| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик абсорбции (4-й разряд)Аппаратчик перегонки (4-й разряд)Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов (5-й разряд)Аппаратчик в производстве металлических порошков (4-й разряд)Аппаратчик восстановления гексафторида (6-й разряд)Аппаратчик получения фторсодержащих соединений (6-й разряд)Аппаратчик получения гексафторида урана (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик получения трифторида хлора (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик получения фтористого водорода (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик газоразделительного производства (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик конденсационно-испарительной установки (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования (4-й, 5-й разряд)Аппаратчик коррозионных испытаний (4-й, 6-й разряд)Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты (5-й разряд)Аппаратчик-гидрометаллург (7-й, 8-й разряд)Аппаратчик опытных процессов (4-й, 5-й разряд)Аппаратчик регенерации (5-й разряд) |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащихилиСреднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программ переподготовки рабочих, служащих, программ повышения квалификации рабочих, служащихБез требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииК работе допускаются лица, не имеющие противопоказаний к работе с вредными химическими веществами и источниками ионизирующих излучений, прошедшие психофизиологическое обследованиеИнструктаж по охране труда на рабочем месте |
| Другиехарактеристики | Требованием для получения более высокого разряда является повышение квалификации в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отраслиилиТребованием для получения более высокого разряда является опыт работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья | |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС | - | Аппаратчик восстановления гексафторида |
| - | Аппаратчик получения фторсодержащих соединений | |
| - | Аппаратчик получения гексафторида урана | |
| - | Аппаратчик получения трифторида хлора | |
| - | Аппаратчик получения фтористого водорода | |
| - | Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов | |
| - | Аппаратчик газоразделительного производства | |
| - | Аппаратчик конденсационно-испарительной установки | |
| - | Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования | |
| - | Аппаратчик коррозионных испытаний | |
| - | Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты | |
| - | Аппаратчик опытных процессов | |
| § 20, 21 | Аппаратчик-гидрометаллург 5-го, 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 10069 | Аппаратчик абсорбции |
| 10501 | Аппаратчик перегонки | |
| 30126 | Аппаратчик восстановления гексафторида | |
| 30132 | Аппаратчик в производстве металлических порошков | |
| 30175 | Аппаратчик газоразделительного производства | |
| 30188 | Аппаратчик-гидрометаллург | |
| 30322 | Аппаратчик конденсационно-испарительной установки | |
| 30330 | Аппаратчик коррозионных испытаний | |
| 30448 | Аппаратчик опытных процессов | |
| 30495 | Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования | |
| 30549 | Аппаратчик получения гексафторида урана | |
| 30606 | Аппаратчик получения трифторида хлора | |
| 30612 | Аппаратчик получения фтористого водорода | |
| 30617 | Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов | |
| 30619 | Аппаратчик получения фторсодержащих соединений | |
| 30621 | Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты | |
| 30650 | Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса выделения соединений ядерных материалов под руководством инженерно-технических работников | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Отслеживание паспортов качества поступившего на производство сырья, материалов, включая специальные ядерные |
| Оперативная запись входного контроля параметров сырья, количественных отклонений в составах | |
| Контроль состояния систем, оборудования, средств измерений, приборов и средств контроля, качества выходных параметров | |
| Применение необходимых средств индивидуальной защиты и средств индивидуального дозиметрического контроля | |
| Информирование инженерных работников и непосредственного руководителя (начальника смены) об отклонениях в работе оборудования, поставляемых на производство составах материалов (включая ядерные), сырья и реагентов | |
| Информирование инженерных работников и непосредственного руководителя (начальника смены) о состоянии приборов и средств контроля, качестве выходных параметров и состава технологических продуктов, ядерных материалов и отходов | |
| Проведение переключений, сборки технологических схем на оборудовании | |
| Необходимые умения | Производить химические расчеты составов входного сырья для технологических процессов по эксплуатируемым аппаратам |
| Настраивать средства контроля технологических процессов и выявлять причины неисправностей приборов | |
| Применять компьютерные системы, программные продукты и сетевые информационные технологии при обработке данных с приборов и средств измерений | |
| Необходимые знания | Необходимые составы, химическая и изотопная чистота исходных реактивов, ядерных материалов, изотопов и растворов |
| Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности, порядок эксплуатации технологического оборудования | |
| Регламент технологического процесса | |
| Химические свойства соединений и материалов сырья, исходных реагентов и растворов технологических процессов конверсии или обогащения урана | |
