 | |
| 335 × 171 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 15
Таблица 15
В миллиметрах | |||||
В | А | С | L | R 0,5 |  0,5 |
95 | 72 | 25 | 120 | 170 | 145 |
103 | 77 | 25 | 150 | 200 | 175 |
106 | 80 | 25 | 150 | 180 | 155 |
117 | 74 | 39 | 120 | 171,5 | 132,5 |
143 | 103,5 | 38 | 200 | 273 | 235 |
152 | 108 | 44 | 200 | 179 | 135 |
| Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять сегменты размерами, отличными от указанных в таблице. | |||||
3.19 Размеры сегментов типа 3105 должны соответствовать указанным на рисунке 16 и в таблице 16.
 | |
| 539 × 232 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 16
Таблица 16
В миллиметрах | ||||
В | А | С | L | R 0,5 |
110 | 75 | 40 | 180 | 300 |
120 | 80 | 45 | 150 | 250 |
150 | 85 | 75 | 220 | 200 |
210 | 140 | 100 | 300 | 400 |
380 | 210 | 240 | 100 | 500 |
| Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять сегменты размерами, отличными от указанных в таблице. | ||||
3.20 Размеры сегментов типа 3109 должны соответствовать указанным на рисунке 17 и в таблице 17.
 | |
| 310 × 143 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 17
Таблица 17
В миллиметрах | |||
В | А | С | L |
60 | 54 | 22 | 110 |
60 | 50, 54 | 16 | 125 |
60 | 46, 54 | 20 | 125 |
70 | 64 | 25 | 110, 150 |
80 | 70 | 40 | 150 |
100 | 85, 94 | 40 | 150 |
103 | 94 | 38 | 150, 180 |
120 | 106 | 41 | 200 |
152 | 135 | 63 | 200, 250 |
190 | 165, 180 | 50 | 150 |
210 | 184 | 86 | 250 |
| Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять сегменты размерами, отличными от указанных в таблице. | |||
3.21 Размеры сегментов типа 3110 должны соответствовать указанным на рисунке 18.
 | |
| 941 × 337 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 18
3.22 Размеры сегментов типа 3120 должны соответствовать указанным на рисунке 19 и в таблице 18.
Таблица 18
Рисунок 19
3.23 Размеры сегментов типа 3130 должны соответствовать указанным на рисунке 20.
 | |
| 831 × 255 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 20
Пример условного обозначения шлифовального сегмента типа 3109 шириной В = 120 мм, высотой С = 41 мм, длиной L = 200 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 40, степени твердости С1, со звуковым индексом (ЗИ) 33, на бакелитовой связке В:
Сегмент шлифовальный 3109 120x41x200 14А 40 С1 33 В ГОСТ 33534-2015
То же шлифовального сегмента типа 3120 диаметром D = 40 мм, длиной L = 150 мм, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостью 25, степени твердости СМ1, со звуковым индексом (ЗИ) 33, на бакелитовой связке В:
Сегмент шлифовальный 3120 40x150 63С 25 СМ1 33 В ГОСТ 33534-2015
То же шлифовального сегмента типа 3110 шириной, равной 85 мм, длиной, равной 50 мм, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостью 25, степени твердости СМ1, со звуковым индексом (ЗИ) 33, на бакелитовой связке В:
Сегмент шлифовальный 3110 85x50 63С 25 СМ1 33 В ГОСТ 33534-2015
То же шлифовального сегмента типа 3130, исполнения 1, шириной, равной 86 мм, высотой, равной 150 мм, длиной, равной 394 мм, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостью 25, степени твердости СМ1, со звуковым индексом (ЗИ) 33, на бакелитовой связке В:
Сегмент шлифовальный 3130-1 86x150x394 63С 25 СМ1 33 В ГОСТ 33534-2015
4 Технические требования
4.1 Бруски и сегменты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Бруски типов 5410-1, 5410-2, 5411-1 изготовляют с корпусом и слоем из кубического нитрида бора.
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять бруски без корпуса.
4.3 Материал корпуса брусков исполнений 5410-1, 5410-2, 5411-1 - керамический.
4.4 Бруски из материалов А и С изготовляют на керамической (V) и бакелитовой (В) связках, бруски из материала В изготовляют на керамической (V) связке, сегменты - на бакелитовой (В) и керамической (V) связках.
4.5 Бруски из материалов А и С изготовляют зернистостями 50-5 по ГОСТ 3647*(1), М63-М5 по ГОСТ 3647, сегменты - зернистостями 160-5 по ГОСТ 3647*(1), бруски из материала В зернистостями 125/100 - 14/10 - по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке*(2).
Примечание - Допускается изготовлять бруски типов 9010, 9011 комбинированными, различных зернистостей. Высота слоев должна быть одинаковой.
4.6 Твердость брусков и сегментов - ВМ1-ВТ - по ГОСТ 18118*(3), ГОСТ 19202*(3).
4.7 Твердость слоя из кубического нитрида бора должна соответствовать значениям, указанным в таблице 19.
Таблица 19
Обозначение твердости | Показание прибора для зернистостей | ||
125/100, 100/80 | 80/63, 63/50 | 50/40 - 14/10 | |
М1 | - | От 4 до 17 | От 30 до 40 |
М2 | Св. 17 до 29 | Св. 40 до 50 | |
М3 | От 8 до 22 | Св. 29 до 40 | Св. 50 до 60 |
СМ1 | Св. 22 до 35 | Св. 40 до 50 | Св. 60 до 68 |
СМ2 | Св. 35 до 48 | Св. 50 до 59 | Св. 68 до 76 |
С1 | Св. 48 до 57 | Св. 59 до 68 | Св. 76 до 82 |
С2 | Св. 57 до 66 | Св. 68 до 76 | Св. 82 до 88 |
СТ1 | Св. 66 до 74 | Св. 76 до 82 | Св. 88 до 93 |
СТ2 | Св. 74 до 81 | Св. 82 до 89 | Св. 93 до 98 |
СТ3 | Св. 81 до 88 | Св. 89 до 94 | Св. 98 до 103 |
Т1 | Св. 88 до 93 | Св. 94 до 99 | Св. 103 до 106 |
Т2 | Св. 93 до 98 | Св. 99 до 104 | Св. 106 до 109 |
4.8 Звуковые индексы брусков и сегментов из материалов А и С - от 31 до 37 по ГОСТ 25961*(4).
4.9 Бруски из материала В изготовляют с относительной концентрацией кубического нитрида бора 100.
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовление брусков с другой относительной концентрацией кубического нитрида бора.
4.10 Точность изготовления брусков должна соответствовать нормам, указанным в таблице 20.