9.8.1 Устройство кровель из рулонных материалов Измерительный контроль качества кровли из рулонных материалов проводится в точках (местах) показанных на рисунке 44 с погрешностью измерения до ±2 мм. На основе измерительного контроля полотнища при наклейке должны:
- укладываться в нахлестку на 100мм (и на 70мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 15%);
 | |
| 281 × 220 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 44 - Схема измерительного контроля при устройстве кровли из рулонных материалов
- вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать на основе измерений противоположный скат не менее, чем на 1000 мм;
- для первого слоя мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100мм;
- при наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики;
- температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).
9 .8. 2 Устройство кровли из штучных материалов Схема измерительного контроля устройства кровли из штучных материалов показана на рисунке 45.
 | |
| 292 × 223 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 45 - Схема измерительного контроля при устройстве кровли из штучных материалов
При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов измерительный контроль с погрешностью измерения до ±2 мм, для измерительного контроля следующих требований к показателям качества:
- при укладке листов без смещения на волну в местах стыка из четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемым углами листов ВО 3 - 4мм и листов СВ, УВ и ВУ-8 - 10мм;
- нижний край первого (карнизного) ряда листов на крышах с неорганизованным водостоком должен иметь равномерный свес на100мм, с подвесными желобами на50 мм;
- нахлестка асбестоцементных листов должна быть не менее 150 и не более 300 мм;
- лоток должен выполняться расширяющимся в сторону стока воды и иметь размеры не менее 250мм в верхней части и не менее 500мм в нижней. 9.8.3 Устройство кровли из металлических листов
Схема мест рекомендуемых для измерительного контроля показана на рисунке 46.
 | |
| 614 × 372 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 46 - Схема измерительного контроля при устройстве металлической кровли
При устройстве металлических деталей кровли на основе измерительного контроля с погрешностью измерения до ±2 мм, обеспечивается:
величина отгиба картин для устройства лежачих фальцев, стоячих фальцев 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины;
-крепление металлических листов должны на карнизах наружным краем через 600 мм к поперечникам Т-образных накладок, врезанных в доски обрешетки и свисающих с карниза на 120 мм;
величина отгибов картин для устройства фальцев:
а) для лежачих - 15 мм;
б) для стоячих - 20 мм для одной и 35 мм для другой смежной стороны.
- высота стоячих фальцев - 25 ± 2 мм.
- фальцы соседних картин на противоположных скатах крыши должны быть смещены не менее чем на 50 мм;
- высота борта желоба - не менее 150 мм.
9.9 Измерения при фасадных работах
9.9.1 Особенности измерений при контроле производства фасадных работ и оценки соответствия, в том числе точности геометрических параметров, определены требованиями СНиП 3.04.01-87, СП 12-101, СТО НОСТРОЙ 2.14.67, СТО НОСТРОЙ 2.14.80, СТО НОСТРОЙ 2.14.95, СТО НОСТРОЙ 2.14.96 на СМР, технологическими картами в ППР на данный строящийся объект, МИ, инструкциями по эксплуатации СИ. Показателями качества данных видов работ являются измерения геометрических параметров.
9.9.2 МИ и СИ, применяемые для измерительного контроля устройства навесных вентилируемых фасадов, относительно допускаемых отклонений, приведены в таблице 22.
Схемы измерений определяются ППР, где исходной базой для измерений рекомендуется использовать существующие оси и реперные отметки отделываемого здания, сооружения и схемы измерения, приведенные в 9.4.
9.9.3 Конструктивные элементы фасадных покрытий по утеплителю рекомендуется контролировать при операционном контроле и оценке соответствия требованиям проекта к измерениям параметров, приведенных на рисунке 47.
