4.8 Техническую скорость проходки выработок буровзрывным способом, армирования стволов, прокладки трубопроводов и навески кабелей следует принимать не ниже норм, приведенных в таблице 4.2.
Таблица 4.2
Вид горных выработок и работ | Скорость выполнения работ |
| Стволы: | |
| вертикальные, м/мес. | 55 |
| наклонные, м/мес. | 50 |
| углубка вертикальных стволов, м/мес. | 25 |
Околоствольные дворы и камеры (на один забой) и сопряжения выработок (на одно сопряжение),  | 400 |
| Квершлаги и полевые штреки, м/мес. | 70 |
| Штреки по полезному ископаемому и с подрывкой породы, м/мес. | 110 |
| Наклонные выработки, проводимые снизу вверх: | |
| по полезному ископаемому и с подрывкой породы, м/мес. | 95 |
| полевые, м/мес. | 70 |
| Наклонные выработки, проводимые сверху вниз: | |
| по полезному ископаемому и с подрывкой породы, м/мес. | 80 |
| полевые, м/мес. | 60 |
| Капитальные рудоспуски и восстающие, м/мес. | 45 |
| Армирование стволов: | |
| установка расстрелов и навеска жестких проводников, м/мес. | 300 |
| навеска канатных проводников (в одну нитку), м/мес. | 5000 |
| Прокладка трубопроводов (в одну нитку), м/мес. | 2000 |
| Навеска кабелей (в одну нитку), м/мес. | 7000 |
Примечания1 При проведении горизонтальных и наклонных выработок проходческими комбайнами нормативную скорость следует увеличивать на 50%, а в случае проходки выработок буровзрывным способом без возведения крепи - на 30%.2 В зависимости от степени сложности горно-геологических условий, места и назначения, форм и размеров выработок, типа крепи допускается уменьшать нормативную скорость:- при проведении участков выработок, где прогнозируются суфлярное выделение метана (водорода), горные удары, выбросы породы, угля и газа, прорывы воды, плывунов, - на 30%;- проходке стволов в породах прочностью свыше 10 МПа (по ГОСТ 25100) на 25%;- проведении выработок с обратным сводом, а также выработок с действующего горизонта - на 20%;- сильном капеже непрерывными струями в горизонтальных и наклонных выработках - на 15%;- возведении монолитной бетонной и железобетонной крепи в горизонтальных и наклонных выработках - на 10%.3 В условиях, когда может быть принято несколько понижающих коэффициентов, принимают только один из них, наиболее соответствующий конкретным условиям.4 Техническая скорость армирования с учетом монтажа всех элементов армировки, проведения выработок сечением свыше 20  устанавливается ПОС.5 Учет объема работ по проведению, креплению выработок и армированию стволов выполняют согласно приложению А. | |
4.9 Контрольную геологическую скважину следует бурить за пределами сечения вертикального ствола, но не далее 15 м от его центра, а при наличии специального обоснования - в пределах сечения ствола. Скважины, пробуренные в процессе инженерно-геологических изысканий или с учетом требований проекта шахты, должны быть затампонированы до начала горнопроходческих работ. Исключение составляют скважины, используемые для наблюдения, контроля и других нужд строительства и эксплуатации шахт. На затампонированные скважины составляют акты на скрытые работы. Незатампонированные скважины передают по акту ответственным представителям заказчика или подрядчика, которые обязаны принимать меры, исключающие попадание в них посторонних предметов. Когда надобность в данных скважинах отпадет, они должны быть затампонированы.
4.10 Полости, образованные в результате выбросов и вывалов пород, а также пустоты за крепью выработки должны быть забутованы или затампонированы несгораемыми и нетоксичными материалами. В местах геологических нарушений закрепное пространство, полости выбросов и вывалов породы необходимо заполнять твердеющим забутовочным материалом. В качестве вяжущего для забутовочного материала следует применять цемент, а также взамен части цемента - тонкомолотую горелую породу и золу, учитывая агрессивность подземных вод. На заполнение полостей, образовавшихся в результате выбросов и вывалов горных пород в процессе проведения горных выработок, следует составлять акт на скрытые работы.
4.11 Крепь из монолитного бетона (железобетона) должна обеспечивать плотный контакт с вмещающими породами, не иметь трещин, быть однородной; общая площадь раковин глубиной не более 20 мм не должна превышать 100 
на каждые 5 
поверхности крепи; швы между смежными участками уложенного бетона должны обеспечивать единство конструкции.