| Интерфейсы программ управления приборами, контрольными средствами технологических процессов и средствами измерений | |
| Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности средств измерений и контроля технологических процессов химического передела соединений урана | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, экологической, пожарной, радиационной, ядерной, промышленной безопасности | |
| Другиехарактеристики | Регулярное и своевременное прохождение проверки знаний и инструктажей на знание норм радиационной, пожарной, химической, ядерной безопасности, вредных и опасных производственных факторов по рабочему месту |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль состояния технологического оборудования выделения соединений ядерных материалов, узлов и агрегатов аппаратов | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Снятие показаний приборов и средств контроля перед эксплуатацией ядерно-опасных установок |
| Запись технологических параметров в оперативный журнал | |
| Визуальный контроль состояния узлов оборудования | |
| Необходимые умения | Управлять процессами с помощью интерфейса компьютерных программ на уровне пользователя |
| Рассчитывать основные технологические потоки материалов (включая ядерные), реагентов, растворов | |
| Контролировать физическое состояние конструкционных материалов, узлов оборудования получения ядерных материалов и ядерного топлива, коммуникаций и средств оснастки | |
| Выявлять причины неисправностей приборов и средств контроля технологических процессов, оказывать посильную помощь в устранении неисправностей | |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности эксплуатируемых установок и их составных частей, порядок монтажа и демонтажа узлов и агрегатов |
| Основные неисправности узлов оборудования, средств контроля и оснастки и их причины | |
| Параметры и технологические характеристики эксплуатируемых установок, диапазон значений, характеристик и параметров нормальной работы в штатном режиме функциональных частей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
| Другиехарактеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Наблюдение за ходом технологического процесса выделения соединений ядерных материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ и обработка результатов измерений входных потоков исходного сырья |
| Анализ режимов работы оборудования и отдельных узлов, выхода готовой продукции и отходных форм | |
| Установка программ и режимов управления средствами контроля и автоматики | |
| Контроль исправности и точности показаний измерительных приборов и автоматики | |
| Регистрация в оперативной технологической документации хода процессов переработки и разделения компонентов ядерного топлива | |
| Выявление и устранение неисправности средств контроля и автоматики | |
| Необходимые умения | Применять навыки работы с компьютерной техникой |
| Применять программные продукты и сетевые информационные технологии при обработке данных с приборов и средств измерений | |
| Снимать показания с приборов и измерительных систем | |
| Выявлять причины неисправностей приборов и средств контроля технологических процессов | |
| Необходимые знания | Интерфейсы программ управления приборами, контрольными средствами |
| Программы управления средствами измерений и контроля технологических процессов | |
| Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности средств измерений и контроля технологических процессов химического передела производства ядерного топлива | |
| Другиехарактеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Реализация и корректировка химико-технологических процессов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы | Код | С | Уровень квалификации | 5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик абсорбции (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик перегонки (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик в производстве металлических порошков (5-й разряд)Аппаратчик по подготовке продукта (5-й, 6-й разряд)Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов (6-8-й разряд)Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических) (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик регенерации (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик опытных процессов (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик сушки и прокалки (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик металлопокрытий (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик по изготовлению керамических изделий (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик рафинирования металлов (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик конденсационно-испарительной установки (7-й, 8-й разряд)Аппаратчик восстановления гексафторида (7-й разряд)Аппаратчик получения фторсодержащих соединений (7-й, 8-й разряд)Аппаратчик получения гексафторида урана (7-й разряд)Аппаратчик получения фтористого водорода (7-й разряд)Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов (7-й разряд)Аппаратчик газоразделительного производства (7-й, 8-й разряд)Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования (6-й, 7-й разряд)Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты (6-й разряд) |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащихилиСреднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опытупрактическойработы | Не менее пяти лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программ переподготовки рабочих, служащих, программ повышения квалификации рабочих, служащихНе менее двух лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииК работе допускаются лица, не имеющие противопоказаний к работе с вредными химическими веществами и источниками ионизирующих излучений, прошедшие психофизиологическое обследованиеИнструктаж по охране труда на рабочем месте |