 | |
| 655 × 413 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 47 - Схема измерительного контроля при устройстве конструктивных элементов фасадного покрытия по утеплителю
Таблица 22 - Рекомендации по выбору МИ и СИ для фасадных работ
| Показатель, (параметр) качества | Пре- дельная погреш- ность измере- ния | Рекомендуемые СИ и МИ | ||||
Наименование измеряемой вели- чины | Вид измерения по способу по- лучения резуль- тата измерения по области изме- рений | Нормиро- ванное значение, диапазон измерения | Допуск | Наименование СИ | Особенности измерения Диапазон ------------ Инструменталь- ная погрешность измерения СИ | |
Отклонение от проектного положения направляющей | ||||||
| В плоскости стеныОтклонение от вер-тикальности (гори-зонтальности)На 3 м поверхностистены | Совокупное , однократное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ±3 мм | ±1 мм | Линейки металлические Теодолит МИ из СТО НОСТРОЙ 2.1-94 Приложение В | 150 мм ----------- ±0,15мм Особенности применения и погрешность измерения в МИ 6 м / ±0,9 мм |
| Отклонение от про-ектного расстояниямежду соседниминаправляющими | Совокупное, однократное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ±10 мм | ±2 мм | ||
| Отклонение отплоскостности | Совокупное, однократное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ±3 мм | ±1 мм | ||
| Отклонение от про-ектного размеразазора | Прямое, одно- кратное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ± 2 мм | ±1 мм | ||
| Отклонение от про-ектного положениязазора (отклонениеот вертикальности,горизонтальности,от заданного угла)на 3 м длины | Прямое, одно- кратное / 01 | В соот- ветствии с ППР | 3 мм | ±1 мм | ||
| Отклонение распо-ложения кронштей-нов не должна пре-вышать | Прямое, одно- кратное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ±5,0 мм | ±1 мм | Линейки металлические Теодолит МИ из СТО НОСТРОЙ 2.1-94 Приложение В | 150 мм ----------- ±0,15мм Особенности применения и погрешность измерения из- мерения в МИ 0º-360º ------------ 5 ʹʹ ±0,9 мм |
| Размер глубиныотверстия крепле-ния направляющих | Прямое, одно- кратное / 01 | В соот- ветствии с ППР | ±2 мм | ±1 мм | Штангенциркуль | 0-250 мм--------±0,1 мм |
9.10 Измерения при защите оборудования и строительных конструкций
9.10.1 Особенности измерений при защите оборудования и строительных конструкций определены требованиями НД на СМР, указанными в таблице 23, а также требованиями СТО НОСТРОЙ 2.1.94, технологическими картами в ППР на данный строящийся объект.
Таблица 23 - Перечень нормативных документов, устанавливающих требования к применяемым методикам и средствам измерения при производстве защиты оборудования и строительных конструкций
№ п/п | Шифр НД | № п/п | Шифр НД |
1 | СП15.13330.2012-(СНиП II - 22 - 81*)СП | 14 | СП28.13330.2012 |
2 | 15.13330 | 15 | (СНиП 2.03.11-85) |
3 | СНиП 41- 03 – 2003 | 16 | СП64.13330.2010/ |
4 | СНиП III-24-75 | 17 | СП64.13330.2011-(СНиП II-25-80) |
5 | СНиП3.03.0-87 | 18 | СП50.13330.2012-(СНиП 23-02-2003) |
6 | СНиП3.03.01-87 | 19 | СП61.13330.2012 |
7 | СНиП 3.04.03-85 | 20 | (СНиП 41-03-2003) |
8 | СНиП3.04.01-87 | 21 | СТО НОСТРОЙ 2.31.5-2011 |
9 | РД 34.26.601 | 22 | СТО НОСТРОЙ 2.31.11-2011 |
10 | МДС12-34.2007 | 23 | СТО НОСТРОЙ 2.12.69-2012 |
11 | СНиП 2.06.08-87 | 24 | СТО НОСТРОЙ 2.18.116-2013 |
12 | СП23.13330.2011 -(СНиП 2.02.02-85) | 25 | СТО НОСТРОЙ 2.12.97-2013 |
13 | СП58.13330.2012 -(СНиП 33-01-2003) | 26 | СТО НОСТРОЙ 2.12.118-2013 |
27 | СТО НОСТРОЙ 2.12.119-2013 |
В соответствии с положениями СТО НОСТРОЙ 2.1.94 (разделы 6, 7) и разделов 5, 6, 7, 8 настоящих рекомендаций, ППР, ППГР рекомендуется относительно допускаемых отклонений применять для измерительного контроля работ по защите оборудования и конструкций допущенные к применению МИ и СИ, отраженные в таблице 24.
