Бескаркасные плиты и панели следует применять в ограждениях зданий с влажным режимом помещений только при наличии пароизоляции.
8.4 В каркасных и бескаркасных плитах и панелях следует применять асбестоцементные листы с влажностью не более 8% по массе. В экструзионных плитах и панелях влажность асбестоцемента должна быть не более 4,5% по массе.
В каркасных и экструзионных плитах и панелях влажность минераловатного утеплителя не должна превышать 8% по массе.
8.5 В проектах следует указывать условные обозначения и сорт асбестоцементных листов в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями и принятые величины временного сопротивления (пределы прочности) изгибу.
8.6 Асбестоцементные листы для конструкций следует принимать толщиной не менее 6 мм.
8.7 При проектировании асбестоцементных каркасных плит и панелей расстояние между осями шурупов, болтов или заклепок следует принимать не менее 30d (где d - диаметр шурупа, болта или заклепки), но не менее 120 мм и не более 30δ - для плит покрытий, не более 40δ - для панелей стен (где δ - толщина асбестоцементной обшивки). Расстояние от оси шурупа, болта или заклепки до края асбестоцементной обшивки должно быть не менее 4d и не более 10d.
8.8 В каркасных асбестоцементных плитах и панелях, в которых каркас соединен с асбестоцементными листами на клею, на концевых участках каркасов следует предусматривать установку по одному болту, винту или заклепке.
8.9 При проектировании асбестоцементных плит и панелей с деревянным каркасом и обрамлением диаметр отверстий в обшивках под шурупы следует выполнять на 1-1,5 мм более диаметра шурупа.
При проектировании асбестоцементных плит с деревянным каркасом не допускается гвоздевое соединение обшивок с каркасом.
8.10 При проектировании асбестоцементных плит и панелей с металлическим каркасом и обрамлением диаметр отверстий в обшивках следует выполнять на 1-2 мм более диаметра стержня элемента соединения или устанавливать упругие прокладки между каркасом и обшивками. Под головки элементов соединений следует устанавливать шайбы.
8.11 При проектировании бескаркасных плит и панелей фенолформальдегидные пенопласты следует применять только в конструкциях с обрамлением по контуру.
8.12 В бескаркасных плитах и панелях без обрамления по контуру открытая поверхность утеплителя должна быть защищена от увлажнения гидроизоляционными покрытиями.
8.13 При проектировании бескаркасных конструкций клеевые соединения обшивок с пенопластовым заполнителем следует выполнять по всей площади соединения.
8.14 В бескаркасных плитах и панелях с обрамлением по контуру шаг шурупов, винтов и заклепок, соединяющих обшивки с обрамлением, следует принимать не менее 30d, но не менее 120 мм и не более 500 мм, для плит и панелей с утеплителем из фенолформальдегидного пенопласта - не более 300 мм. Расстояние от оси шурупа (винта, заклепки) до края обшивки следует принимать не менее 4d и не более 10d.
8.15 При проектировании креплений и примыканий плит и панелей, а также плоских и волнистых листов к элементам несущих конструкций зданий следует обеспечивать свободу расчетных температурно-влажностных деформаций асбестоцементных конструкций.
Проектировать асбестоцементные конструкции в случае стеснения их температурно-влажностных деформаций следует с учетом возникающих при этом усилий.
8.16 Для уменьшения влажностных деформаций следует предусматривать гидрофобизацию или защиту водостойкими красками поверхностей асбестоцементных конструкций.
В необходимых случаях на поверхность плит и панелей следует наносить пароизоляцию.
8.17 При проектировании креплений бескаркасных плит длину опорной части плиты следует предусматривать по расчету, но не менее 40 мм.
8.18 При проектировании креплений бескаркасных плит и панелей к элементам несущих конструкций зданий следует обеспечивать прикрепление к этим элементам обеих обшивок.
8.19 Асбестоцементные плиты покрытий, имеющие деревянный или металлический каркас, а также экструзионные плиты могут использовать в качестве элементов жесткости (связей). При этом конструктивное решение плит и их креплений к несущим конструкциям зданий должно обеспечить устойчивость элементов каркаса здания и восприятия нагрузок и воздействий.
8.20 Установку крепежных элементов на асбестоцементных плитах и панелях необходимо производить в заранее рассверливаемые отверстия. Пробивка отверстий запрещается.
8.21 Не допускается приложение к асбестоцементным листам, обшивкам каркасных и бескаркасных плит и панелей сосредоточенных нагрузок (от трубопроводов, оборудования и т.п.). Приложение таких нагрузок допускается к экструзионным плитам и панелям, а также к каркасам плит и панелей.
8.22 Конструктивное решение торцов экструзионных плит и панелей должно обеспечивать надежную защиту утеплителей от увлажнения и выпадения.
8.23 Продольные и поперечные стыки между плитами покрытий и между стеновыми панелями следует утеплять и герметизировать в нижней и верхней частях.
8.24 При проектировании стен из асбестоцементных листов или панелей следует предусматривать цоколь из других материалов высотой не менее 0,3 м от отметки отмостки.
Приложение А (справочное) Основные буквенные обозначения
Буквенные обозначения, приведенные в настоящем своде правил:
М - изгибающий момент;
N - продольная сила;
Q - поперечная сила;
Р - сосредоточенная сила;
Rm - расчетное сопротивление материала обшивки изгибу;
Rt - расчетное сопротивление материала обшивки растяжению;
Rc - расчетное сопротивление материала обшивки сжатию;
Rp - расчетное сопротивление материала обшивки смятию;
Rωm - расчетное сопротивление материала каркаса изгибу;
Rωt - расчетное сопротивление материала каркаса растяжению;
Rωc - расчетное сопротивление материала каркаса сжатию;
- нормативное сопротивление материала каркаса сжатию;
Rωs - расчетное сопротивление материала каркаса сдвигу;
Rlp - расчетное сопротивление материала каркаса местному смятию при плотном касании;
Rps - расчетное сопротивление сдвигу заполнителя;
Rcs - расчетное сопротивление сдвигу клеевого соединения;
Rbs - расчетное сопротивление материала элемента соединения срезу;
γ - коэффициент условий работы;
E1, E2- модуль упругости материала обшивки;
Eω - модуль упругости материала каркаса;
G - модуль сдвига материала обшивки;
Gp - модуль сдвига материала заполнителя;