| Другиехарактеристики | Требованием для получения более высокого разряда является повышение квалификации в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отраслиилиТребованием для получения более высокого разряда является опыт работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья | |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС | - | Аппаратчик по подготовке продукта |
| - | Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов | |
| - | Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических) | |
| - | Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов | |
| - | Аппаратчик опытных процессов | |
| - | Аппаратчик сушки и прокалки | |
| - | Аппаратчик металлопокрытий | |
| - | Аппаратчик по изготовлению керамических изделий | |
| - | Аппаратчик рафинирования металлов | |
| - | Аппаратчик конденсационно-испарительной установки | |
| - | Аппаратчик восстановления гексафторида | |
| - | Аппаратчик получения фторсодержащих соединений | |
| - | Аппаратчик получения гексафторида урана | |
| - | Аппаратчик получения фтористого водорода | |
| - | Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов | |
| - | Аппаратчик газоразделительного производства | |
| - | Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования | |
| - | Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты | |
| § 227. 228 | Аппаратчик регенерации 6-го, 7-го разряда | |
| ОКПДТР | 10069 | Аппаратчик абсорбции |
| 10501 | Аппаратчик перегонки | |
| 10921 | Аппаратчик регенерации | |
| 30126 | Аппаратчик восстановления гексафторида | |
| 30132 | Аппаратчик в производстве металлических порошков | |
| 30138 | Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических) | |
| 30173 | Аппаратчик газоочистки | |
| 30175 | Аппаратчик газоразделительного производства | |
| 30322 | Аппаратчик конденсационно-испарительной установки | |
| 30330 | Аппаратчик коррозионных испытаний | |
| 30355 | Аппаратчик металлопокрытий | |
| 30368 | Аппаратчик нанесения металлического порошка | |
| 30448 | Аппаратчик опытных процессов | |
| 30495 | Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования | |
| 30535 | Аппаратчик по изготовлению керамических изделий | |
| 30549 | Аппаратчик получения гексафторида урана | |
| 30606 | Аппаратчик получения трифторида хлора | |
| 30612 | Аппаратчик получения фтористого водорода | |
| 30617 | Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов | |
| 30619 | Аппаратчик получения фторсодержащих соединений | |
| 30621 | Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты | |
| 30634 | Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов | |
| 30636 | Аппаратчик по подготовке продукта | |
| 30650 | Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов | |
| 30723 | Аппаратчик приготовления суспензии | |
| 30920 | Аппаратчик рафинирования металлов | |
| 30998 | Аппаратчик сушки и прокалки | |
| 31048 | Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы, и его регулирование в соответствии с рабочими инструкциями | Код | С/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль подачи материалов и реагентов в технологический процесс получения ядерного топлива |
| Контроль последовательности, количества, временных интервалов и режимов подачи сырья, реактивов, проведения процессов и выхода готовой продукции | |
| Выполнение технологических операций и режимов, описанных в технологическом процессе химического передела соединений, содержащих ядерные материалы, соблюдение их последовательности | |
| Необходимые умения | Рассчитывать количество подаваемого сырья и реагентов на единицу выпускаемой продукции |
| Регистрировать технологические параметры в оперативном журнале | |
| Контролировать изменения и отклонения параметров при проведении технологических процессов | |
| Использовать необходимые средства индивидуальной защиты и средства индивидуального дозиметрического контроля | |
| Необходимые знания | Физико-химические основы химического производства соединений ядерных материалов на участке |
| Регламент технологического процесса | |
| Особенности и характер, условия протекания и химизм процессов в эксплуатируемых аппаратах | |
| Другиехарактеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Отбор проб в соответствии с аналитической картой технологического процесса и передача их на анализ | Код | С/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал x | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка средств и приспособлений для пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов |
| Отбор проб технологических продуктов, сырья, отходов | |
| Подготовка аналитических записок с характеристикой проб и необходимых анализов | |
| Передача проб в аналитическую (заводскую) лабораторию с сопроводительными документами | |
| Необходимые умения | Применять технику пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов для радиометрического, химического и изотопного анализов |
| Подготавливать технические средства отбора жидких, твердых и газообразных продуктов | |
| Подготавливать аналитические справки | |
| Необходимые знания | Основы техники пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов |
| Особенности методик химического, радиометрического и изотопного анализов отбираемых проб в аналитических лабораториях | |