Таблица 24 - Рекомендации к выбору МИ и СИ при защите оборудования и конструкций
| Показатель, (параметр) качества | Пре-дельнаяпогреш-ностьизмере-ния | Рекомендуемые СИ | ||||
Наименование измеряемой величины | Вид измерения по способу по- лучения резуль- тата измерения по области изме- рений | Нормиро- ванное значение, диапазон измерения | Допуск | Наименование СИ | Особенности изме- рения Диапазон ------------ Инструментальная погрешность измерения СИ | |
| температуравоздуха внутритрубы | однократное, прямое / 06 | не менее 4 ºС | ±2 ºС | 1,0 ºС | Термометр | 0-50 ºС/±0,5 ºС |
| Вязкость ма- стик | однократное, прямое / 05 | 15-200с | ± 3с | 1с | Вискозиметр | 5-90 с/±0,5 с |
Толщина по- крытиякрас- кой, мастикой | однократное, прямое / 01 | 1-4 мм | ± 1 мм | 0,5 мм | Толщиномер | 0,1-20,0 мм/ ± 0,22 мм |
| Толщина галь-ваническогопокрытия | однократное, прямое / 01 | 0,3-1,0 мм | ± 0,5 мм | 0,25 мм | Толщиномер | 0,1 -1,0 мм/± 0,22мм |
| Отклонение отпроектныхсечения стволакладки | однократное, прямое / 01 | 0.001D но не более 100 мм | ± 2 мм | 0,5 мм | Рулетка | 10 м/±0,4 мм |
Продолжение таблицы 24
| Показатель, (параметр) качества | Пре-дельнаяпогреш-ностьизмере-ния | Рекомендуемые СИ | ||||
Наименование измеряемой величины | Вид измерения по способу по- лучения резуль- тата измерения | Нормиро- ванное значение, диапазон измерения | Допуск | Наименование СИ | Особенности из- мерения Диапазон ------------ Инструментальная погрешность измерения СИ | |
по области изме- рений | ||||||
| температуравоздуха внутритрубы | однократное, прямое / 06 | не менее 4 ºС | ±2 ºС | 1,0 ºС | Термометр | 0-50 ºС ---------- ±0,5 ºС |
| Вязкость ма- стик | однократное, прямое / 05 | 15-200с | ± 3с | 1с | Вискозиметр | 5-90 с ------------ ±0,5 с |
| Толщина по- крытиякрас- кой, мастикой | однократное, прямое / 01 | 1-4 мм | ± 1 мм | 0,5 мм | Толщиномер | 0,1-20,0 мм ------------- ± 0,22 мм |
| Толщина галь-ваническогопокрытия | однократное, прямое / 01 | 0,3-1,0 мм | ± 0,5 мм | 0,25 мм | Толщиномер | 0,1 -1,0 мм ----------- ± 0,22 мм |
| Отклонение отпроектныхразмеров гори-зонтальногосечения стволакладки | однократное, прямое / 01 | 0.001D но не более 100 мм | ± 2 мм | 0,5 мм | Рулетка | 10 м ---------- ±0,4 мм |
| Толщина ме- таллонапыле-ния | однократное, прямое / 01 | 0,3-1,0 мм | ± 0,5 мм | 0,25 мм | Толщиномер | 0,1 -1,0 мм ----------- ± 0,22 мм |
| Ширина пере- крытияслоёв гуммирования | однократное, прямое / 01 | 1,5-5 мм | ± 0,5мм | 0,2мм | Штангенциркуль | 0-125 мм ----------- ±0,1 мм |
| Твёрдостьгуммирован-ного слоя | однократное, прямое / 02 | 50-500 г/см2 | ± 25г/см2 | 10г/см2 (±10%) | МИ по СНиП; весы | ±7 г/см2 0-500 гр ------------ ±0,5 гр |
| Толщина теп- лоизоляцииконструкций | однократное, прямое / 06 | 3-15 мм | ±1 мм | 0,5 мм | Рулетка | 0-1000 мм ---------- 0,4 мм |
Толщиномер | 0,8-300 мм --------- 0,22 мм | |||||
Толщина ме- метализи- рованного, и алюмокерами- ческого по- крытия | однократное, прямое / 01 | 0,3-1,0 мм | ±20% от нормы | 0,25мм | Толщиномер | 0,1-5,0 мм ------------- 0,22 мм |
9.11 Измерения при защите трубопроводов
9.11.1 Особенности измерений при защите трубопроводов определены требованиями ГОСТ 10140-80, ГОСТ 30732, ГОСТ Р 51164, СНиП 3.04.01-87, СНиП 3.05.03-85, СНиП 3.05.04-85, СНиП 3.05.06-85, СП 15.13330 на СМР, требованиями СТО НОСТРОЙ 2.1.94, СТО НОСТРОЙ 2.25.99, СТО НОСТРОЙ 2.25.102, СТО НОСТРОЙ 2.25.101, СТО НОСТРОЙ 2.12.69, технологическими картами в ППР на данный строящийся объект.
