d) только для портативного оборудования - невозможностью сохранения опасного заряда при измерении емкостного сопротивления в соответствии с 26.15;
e) для стационарного оборудования меры по предотвращению возникновения опасности от электростатического разряда могут быть частью процесса его монтажа или подготовки к эксплуатации. В этом случае оборудование должно иметь маркировку X в соответствии с 29.2, перечисление i), а в документации должны быть приведены необходимые сведения о том, что установка уменьшает риск электростатического разряда. В отдельных случаях оборудование также может иметь табличку с предупредительной надписью согласно 29.8, перечисление g), об опасности электростатического заряда.
Примечания
2 Следует быть осторожным при выборе материала таблички с предупреждающей надписью о контроле за накоплением заряда статического электричества. Во многих промышленных областях, особенно в угольной промышленности (шахтах), такие таблички могут стать трудночитаемыми в результате отложения на них слоя пыли. В таких случаях при очистке таблички может возникнуть электростатический разряд.
3 При выборе электроизоляционных материалов следует обращать внимание на поддержание минимального значения сопротивления изоляции на уровне, исключающем возможность прикосновения к наружным неметаллическим частям, контактирующем с токоведущими частями.
7.4 Резьбовые отверстия
Резьбовые отверстия под крепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок, проверок и по другим эксплуатационным причинам, могут быть нарезаны непосредственно в пластмассовом материале только в том случае, если форма резьбы совместима с неметаллическим материалом оболочки.
8 Оболочки, выполненные из материалов, содержащих легкие металлы
8.1 Состав материала
8.1.1 Электрооборудование группы I
Материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы I, не должны содержать по массе:
- более 15% (в сумме) алюминия, магния и титана;
- более 6% (в сумме) магния и титана.
Эти требования не распространяются на переносные приборы диагностики и контроля электрооборудования группы I.
8.1.2 Электрооборудование группы II
Материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы II для разных зон в соответствии с ГОСТ 30852.9*, не должны содержать по массе:
- для зоны 0:
более 10% (в сумме) алюминия, магния и циркония, или
более 7,5% (в сумме) магния, титана и циркония;
- для зоны 1 - более 7,5% магния;
- для зоны 2 - без ограничений, кроме вентиляторов, кожухов и вентиляционных жалюзи, которые должны соответствовать требованиям для зоны 1.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.9-99 (МЭК 60079-10-95) "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 10. Классификация взрывоопасных зон".
В случаях, когда содержание легких металлов выше, электрооборудование должно иметь маркировку X в соответствии с 29.2 i). В этом случае в руководстве по эксплуатации должны быть указаны специальные условия безопасной эксплуатации для определения потребителем пригодности оборудования для конкретного применения во избежание опасности возгорания от искр, образующихся при трении или соударении деталей.
8.2 Резьбовые отверстия
Резьбовые отверстия под крепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок, проверок и по другим эксплуатационным причинам, могут быть нарезаны непосредственно в материале оболочки, если форма резьбы совместима с используемым материалом оболочки.
9 Крепежные детали
9.1 Общие положения
Части, обеспечивающие взрывозащиту конкретного вида или используемые для предотвращения доступа к неизолированным электрическим частям, находящимся под напряжением, должны сниматься или ослабляться только с помощью инструмента.
Крепежные детали для оболочек из материалов, содержащих легкие металлы, могут изготавливаться из легких металлов или пластмасс, если материал крепежной детали совместим с материалом оболочки.
9.2 Специальные крепежные детали
Если стандарт на взрывозащиту конкретного вида требует применения специального крепежа, то он должен удовлетворять следующим условиям:
- резьба должна быть с крупным шагом по ISO 262 [12] (ГОСТ 8724) с полем допуска 6g/6H в соответствии с ISO 965-1 [13] и ISO 965-3 [14] (ГОСТ 16093);
- головка болта, винта или гайки должна выполняться по ГОСТ 10605 (соответствующее требование установлено в национальных стандартах государств, упомянутых в предисловии как проголосовавшие за принятие межгосударственного стандарта)* или ГОСТ 11738 (ГОСТ 1481, ГОСТ 5915, ГОСТ 5927)**, а в случае установочных винтов и крепежных болтов с шестигранным углублением под ключ - в соответствии с ГОСТ 11074, ГОСТ 8878, ГОСТ 11075 или ГОСТ 28964;
- отверстия в электрооборудовании должны отвечать требованиям 9.3.
________________
* В Российской Федерации - ГОСТ Р 50796-95 "Болты с шестигранной головкой классов точности А и В. Технические условия", ГОСТ Р 50793-95 "Болты с шестигранной головкой с резьбой до головки классов точности А и В. Технические условия"
** Для электрооборудования, производимого для рынка стран СНГ.
Примечание - Для электрооборудования группы I головки специальных крепежных деталей, подверженные при нормальной эксплуатации механическим повреждениям, которые могут привести к нарушению вида взрывозащиты, должны быть защищены, например, путем применения охранных колец или пазов.
9.3 Отверстия для специальных крепежных деталей
9.3.1 Отверстия под специальные крепежные детали по 9.2 должны иметь резьбу, обеспечивающую ввинчивание крепежной детали на глубину 
, равную по крайней мере основному диаметру резьбы крепежной детали (см. рисунки 1 и 2).
, равную по крайней мере основному диаметру резьбы крепежной детали (см. рисунки 1 и 2).  | |
| 492 × 185 пикс. Открыть в новом окне | |
Размер должен быть не менее основного диаметра резьбы крепежной детали.
Размер должен быть не более максимального зазора при допуске Н13 по ISO 286-2 [15].
Рисунок 1 - Допуски и зазор для резьбовых крепежных деталей
 | |
| 274 × 182 пикс. Открыть в новом окне | |
Диаметр отверстия под крепежную деталь должен обеспечивать стандартный зазор для прохода резьбы соответствующей формы.
Размер должен быть равен или превышать основной диаметр резьбы крепежной детали.
- опорный размер крепежной детали с уменьшенным телом должен быть равен или превышать размер головки стандартной крепежной детали (с полным телом) с резьбой используемого размера по всей длине.Рисунок 2 - Опорная поверхность под головкой крепежной детали с уменьшенным телом