Межгосударственный стандарт ГОСТ 33056-2014 "Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение устойчивости структуры зерен щебня (гравия) против распадов" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническ стр. 2

- металлические емкости объемом (4 1) л с крышками, оснащенные полкой из перфорированного листа;

- емкости объемом (4 1) л;

- термометр, с точностью до 0,1°С по ГОСТ 28498;

- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110 5)°С;

- противни металлические;

- мешочки из плотной ткани;

- плитка электрическая;

- дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

5 Метод испытания

Сущность метода заключается в определении устойчивости структуры зерен щебня (гравия) против распада, характеризуемой потерей массы пробы после выдерживания в дистиллированной воде в течение 30 суток и последующего трехкратного пропаривания.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

6.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

6.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.

6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

6.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

6.6 При работе с сушильным шкафом и плиткой электрической необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.

6.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;

- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.

6.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.

7 Требования к условиям испытания

При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:

- температура воздуха (21 4)°С;

- относительная влажность воздуха не более 80%.

8 Подготовка к выполнению испытания

8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) производят по ГОСТ 33048.

8.2 Для подготовки к испытанию используют единичные пробы щебня (гравия) в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Наибольший размер зерен, мм	Масса единичной пробы, не менее, г
16,0	5000
31,5	7000

8.3 Единичную пробу щебня (гравия) промывают под струей воды и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110 5)°С до постоянной массы.

Примечание - Высушенную единичную пробу просеивают через сита с наибольшим и наименьшим размером ячеек, соответствующим наибольшим и наименьшим размерам зерен определенной фракции по ГОСТ 33029, на стандартные фракции и каждую испытывают отдельно.

8.4 Затем из единичной пробы готовят две мерные пробы в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Наибольший размер зерен, мм	Масса мерной пробы, не менее, г
до 16,0	2000
до 31,5	3000

9 Порядок выполнения испытания

9.1 Подготовленные мерные пробы щебня (гравия) помещают в мешочки из плотной ткани и погружают в емкость с дистиллированной водой комнатной температуры на 30 суток.

9.2 По истечению 30 суток мерные пробы достают из емкости, вынимают из мешков и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110 5)°С до постоянной массы.

9.3 Высушенные до постоянной массы мерные пробы щебня (гравия) помещают в металлическую емкость на горизонтально расположенную полку из перфорированного листа над слоем воды на высоте (25 5) мм, с ячейками или отверстиями размером исключающим падение сквозь них зерен щебня. Далее емкость закрывают крышкой и ставят на электрическую плитку.

9.4 С момента закипания воды в металлической емкости, щебень выдерживают в течение (180 5) мин, затем его извлекают и помещают на (180 5) мин, в емкость с водой комнатной температуры.

9.5 Поочередное пропаривание и охлаждение до комнатной температуры повторяют три раза.

9.6 Затем мерную пробу высушивают до постоянной массы и просеивают через сито с размером ячеек, соответствующим нижнему размеру испытываемой фракции, остаток на сите взвешивают.

10 Обработка результата испытания

10.1 Устойчивость структуры щебня (гравия) против распада рассчитывается по формуле

,

(1)

где М - масса мерной пробы до испытания, г;

- масса мерной пробы после испытания, г.

Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений. Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать 2%, в противном случае испытание необходимо повторить.