на каждые 5 поверхности крепи; швы между смежными участками уложенного бетона должны обеспечивать единство конструкции. 4.12 Крепь из дерева должна удовлетворять следующим требованиям проекта выработки:
- опорные венцы должны занимать положение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также по отношению к продольной оси выработки согласно проекту;
- качество древесины, размеры элементов крепи, глубина лунок под опорные венцы должны соответствовать проектным;
- замки элементов крепи должны быть правильно заделаны, венцы расклинены, а закрепное пространство плотно забутовано породой;
- отклонение внутренней поверхности отдельных венцов от вертикали допускается в пределах 15 мм; расстояние между углами венцов по диагонали может отличаться от проектного на 50 мм.
4.13 При разработке ПОС следует обеспечивать максимальную технологичность проектных решений. В ПОС следует обосновать применение способа проведения выработок (комбайнового или буровзрывного), выбор типа и конструкции временной крепи, а также длину участка выработки с временной крепью.
Отставание постоянной жесткой крепи должно быть уточнено в проекте производства работ (ППP) исходя из конкретных горно-геомеханических и горнотехнических условий крепления выработок. Длина участка ствола на временной крепи должна быть не более 40 м.
4.14 Значение отставания постоянных рельсовых путей и водоотводной канавки при проведении горизонтальных и наклонных выработок должно быть установлено ППР, но не превышать 100 м.
4.15 При притоке в забой ствола до 20 
откачку воды следует проводить подвесным проходческим насосом с устройством, при необходимости, перекачных камер. Удаление воды из забоя ствола при притоке до 8 
допускается проводить бадьями с обязательной навеской проходческого насоса и трубопроводов, при этом обязательно наличие резервного насоса на поверхности вблизи ствола.
откачку воды следует проводить подвесным проходческим насосом с устройством, при необходимости, перекачных камер. Удаление воды из забоя ствола при притоке до 8 допускается проводить бадьями с обязательной навеской проходческого насоса и трубопроводов, при этом обязательно наличие резервного насоса на поверхности вблизи ствола. 4.16 Перекачные камеры в стволах следует оборудовать двумя насосами, общая подача которых должна превышать расчетный приток воды в два раза. Вместимость водосборника в перекачных камерах должна составлять не менее расчетного часового притока воды.
4.17 Предназначенные для целей строительства трубопроводы водоотлива, подачи воды, сжатого воздуха и вентиляционные трубопроводы следует крепить на подвесках, заделанных в крепь ствола.
4.18 В период армирования стволов водоотливную установку следует располагать на расширении в сбойке между стволами на нижнем горизонте с забором воды из одного зумпфа. При армировании одиночного ствола место расположения водоотливной установки следует устанавливать в ПОС.
4.19 Удаление воды из выработок, проводимых под уклон, следует проводить забойными насосами и перекачными водоотливными установками, переносимыми по мере подвигания забоя. Подача забойных насосов, а также суммарная подача рабочих агрегатов водоотливных установок должны быть в полтора раза больше нормального часового притока воды. Вместимость водосборников водоотливных установок должна составлять не менее двухкратного нормального часового притока воды. Водоотводные канавки и водосборники необходимо периодически очищать, не допуская заиливания более чем на 30% их вместимости.
4.20 Временные (главные, участковые, перекачные) водоотливные установки должны быть оборудованы аппаратурой автоматизации, обеспечивающей их нормальную работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
4.21 Для оснащения стволов на период их проходки следует применять передвижное и блочно-агрегатированное оборудование.
4.22 Сборку и проверку по шаблону, пакетирование и маркировку элементов и деталей сборных крепей, армировки кабельных линий и трубопроводов следует проводить до спуска в шахту.
4.23 На шахтах, не опасных по газу и пыли, в грузовых вертикальных стволах с жесткой армировкой и подъемами, рассчитанными на скорость движения сосудов 12 м/с и более, следует осуществлять контроль плавности движения сосудов (динамический контроль).
5 Буровзрывные работы
5.1 При установлении параметров буровзрывных работ следует руководствоваться требованиями, регламентированными согласно [2] и [3].
5.2 Схему расположения шпуров в забое, число шпуров и их глубину выбирают в зависимости от крепости пород, размеров поперечного сечения выработок, применяемого бурового оборудования, диаметра и коэффициента заполнения шпуров патронами BB.
5.3 Диаметр съемной буровой коронки, резца, а также увеличение диаметра по отношению к диаметру патрона следует принимать в соответствии с таблицей 5.1.
