СП 70.13330.2012. Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 стр. 51

при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °C и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% - увлажнять с минутной выдержкой;
при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять.
Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.

Приложение У (справочное) Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы, условия их применения и ожидаемая прочность раствора

Таблица У.1
Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы
Добавки
Химическая формула
Условное сокращенное обозначение
Нормативный документ
Армированные и неармированные конструкции
1. Нитрит натрия
NaNO2
НН
ГОСТ 19906
2. Поташ
K2SO3
П
ГОСТ 10690
3. Нитрат натрия
NaNO3
ННа
ГОСТ 828
4. Нитрат кальция
Ca(NO2)2
НК
5. Мочевина
CO(NH2)2
М
ГОСТ 2081
6. Сульфитно-дрожжевая бражка
-
СДБ
7. Пластификатор адипиновый
-
ПАЩ-1
8. Соединение нитрита кальция с мочевиной
-
НКМ
9. Комплексная пластифицированная добавка
-
НК + ПАЩ-1
10. То же
НН + ПАЩ-1
ГОСТ 19906
Неармированные конструкции
Хлорид натрия
NaCl
ХН
Хлорид кальция
CaCl2
ХК
ГОСТ 450
Нитрит-нитрат-хлорид кальция с мочевиной
ННХК + М
Таблица У.2
Условия применения добавок в растворы
Вид конструкций и условия их эксплуатации
Добавки и их сочетания
НКМ
ННХК + М
НН
П
НН + П
1. Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке):
а) без специальной защиты стали
+
-
+
+
+
б) с цинковыми покрытиями стали
-
-
+
-
-
в) с алюминиевыми покрытиями стали
-
-
-
-
-
г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлической основе)
+
-
+
+
+
2. Конструкции, предназначенные для эксплуатации:
а) в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60%
+
+
+
+
+
б) в агрессивной газовой среде
+
-
+
+
+
в) в воде и при относительной влажности воздуха более 60%, если заполнитель имеет включения реакционно-способного кремнезема
+
+
-
-
-
г) в зонах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников
+
-
+
+
+
д) конструкции электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток
-
-
-
-
-
Примечания
1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.
2. При применении добавок по поз. 2 б следует учитывать требования СП 28.13330 в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.
3. Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60%.
4. Знак "плюс" - добавка допускается, знак "минус" - не допускается.
Таблица У.3
Количество противоморозных химических добавок
к кладочным растворам, % массы цемента в растворе
Противоморозные добавки
Среднесуточная температура наружного воздуха, °C
Количество противоморозной добавки, % массы цемента
Ожидаемая прочность раствора, % от марки, при твердении на морозе, сут
7
28
90
1. Нитрит натрия (НН)
От 0 до -2
2 - 3
15
50
70
" -3 " -5
4 - 5
10
40
55
" -6 " -15
8 - 10
5
30
40
2. Поташ (П)
До -5
5
25
60
80
От -6 " -15
10
20
50
65
" -16 " -30
12
10
35
50
3. Нитрит натрия + поташ(НН + П)
" 0 до -2
1,5 + 1,5
25
60
80
" -3 " -5
2,5 + 2,5
20
55
75
" -6 " -15
5 + 5
15
40
60
" -16 " -30
6 + 6
5
35
45
4. Комплексная добавка(НКМ)
" 0 " -2
2 - 3
15
50
70
" -3 " -5
4 - 5
10
30
50
" -6 " -20
8 - 10
3
20
30
5. Комплексная пластифицированная добавка(НК + ПАЩ-1),(НН + ПАЩ-1)
" 0 " -5
2
15
50
70
" -6 " -15
5 - 6
10
30
50
6. Хлорид натрия + хлорид кальция(ХН + ХК)
" 0 " -5
2 + 0,5
30
80
100
" -6 " -15
4 + 2
15
35
50
7. ННХК + М (готовый продукт + мочевина)
" -3 " -5
5
30
55
85
" -6 " -15
10
20
40
50
" -16 " -30
12
5
20
30
Примечания
1. В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.
2. При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта - 0,65.
3. В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные настоящей таблицы от ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.
4. Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.
В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже приведенной в настоящей таблице допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °C.

Приложение Ф (обязательное) Журнал бетонных работ N

Журнал бетонных работ N
Организация _____________________________________________________
Наименование объекта ___________________________________________
__________________________________________________________________
Адрес ______________________________________________________________
__________________________________________________________________
_________________________________________________________________
Проектные данные:
1. Класс бетона по прочности на сжатие конструктивных элементов
__________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
2. Объем бетона общий ________________________________________ м3
Объем бетона неармированного __________________________________ м3
Объем бетона армированного _____________________________________ м3
Производитель работ ______________________________________________
Ведение журнала: начало _________________________________________.
Окончание _________________________________________________________
Окончание Приложения Ф
Дата и время укладки бетона
Наименование бетонируемой конструкции и ее расположение (оси, отметка)
Изготовитель (поставщик) бетонной смеси
Условное обозначение бетонной смеси и номер документа о качестве по ГОСТ 7473
Объем партии бетонной смеси, уложенной в конструкцию, м3
Температура наружного воздуха, °C
Способ и режим твердения бетона
Проектный класс прочности бетона В
Прочность бетона в промежуточном возрасте при распалубке или нагружении конструкций (% Внорм)
Средняя прочность серий контрольных образцов бетона (МПа) по результатам входного контроля прочности бетонной смеси по пункту 5.4 ГОСТ 18105 или по примечанию к пункту 4.3 ГОСТ 18105
Подписи ответственных исполнителей работ по бетонированию и контролю качества
Нормируемый (Внорм)
Фактический (Вф) в проектном возрасте в контролируемой партии конструкций по результатам сплошного неразрушающего контроля прочности по ГОСТ 18105
Нормируемая
Фактическая в контролируемой партии конструкций по результатам сплошного неразрушающего контроля прочности по ГОСТ 18105
В промежуточном возрасте
В проектном возрасте
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Приложение Х (рекомендуемое) Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных и железобетонных конструкций

Для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности и местных неровностей, приведенным в таблице Х.1. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверхностей приведено в таблице Х.2. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций и качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должны оговариваться в проектной документации. В неоговоренных случаях класс поверхности принимается А6 или А7 (в зависимости от назначения).
Таблица Х.1
Классы бетонных поверхностей
Класс бетонной поверхности
Допуски прямолинейности для измеряемых расстояний, мм
местные неровности (0,1 м)
1 м
2 м
3 м
А3
2
4,5
7
9,5
А4
3
7,5
10,5
14
А6
5
10
12
15
А7
10
15
15
15
Примечание. Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов.
Таблица Х.2
Основное назначение бетонных поверхностей
монолитных конструкций
Класс бетонной поверхности
Основное назначение поверхностей конструкций
А3
Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий с повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность под улучшенную окраску без шпатлевки
А4
Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий, подготовленная под отделку (оклейка обоями, облицовка)
А6
Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя поверхность перекрытий без специальных требований к качеству поверхности. Поверхность без отделки или под простую окраску
А7
Минимальные требования к качеству поверхности бетона. Оштукатуриваемые и скрываемые поверхности
В проектной документации должны быть указаны дополнительные требования к бетонным поверхностям, которые подвергаются постоянному воздействию движущейся воды или другим агрессивным воздействиям.
Требования к изогнутым криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации отдельно.
На бетонных поверхностях не допускаются:
участки неуплотненного бетона;
жировые пятна и пятна ржавчины (кроме поверхностей класса А7);
обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки;