Межгосударственный стандарт ГОСТ 33051-2014 "Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение содержания дробленых зерен в гравии и щебне из гравия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому ре стр. 2

- сита с размерами ячеек 4; 5,6; 8; 11,2; 16; 22,4; 31,5; 45; 63 мм в соответствии с ISO 3310-1 [1] и ISO 3310-2 [2];
- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110 5)°С;
- лупа минералогическая по ГОСТ 25706;
- противни металлические.

5 Метод испытания

Сущность метода заключается в ручной разборке пробы щебня на группы:
- дробленые зерна, включая полностью дробленые зерна;
- окатанные зерна, включая полностью окатанные зерна.
Массу каждой из групп соотносят с массой пробы.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
6.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
6.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.
6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
6.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
6.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.

7 Требования к условиям испытания

При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:
- температура воздуха (21 4)°С;
- относительная влажность воздуха не более 80%.

8 Подготовка к выполнению испытания

8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) производят по ГОСТ 33048.
8.2 Для подготовки к испытанию единичную пробу щебня (гравия) просеивают через сита с наибольшим и наименьшим размером ячеек, соответствующих наибольшим и наименьшим размерам зерен определенной фракции, по ГОСТ 33029 на стандартные фракции и каждую испытывают отдельно.
8.3 Масса мерной пробы должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Наибольший размер зерен, мм
Масса мерной пробы, г
8,0
250 5
16,0
1000 20
31,5
5000 50
63,0
10000 100

9 Порядок выполнения испытания

9.1 Зерна щебня (гравия) распределяют на ровной поверхности и вручную разделяют на две части:
- дробленые зерна;
- окатанные зерна.
Примечание - Допускается при необходимости применять минералогическую лупу.
9.2 Дробленые зерна распределяют на ровной поверхности, вручную отделяют полностью дробленые зерна и определяют их массу.
9.3 Окатанные зерна распределяют на ровной поверхности, вручную отделяют полностью окатанные зерна и определяют их массу.

10 Обработка результата испытания

10.1 Содержание дробленых, полностью дробленых и полностью окатанных зерен в гравии и щебне из гравия вычисляют как Д, в процентах по формуле
,
(1)
где - масса дробленых (полностью дробленых или полностью окатанных) зерен, г;
М - масса мерной пробы до испытания, г.
Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой. За результат испытания принимается среднее арифметическое значение. Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать 1,0%, в противном случае испытание необходимо повторить.
10.2 Содержание дробленых, полностью дробленых и полностью окатанных зерен в гравии и щебне из гравия в широкой фракции, а также смеси фракций рассчитывают по формуле
,
(2)
где , , ... - масса дробленых (полностью дробленых или полностью окатанных) зерен в отдельной фракции щебня (гравия), в процентах;
, , ..., - содержание данной фракции, в процентах.
Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.