- объект пусконаладочных работ, обоснование необходимости проведения и объем пусконаладочных работ; - объем и номенклатуру подготовительных работ, включая разработку временных эскизных схем, спецификаций на материалы, специальную аппаратуру, приборы, устройства и инструменты;
- условия проведения испытаний, включая меры по безопасному их проведению;
- перечень организаций, участвующих в работах по технической программе и их функции в процессе производства ПНР;
- наименование каждого этапа производства ПНР, последовательность их выполнения и общее время выполнения ПНР;
- требования к обеспечению режимов работы оборудования пускового комплекса после окончания испытаний.
7.5.3 В технических программах ПНР необходимо указать организации и ответственных лиц, с которыми должна согласовываться соответствующая направлению производства ПНР техническая программа.
7.6 Требования к разработке рабочих программ ПНР.
7.6.1 Разработка рабочих программ ПНР является обязательным условием для проведения ПНР, так как работы по наладке функционально-технологических узлов (систем) требуют взаимодействия монтажных, пуско-наладочных и эксплуатирующих организаций. При разработке рабочих программ ПНР необходимо учитывать требования РД 153-34.20.301 [30], а также рекомендации типовых программ испытаний [22,23, 24, 25, 27].
7.6.2 При разработке рабочей программы ПНР необходимо предусмотреть следующие разделы:
- информация об объекте проведения испытаний с перечислением всех видов электротехнического оборудования и технических средств РЗА, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;
- цели и задачи производства ПНР;
- ответственные лица за производство работ по программе от эксплуатирующей организации, пусконаладочной организации, заводов-изготовителей, их права и обязанности;
- организационные и технические условия проведения ПНР;
- технологические ограничения и указания;
- требования по ОТ и ТБ и перечень мероприятий, необходимых при производстве ПНР;
- порядок производства ПНР;
- методика проведения ПНР;
- необходимые схемы, чертежи и регламенты;
- используемые типы средств измерений;
- исходное состояние оборудования и положение коммутационных аппаратов;
- последовательность выполнения работ с указанием ответственных лиц;
- состояние оборудования и положение коммутационных аппаратов после окончания работ;
- привлеченный персонал, в том числе количество и состав бригад, организация их взаимодействия;
- сроки выполнения работ по рабочей программе.
8 Организация производства пусконаладочных работ
8.1 Подготовительный этап
8.1.1. На подготовительном этапе производства ПНР необходимо выполнить следующие мероприятия:
- изучить и проанализировать проектную, рабочую и заводскую документацию на предмет правильности принятых решений по технологическим схемам, применяемому оборудованию, алгоритмам управления, защитам и блокировкам; определить соответствие проектной, рабочей документации требованиям нормативных документов регламентирующих производство ПНР, типовым решениям; подготовить техническое заключение в виде рекомендаций и предложений по корректировке и улучшению отдельных частей проектной документации;
- разработать, согласовать и утвердить проект производства ПНР;
- разработать, согласовать и утвердить технические и рабочие программы ПНР в соответствие с календарным графиком их разработки;
- подготовить измерительную аппаратуру, испытательное оборудование и приспособления, организовать работу испытательных лабораторий, обеспечить рабочие места организации приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;
- ознакомиться с состоянием приемо-сдаточной монтажной документации и определить ее соответствие нормативно-техническим требованиям;
- разработать первую редакцию инструкций по эксплуатации.
П р и м е ч а н и е – Разработка первых редакций инструкций по эксплуатации проводится до начала пробных пусков по проектным схемам. Первые редакции инструкций по эксплуатации рассматриваются как временные. Эксплуатационный персонал до получения первых редакций инструкций по эксплуатации выполняет все оперативные действия на основании распоряжений главного инженера эксплуатирующей организации. Вторая редакция (окончательная) разрабатывается после проведения пробных пусков оборудования перед комплексным опробованием, если оборудование типовое. Если оборудование головное, или по условиям производства ПНР требуется проведение экспериментально-наладочных работ, вторая редакция разрабатывается после их завершения.
- оказать техническую консультативную помощь монтажным организациям на завершающем этапе монтажа (за два месяца до начала индивидуальных испытаний) и осуществить контроль за ходом их выполнения;
- провести оценку соответствия смонтированных электротехнических устройств, кабельных трасс и проводок, первичных измерительных приборов (ПИП) требованиям проектной, рабочей и заводской документации;
- выявить несоответствия в производстве монтажных работ, подготовить и передать дефектные ведомости ЛОС, доложить на оперативном пусковом штабе о выявленных замечаниях и недостатках, подготовить предложения по устранению выявленных несоответствий;
- подготовить и согласовать с ЛОС формы исполнительной документации.
