а) Технические данные по холодильной установке (машине):
1) фактический расход холодоносителя (жидкости) через испаритель холодильной установки (машины);
2) фактическую температуру холодоносителя (жидкости) на выходе из испарителя холодильной установки (машины);
3) фактическую температуру холодоносителя (жидкости) на входе в испаритель холодильной установки (машины);
4) фактическую холодопроизводительность холодильной установки (машины);
б) Технические данные по насосной установке:
1) фактический расход холодоносителя (жидкости) через насосную установку;
2) фактический напор на насосной установке;
3) фактический перепад давления на насосной установке;
в) Технические данные по промежуточному теплообменнику:
1) фактическую температуру подающего холодоносителя (жидкости) на входе в промежуточный теплообменник;
2) фактическую температуру обратного холодоносителя (жидкости) на выходе из промежуточного теплообменника.
По 2-ому контуру:
а) Технические данные по потребителям холода:
1) индекс (номер) потребителя холода;
2) фактический расход холодоносителя по потребителю холода;
3) температуру подающего холодоносителя к потребителю холода;
4) температуру обратного холодоносителя от потребителя холода;
5) фактическое холодопотребление потребителями холода;
б) Технические данные по насосной установке:
1) фактический расход холодоносителя через насосную установку;
2) фактический напор на насосной установке;
3) фактический перепад давления на насосной установке;
в) Технические данные по промежуточному теплообменнику:
1) фактическую температуру подающего холодоносителя на выходе из промежуточного теплообменника;
2) фактическую температуру обратного холодоносителя на входе в промежуточный теплообменник.
П р и м е ч а н и е − Как правило, в 1-м контуре «испаритель холодильной установки (машины) - промежуточный теплообменник», циркулирует незамерзающий водный раствор этилен(пропилен)гликоля. В зависимости от минимальной температуры наружного воздуха в месте расположения промежуточного теплообменника должна выбираться концентрация водного раствора этилен(пропилен)гликоля.
7.8.2 Наладка системы холодоснабжения по двухконтурной схеме выполняется в следующей последовательности:
1) полностью открываются регулирующие клапана на узлах регулирования потребителей холода;
2) включается насосная установка 2-го контура, обеспечивается максимальная нагрузка на потребителей холода;
3) включается насосная установка 1-го контура;
4) включается холодильная установка (машина) 1-го контура, обеспечивается поддержание выставленной проектной уставки температуры холодоносителя (жидкости) на выходе из испарителя холодильной установки (машины);
5) выполняются измерения и заносятся результаты измерений в подготовленную таблицу результатов наладки системы холодоснабжения по двухконтурной схеме;
6) при выявлении недостаточного или избыточного расхода холодоносителя (жидкости) по потребителям холода производится дополнительная корректировка настройки регулирующих устройств, балансировочных клапанов на узлах регулирования потребителей холода, начиная с потребителей холода с избыточным расходом холодоносителя (жидкости);
П р и м е ч а н и е – Если разница фактических расходов холодоносителя (жидкости) по потребителям холода и проектных не превышает 10%, система холодоснабжения по двухконтурной схеме считается пригодной к эксплуатации. В противном случае мероприятия по устранению причин отклонения фактических расходов холодоносителя от проектных значений излагаются в Техническом отчете.
7) определяются рабочие точки насосных установок 1-го и 2-ого контуров путём нанесения полученных значений напора и расхода на индивидуальные каталожные характеристики каждой насосной установки и сравниваются с требованиями исполнительной документации;
П р и м е ч а н и я :
1 При выявлении избыточного напора насосной установки выполняется дополнительное регулирование.
2 Регулирование насосной установки, создающей повышенный напор в гидравлическом контуре, выполняется с помощью дросселирующих устройств, устанавливаемых на линии нагнетания насосной установки.
3 Насосная установка, не обеспечивающая необходимый напор в гидравлическом контуре, заменяется на другую.
8) проверяется выключение компрессора холодильной установки (машины) по сигналу датчика температуры, устанавливаемого на выходе подающего холодоносителя из промежуточного теплообменника во 2-ом контуре, когда температура подающего холодоносителя достигает минимального значения, например tмин = 7,0 °С;
9) проверяется включение компрессора холодильной установки (машины) ‒ при достижении максимальной температуры подающего холодоносителя на выходе из промежуточного теплообменника во 2-ом контуре, например tмакс = 8,0 °С.
Разность максимального и минимального значений температур, например ∆t = 1,0 °С, называется зоной нечувствительности;
10) проверяется «время задержки включения» холодильной установки (машины) (цикл работы холодильной установки (машины)) -необходимое время между двумя успешными включениями холодильной установки (машины), которое не должно быть менее 6 минут.
П р и м е ч а н и е − При времени задержки включения холодильной установки (машины) менее 6 мин, рекомендуется устанавливать аккумулирующий бак.
7.8.4 Наладка работы системы холодоснабжения по двухконтурной схеме заключается в обеспечении: циркуляции в двух гидравлических контурах необходимого количества расходов и поддержания температур холодоносителей (жидкости) в достаточных для нормальной работы потребителей холода пределах.
7.8.5 Результаты наладки системы холодоснабжения по двухконтурной схеме признаются удовлетворительными, если рабочий режим системы холодоснабжения подвухконтурной схеме характеризуется:
- устойчивым гидравлическим режимом работы двух контуров;
- достаточными температурами и расходами холодоносителей для нормальной работы потребителей холода;
- отсутствием повышенной цикличности работы холодильной установки (машины).
7.8.6 Результаты наладки системы холодоснабжения по двухконтурной схеме оформляются в виде Технического отчета по форме, приведенной в Р НОСТРОЙ 2.15.4-2011 (Приложение Е).