| Критерии отбраковки проб для проведения анализов | |
| Другиехарактеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Анализ причин брака и неисправностей отдельных узлов эксплуатируемых аппаратов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы | Код | С/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал x | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление характеристик установок, выходящих за границы их устойчивой работы в штатном режиме |
| Выявление необходимости корректировки параметров и режимов работы технологических аппаратов производства ядерных материалов и ядерного топлива с согласованием действий с инженерно-техническими работниками | |
| Мониторинг паспортов химических и нуклидных составов выпускаемой продукции, сырья и отходов | |
| Фиксация брака | |
| Оценка результатов анализа проб и соотношение их с режимами работы установок | |
| Необходимые умения | Фиксировать технологические сбои в работе установок и их систем |
| Выявлять продукцию пониженного качества и отличать ее от брака | |
| Производить оценку составов произведенной продукции и их взаимосвязь с техническими характеристиками оборудования и установок | |
| Взаимодействовать с ремонтными службами и бригадами в области своей компетенции | |
| Необходимые знания | Технологические, эксплуатационные и конструктивные характеристики установок обогащения, конверсии урана и производства ядерных материалов |
| Технологические диапазоны устойчивой работы установок в нормальном (штатном) режиме эксплуатации | |
| Требования к составам и свойствам исходных материалов (включая ядерные), продукции и отходным формам | |
| Другиехарактеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка технологического оборудования к ремонту, сдача в ремонт, приемка оборудования из ремонта | Код | С/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка эксплуатируемого оборудования химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы, к ремонту, подготовка описаний неисправностей узлов, агрегатов, средств контроля технологических процессов |
| Консультация и организация деятельности ремонтных бригад (организация рабочего места, инструментов, средств контроля) | |
| Приемка и проведение испытаний оборудования после ремонта | |
| Оценка качества проведенных ремонтных работ | |
| Подготовка проектов заключений и актов для инженерных работников и руководителей о полноте и качестве проведенных ремонтных работ | |
| Необходимые умения | Выявлять неисправности в сложных инженерных системах |
| Применять навыки по монтажу и демонтажу узлов, агрегатов и средств контроля технологических процессов на установках выделения и разделения соединений металлов с ядерными материалами и ядерным топливом | |
| Организовывать взаимодействия с ремонтными службами и бригадами | |
| Необходимые знания | Параметры и технологические характеристики эксплуатируемых установок, диапазон значений и параметров нормальной работы в штатном режиме функциональных частей и контрольно-измерительной аппаратуры |
| Конструктивные особенности эксплуатируемых установок и их составных частей, порядок монтажа и демонтажа узлов и агрегатов | |
| Правила безопасного вывода из эксплуатации химико-технологического оборудования атомной отрасли с учетом возможного воздействия на персонал вредных и опасных производственных факторов | |
| Другиехарактеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение норм, инструкций по радиационной, ядерной и промышленной безопасности, предписаний, планов мероприятий, регламентов работы, нарядно-допускной системы | Код | С/05.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль санитарного, противопожарного состояния и электробезопасности аппаратуры, установок переработки соединений металлов, содержащих ядерные материалы, их узлов и агрегатов |
| Контроль радиационной обстановки совместно со службой радиационной безопасности | |
| Организация и проведение мероприятий по соблюдению и повышению уровня санитарного, противопожарного, радиационного контроля и предотвращению производственного травматизма, выполнение предписаний контролирующих органов | |
| Соблюдение норм, правил оформления работ повышенной опасности и инструкций по этим работам | |
| Соблюдение последовательности осуществления работ, в том числе связанных с оформлением нарядов-допусков при формировании бригад на проведение работ повышенной опасности | |
| Необходимые умения | Использовать необходимые средства индивидуальной защиты и средства индивидуального дозиметрического контроля |
| Определять меры радиационной безопасности | |
| Соблюдать правильность оформления работ повышенной опасности, инструкции на эти работы | |
| Соблюдать последовательность осуществления работ, в том числе связанных с оформлением нарядов-допусков при формировании бригад на проведение работ повышенной опасности | |
| Необходимые знания | Санитарные нормы и правила, контрольные уровни, предельно допустимые концентрации загрязнений и уровень содержания вредных примесей |
| Нормы и правила производственной, радиационной безопасности и электробезопасности | |
| Правила пожарной безопасности при эксплуатации установок | |
| Правила ядерной безопасности | |
| Требования охраны труда | |
| Другиехарактеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГАОУ ВО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва | |
| Проректор | Весна Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Топливная компания ТВЭЛ" Госкорпорации "Росатом", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).