8.2 Приемка оборудования из монтажа в наладку
8.2.1 Поузловую приемку оборудования из монтажа в наладку необходимо осуществлять по мере завершения монтажа оборудования, кабельных трасс и каналов, технических средств РЗА, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на отдельных участках, предъявляемых к приемке в соответствии с сетевым графиком производства ПНР.
8.2.2 На этапе приемки оборудования пускового комплекса ОЭСХ из монтажа в наладку персонал пусконаладочных организаций принимает участие в работе рабочих приемочных подкомиссий.
8.2.3 Перед проведением приемки оборудования необходимо проверить выполнение следующих условий:
- закончены строительством здания и сооружения с отделкой помещений, подготовлены к закрытию все проемы, колодцы и кабельные трассы, установлено оборудование пускового комплекса, подлежащее приемке;
- завершены монтажом железобетонные и металлические конструкции;
- организована уборка строительного и монтажного мусора в зоне приемки оборудования и вспомогательных технических средств;
- организованы подходы и площадки к оборудованию для приемки из монтажа в наладку и проведения индивидуальных испытаний;
- подготовлены и введены в эксплуатацию системы освещения в зоне приемки оборудования и вспомогательных технических средств;
- соблюдены требования по ОТ и ТБ в соответствии с приказом Минтруда РФ [9].
8.2.4 При приемке электротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления из монтажа в наладку с целью определения готовности к индивидуальным испытаниям необходимо:
- провести визуальный осмотр смонтированного электротехнического оборудования, кабельных трасс и каналов, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на предмет определения размеров возможных поверхностных дефектов и отклонений геометрических параметров элементов электротехнического оборудования, технических средств;
- проверить выполнение монтажа кабельных вводов и коммутационных элементов силовых цепей, и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на предмет соответствия рабочей документации;
- проверить выполнение монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, и программно-технических средств РЗА и систем автоматизации на предмет соответствия рабочей документации;
- выявить несоответствия в ходе производства монтажных работ, подготовить и передать дефектные ведомости ЛОС, доложить на оперативном пусковом штабе о выявленных несоответствиях, подготовить предложения по устранению выявленных несоответствий;
- подготовить проектные испытательные схемы для проведения индивидуальных испытаний (временные испытательные схемы должны быть также предусмотрены проектной документацией);
- разработать рабочие программы ПНР по проведению индивидуальных испытаний электротехнического оборудования, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;
- выполнить комплекс работ по проверке контуров заземления;
- выполнить комплекс работ по измерению сопротивления изоляции силовых кабелей;
- выполнить комплекс работ по измерению сопротивления изоляции силового оборудования;
- выполнить комплекс работ по определению электромагнитной обстановки и совместимости электрооборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;
- выполнить комплекс работ по измерению сопротивления изоляции силовых кабелей вторичной коммутации;
- проверить схемы коммутации электротехнических устройств на соответствие рабочей документации; - подготовить и провести испытания смонтированных временных схем электропитания для обеспечения возможности тестирования технических средств: связи, сигнализации, телемеханики, РЗА, систем автоматизации, систем диагностики и мониторинга оборудования ОЭСХ.
П р и м е ч а н и е – В целях ускорения начала индивидуальных испытаний допускается совмещать приемку из монтажа в наладкуэлектротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления, включая РЗА, с их индивидуальными испытаниями.
8.2.6 Пусконаладочная организация вправе выполнять проверку смонтированного электротехнического оборудования с подачей электропитания от испытательных схем на отдельные элементы электротехнического оборудования. Подача электропитания на налаживаемое электротехническое оборудование разрешена только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне проведения индивидуальных испытаний, готовности испытательной схемы и при условии соблюдения мер безопасности, предусмотренных в рабочей программе индивидуальных испытаний.
8.2.7 Объем поузловой приёмки и испытаний электротехнического оборудования должен соответствовать требованиям РД 34.45-51.300-97 [13], а также требованиям заводских инструкций.
8.2.8 При проведении поузловой приёмки электротехнического оборудования из монтажа в наладку необходимо:
- проверить наличие проектной, рабочей и заводской документации;
- проверить качество выполненных работ по монтажу оборудования и на соответствие проектной документации и техническим характеристикам;
- проверить выполнение монтажа кабельных вводов и коммутационных элементов силовых цепей;