В соответствии с положениями СТО НОСТРОЙ 2.1.94 (разделы 6,7) и разделов 5-8 настоящих рекомендаций, ППР, ППГР рекомендуется для измерительного контроля работ по защите трубопроводов относительно допускаемых отклонений применять МИ и СИ, отраженные в таблице 25.
Таблица 25 - Рекомендуемые предельные погрешности МИ и СИ для измерительного контроля работ по защите трубопроводов
| Показатель, (параметр) качества | Пре- дельная погреш- ность измере- ния | Рекомендуемые СИ | ||||
Наименование измеряемой величины | Вид измерения по способу по- лучения резуль- тата измерения | Нормиро- ванное значение, диапазон измерения | Допуск | Наименование СИ | Особенности из- мерения Диапазон ------------ Инструментальная погрешность измерения СИ | |
по области изме- рений | ||||||
| Толщина гид-роизоляции | Прямое, одно- кратное / 01 | 1-3 мм | ± 0,7 мм | ±0,3 мм | Толщиномер по ГОСТ 28702 | 0,5-3 мм/ ±0,03 мм |
| Лакокрасочноезащитное по-крытие | Прямое, одно- кратное / 01 | 0,5-2,0 мм | ± 0,1 мм | ±0,05 мм | ||
| Битумное за-щитное по-крытие | Прямое, одно- кратное / 01 | 1,5-5,0 мм задаётся проектом | ± 0,25 мм | ±0,05 мм | Магнитный толщиномер | от 50 до 2000 мкм / ±0,03 мм от 0 до 1250 мкм/ ±0,05 мм |
| Электрохими-ческая, катод-ная защита | Прямое, одно- кратное / 08 | 20-200 мВ плотность тока до 25мА/ м2 | ± мВ ± 0,5м А | ±0,5 мВ ±0,25м | Вольтметр Амперметр | 5 В/ ±4 мВ 0-15 А/ ±0,2 мА |
9.12 Измерения при монтаже и пусконаладочных работах и устройстве внутренних инженерных систем и сетей зданий и сооружений
9.12.1 Особенности измерений при пусконаладочных работах определены требованиями ГОСТ 25136, ГОСТ 30494-96, СП 60.13330, СП 73.13330, СП 75.13330, СП 30.13330, СП 31.13330, СП 40-103, СП 41-102 на СМР, требованиями СТО НОСТРОЙ 2.1.94, СТО НОСТРОЙ 2.15.3-2011, Р НОСТРОЙ 2.15.4, СТО НОСТРОЙ 2.15.8, СТО НОСТРОЙ 2.15.9, СТО НОСТРОЙ 2.15.70 СТО НОСТРОЙ 2.15.71, СТО НОСТРОЙ 2.23.60, Р НОСТРОЙ 2.15.4-2011, технологическими картами в ППР на данный строящийся объект.
В соответствии с положениями СТО НОСТРОЙ 2.1.94 (разделы 6, 7) и разделов 5, 6, 7,8 настоящих рекомендаций, ППР, ППГР рекомендуется для измерительного контроля производства пусконаладочных работ при устройстве внутренних инженерных систем и сетей зданий и сооружений, относительно допускаемых отклонений применять МИ, СИ, приведенные в таблице 26.