило, плавно. Переход от одного диаметра трубы к другому должен осуществляться конусной вставкой с углом не более 8°.
2.147. Все элементы стальных трубопроводов (тройники, развилки, колена), сечения которых отклоняются от замкнутых окружностей, следует усиливать специальными конструкциями (эллиптическими полукольцами, круговыми кольцами, распорными стержнями, тягами круглого или каплевидного сечения и т.д.). Необходимость увеличения толщин стенок трубопроводов в местах разветвления труб устанавливается расчетом.
При специальном обосновании вместо эллиптических полуколец и круговых колец допускается обетонирование тройников и развилок. В этом случае стальные трубы выполняют роль облицовки, а все нагрузки воспринимает бетонный массив, усиленный кольцевой арматурой.
2.148. Лазы для периодического осмотра внутренних поверхностей засыпных трубопроводов разрешается не предусматривать. Установка лазов обязательна на стальных наземных трубопроводах диаметром 800 мм и более (через 200 м), а также на трубопроводах диаметром более 800 мм для ревизии запорной арматуры. Как правило, такие лазы изготавливаются диаметром 450-550 мм с прижимом крышек изнутри давлением воды. В том случае, если в трубопроводе может возникнуть вакуум, крышки лаза следует крепить на болтах.
2.149. Внутренние и наружные поверхности стальных трубопроводов (кроме обетонируемых) должны быть защищены от коррозии специальными покрытиями в соответствии со СНиП 2.03.11-85 и ГОСТ 9.015-74. Как правило, можно применять следующие типы покрытий:
наружные и внутренние поверхности открытых стальных трубопроводов - очистка поверхности от ржавчины, два слоя грунтовки из ХС-010 или ХС-068 (или их заменители) и три слоя покровного лака ХВ 1100 (срок службы до 8 лет); более долговечно покрытие из алюминиевой краски ЭП-00-10 (до 20 лет);
наружные поверхности стальных трубопроводов, уложенных в земле, необходимо защищать от коррозионной активности грунтов и блуждающих токов. В соответствии с ГОСТ 9.015.74 п. 3.2.10 подземные стальные трубопроводы диаметром 1020 мм и более должны иметь усиленную гидроизоляцию независимо от удельного электросопротивления грунта в следующих случаях: при установке в Казахстане, Средней Азии и юге Европейской части СССР (южнее 50-й параллели северной широты); в засоленных, болотистых и поливных почвах любого района страны, на подводных переходах и поймах рек, на переходах через железные и автомобильные дороги, на участках промышленных и бытовых стоков, на участках блуждающих токов. В качестве усиленных покрытий могут быть применены битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и другие.
2.150. Для защиты от обрастания дрейссеной окрашенных поверхностей механического оборудования и металлоконструкций, длительное время работающих в воде, их следует покрывать дополнительно двумя слоями необрастающих красок.
2.151. Открытые поверхности наземных железобетонных трубопроводов должны защищаться лакокрасочными покрытиями или, при специальном обосновании, - штукатуркой на основе полимерных материалов или оклейкой из рулонных и пленочных химически стойких материалов.
Трубопроводы из асбестоцементных и сборных железобетонных труб
2.152. Область применения напорных трубопроводов из асбестоцементных и сборных железобетонных труб должна определяться с учетом требований СНиП 2.06.03-85.
2.153. Напорные трубопроводы из асбестоцементных и сборных железобетонных труб рекомендуется применять засыпными. При прокладке трубопровода в зоне отрицательных температур материал стыковых элементов должен быть морозостойким.
2.154. Укладка асбестоцементных и сборных железобетонных труб в пучинистых грунтах в зимнее время, как правило, не допускается, а в просадочных грунтах допускается при условии устранения возможности просадок.
2.155. Присоединение фасонных частей к трубам следует выполнять при помощи асбестоцементных, железобетонных или чугунных фланцевых муфт. Для асбестоцементных труб марки ВТ-12 предпочтительно применение чугунных муфт. Присоединение отводов можно выполнять с помощью стандартных чугунных изделий или стальных сварных деталей.
2.156. При наличии в основаниях напорных трубопроводов связных (суглинки, глины), крупнообломочных и скальных грунтов трубы необходимо устанавливать на песчаную подушку толщиной не менее 10 см.
При несущей способности грунтов основания менее 0,1 МПа, а также при залегании в основаниях грунтов с различными модулями сжатия необходимо предусматривать на этих участках искусственные основания (железобетонные плиты, сваи и т.д.).
В зависимости от грунтовых условий, расчетных напоров и характеристик труб могут, приниматься следующие типы опирания:
на песчаную подушку - плоское или спрофилированное по форме трубы с углом охвата 75 или 90°;
на бетонный фундамент с углом охвата 120°.
Трубопроводы из монолитного железобетона
2.157. Трубопроводы из монолитного железобетона следует проектировать засыпными. С целью снижения напряжений, вызываемых температурно-усадочными деформациями и неравномерностью осадок основания, железобетонные трубопроводы необходимо разрезать деформационными швами на секции. Рекомендуемая длина секции - 25-50 м.
2.158. Конструкция деформационного шва должна обеспечивать свободное перемещение торцов труб соседних секций без нарушения прочности и водонепроницаемости трубопроводов. Рекомендуемые конструкции деформационных швов: подвижные компенсаторы с сальниковой набивкой или с уплотнением из профилированной резины.