Рабочие чертежи
Содержание – 2 стр
 | |
| 897 × 609 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 899 × 611 пикс. Открыть в новом окне | |
Техническое описание - 4 стр
1.Требования к конструкции
1.1.Назначение и область применения ворот, их технические данные, расшифровка маркировки, описание изделия и его составных частей, принцип работы, комплект поставки, указания по монтажу, эксплуатации, транспортированию и хранению, а также архитектурно-строительные решения приведены в выпуске 0 настоящей серии.
1.2.Ворота распашные из трехслойных металлических панелей должны изготавливаться по рабочим чертежам серии 1.435.2-28 в соответствии с настоящим техническим описанием и ТУ 36-2766-85.
1.3.Створка полотна должны открываться свободно без заеданий и должны быть снабжены ручными механизмами открывания и закрывания, обеспечивающими надежную фиксацию створок в их закрытом и открытом положениях.
1.4.Сопротивление теплопередаче полотна должно быть не менее 
1.4.Сопротивление теплопередаче полотна должна быть не менее 
1.5.Воздухонипроницаемость ворот должна быть не более 
1.6.Все металлические поверхности должны иметь защитно-декоративное покрытие.
1.7.Конструкция ворот должна подвергаться следующим испытаниям:
- типовым – при подготовке производства или изменения конструкции ворот по утвержденной программе и методике испытаний, разработанной заводом-изготовителем;
- приемно-сдаточным – при серийном и массовом производстве – по техническому описанию.
1.8.Завод-изготовитель должен изготовить и испытать опытные образцы ворот в точном соответствии с чертежами и техническим описанием. Серийное или массовое производство ворот разрешается только после утверждения акта испытания опытных образцов с выводами, характеризующими качество изготовления и стабильность работы ворот.
2.Требования к материалам
2.1.Качество материалов должно соответствовать требованиям государственных или отраслевых стандартов, или технических условий. Соответствие применяемых материалов предъявленным требованиям должно подтверждаться стандартами заводов-поставщиков, а при их отсутствии- данными испытаний заводской лаборатории.
3.Требование к деталям
3.1.Заготовки из фасонного проката должны быть очищены от загрязнений, коррозии и заусенцев любым способом, не ухудшающим структуру металла и не понижающие прочность деталей.
3.2.В металлических деталях, имеющих механически обработанные поверхности, чистота обработки должна соответствовать классу чистоты, указанному в чертежах и выполняться в соответствии с ГОСТ 2789-73.
Для деталей, с чистотой обработки не указанной в чертежах, чистота поверхности должна быть не ниже R=80 по ГОСТ 2789-73. Риски и царапины на поверхностях этих деталей не допускаются. Острые кромки должны быть притуплены.
3.3.Неуказанные в чертежах предельные отклонения размеров 
по ГОСТ 25347-82
по ГОСТ 25347-82 3.4.Непрямолинейность линейных элементов должна быть не более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.
3.5.Технология изготовления деталей и сборочных единиц ворот должна обеспечить их взаимозаменяемость.
3.6.Детали, изготовленные из резины не должны иметь вмятин, надрывов и более одной склейки по длине детали.
3.7.Сварные швы должны быть равной толщины, без перекосов, шлаковых и других дефектов.
4.Требования к сборке
4.1.Поступающие на сборку детали должны быть очищены от стружки, загрязнений. Иметь клеймо ОТК и другие сопроводительные документы, удостоверяющие их качество.
4.2. Сборка должна производиться на участке, оборудованном приспособлениями, обеспечивающими точность, указанную в чертежах.
4.3.При сборке деталей не допускается применение прокладок, клиньев и прочих компенсаторов, не предусмотренных чертежами.
4.4.Все резьбовые соединения должны быть затянуты до отказа без перекоса сопрягаемых деталей. Все крепежные изделия не должны иметь повреждений.
4.5.Допускаемые отклонения габаритных размеров обрамления ворот ±5 мм, косоугольность проема ворот и полотна допускается в пределах поля допуска 
на линейные размеры по ГОСТ 11472-69. Непрямолинейность полотна и опоры ригеля не должна быть более 1,5 мм на первый метр длины плюс 0,5 мм на каждый последующий метр.
на линейные размеры по ГОСТ 11472-69. Непрямолинейность полотна и опоры ригеля не должна быть более 1,5 мм на первый метр длины плюс 0,5 мм на каждый последующий метр. 4.6.Подшипники перед сборкой промыть в горячем минеральном масле или бензине, а после установки в узле, смазать консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.
4.7.Все трущиеся, посадочные и неокрашенные поверхности должны быть смазаны солидолом жировым Ж по ГОСТ 1033-79.
5.Требования к декоративно-защитным покрытиям.
5.1.Поверхности, подлежащие окраске, должны быть очищены от масел, ржавчины, грязи и влаги, обезжирены и огрунтованы. Марка грунтовки выбирается заводом-изготовителем.
5.2.Элементы ворот должны быть огрунтованы только после проверки качества изготовления.
5.3.Огрунтованные и окрашенные поверхности должны быть равными гладкими, без подтеков и не иметь отслоений.
5.4.Цвет защитно-декоративного покрытия определяется проектировщиками и согласовывается с заводом-изготовителем ворот.
6.Требования к маркировке
Маркировка наносится водостойкой краской по трафарету. Размер шрифта по ГОСТ 2930-62. При маркировании наносится условное обозначение ворот и штамп ОТК завода-изготовителя.
Ворота распашные складчатые ВРС 4,2×4,2-УХЛ1 – 7 стр
 | |
| 912 × 621 пикс. Открыть в новом окне | |
Ворота распашные складчатые ВРС 4,2×4,2-УХЛ1. Сборочный чертеж – 8 стр
 | |
| 905 × 614 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 915 × 608 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 912 × 617 пикс. Открыть в новом окне | |