Таблица 5.1
Крепость породы, МПа (по ГОСТ 25100) | Увеличение диаметра по отношению к диаметру патрона, мм | ||
резца штанги | коронки | ||
витой | круглой | ||
| До 30 | 6 | 9 | - |
| От 30 до 90 | 6 | 7 | 7 |
| От 90 до 160 | - | - | 9 |
| Св. 160 | - | - | 11 |
5.4 При использовании патронированных ВВ в шахтах, не опасных по газу и пыли, коэффициенты заполнения шпуров следует принимать согласно таблице 5.2.
Таблица 5.2
Вид выработок, диаметр патрона, мм | Коэффициенты заполнения шпуров при прочности пород, МПа (по ГОСТ 25100) | |
От 30 до 90 | От 90 до 200 | |
| Вертикальные: | ||
| 32; 36; 40 | От 0,40 до 0,50 | От 0,50 до 0,65 |
| 45 | От 0,35 до 0,45 | От 0,45 до 0,50 |
| Горизонтальные и наклонные: | ||
| 24; 28 | От 0,35 до 0,70 | От 0,75 до 0,85 |
| 32; 36 | От 0,30 до 0,60 | От 0,60 до 0,85 |
| 40 | От 0,30 до 0,50 | От 0,50 до 0,75 |
5.5 При определении количества бурильного оборудования следует принимать:
- один перфоратор не менее чем на 4 
площади забоя вертикальной выработки, один перфоратор (сверло) не менее чем на 2 
площади забоя горизонтальной или наклонной выработки;
площади забоя вертикальной выработки, один перфоратор (сверло) не менее чем на 2 площади забоя горизонтальной или наклонной выработки; - на каждые три рабочие бурильные машины одну резервную;
- две бурильные установки в вертикальных выработках диаметром свыше 7 м;
- одну бурильную установку не менее чем на 9 
площади забоя горизонтальной выработки;
площади забоя горизонтальной выработки; - на каждую работающую бурильную машину в забое рабочий и резервный комплекты инструмента.
6 Проходка и крепление вертикальных выработок
6.1 Устьевую часть технологических участков в зависимости от типа постоянных копров следует проходить:
- на глубину до 8 м открытым котлованом, открытым общим котлованом с устройством фундаментов под башенный копер;
- на глубину до 30 м по ППР.
Во всех случаях устья должны быть ограждены в соответствии с требованиями правил безопасности.
Разработку котлованов следует проводить в соответствии с требованиями СП 45.13330.
6.2 Проемы в устьях стволов, а также в фундаментах под башенные копры на период проходки стволов должны быть ограждены временными перемычками, предотвращающими поступление воды в ствол.
6.3 Проходку технологических участков вертикальных стволов следует проводить на глубину, определяемую из условий размещения основного горнопроходческого оборудования.
Сопряжения стволов с околоствольными дворами следует проводить на длину до 10 м, а при применении технологического оборудования для последующего механизированного проведения выработок околоствольного двора - на длину, определяемую из условий размещения этого оборудования. Сопряжения стволов с приствольными выработками следует проводить на длину не менее 5 м,
6.4 В вертикальных выработках возведение монолитной бетонной крепи сверху вниз при совмещенной и параллельной схемах проходки следует проводить в передвижной опалубке. Передвижение опалубки на очередную заходку допускается после достижения бетоном прочности на сжатие не менее 0,8 МПа. Положение опалубки, а также положение породных и закрепленных стенок должны систематически проверять специалисты сменного надзора и выборочно - маркшейдерской службы не реже, чем через два-три цикла подвигания опалубки.
6.5 Подачу бетонной смеси в стволах за опалубку следует проводить, как правило, по двум бетоноводам. Бетоноводы следует крепить на подвесках, заделанных в крепь ствола, а при проходке ствола с одновременным армированием - к расстрелам. При повышенных требованиях к бетонной или железобетонной крепи (ее прочности, водонепроницаемости, агрессивной стойкости) транспортировать бетонную смесь по стволу необходимо в специальных бадьях, исключающих ухудшение свойств смеси.
6.6 При возведении тюбинговой крепи после навески тюбинговых колец на величину заходки следует выполнить чеканку радиальных и круговых стыков тюбингов. После проверки качества выполненной чеканки закрепное пространство следует заполнить тампонажным раствором. Возведение крепи, предназначенной к принудительному деформированию совместно с массивом пород, следует проводить снизу вверх, при этом заполнение закрепного пространства должно проводиться после установки очередного кольца крепи. Первое тюбинговое кольцо закрепляемого участка необходимо устанавливать под контролем маркшейдера. Дальнейшую установку тюбинговых колец следует проводить под руководством горного мастера с контрольной маркшейдерской проверкой, осуществляемой через каждые 10 колец.