2 Требования к размеру зерен наждачной бумаги класса 0 или эквивалентного абразивного материала, определенные при помощи сита, приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Количество зерен, проходящих через отверстия сита | Размер отверстия сита, мкм |
| Проходят все зерна | 106 |
| Задерживается на сите не более 24% | 75 |
| Задерживается на сите не менее 40% | 53 |
| Проходит не более 10% | 45 |
Б.1.2.3.2 Для стабилизации чувствительности искрообразующего механизма во время испытаний желательно очистить и выпрямить проволочки на равном расстоянии. Периодичность очистки зависит от скорости, с которой на проволочке образуются отложения. Эта скорость зависит от испытуемой цепи. Проволочка должна быть заменена, если ее конец расщеплен или проволочку невозможно распрямить.
Б.1.2.4 Установка нового кадмиевого диска
Чтобы стабилизировать чувствительность искрообразующего механизма, рекомендуется следующая процедура установки нового кадмиевого диска:
а) установить диск на искрообразующем механизме;
б) подключить выходные зажимы искрообразующего механизма к цепи со значениями индуктивности - 95 мГн, напряжения - 24 В, постоянного тока - 100 мА (как указано в 10.3) и произвести не менее 20000 оборотов держателя проволочек в атмосфере воздуха;
в) установить новые проволочки, подготовленные и очищенные в соответствии с Б.1.4, и подключить выходные зажимы искрообразующего механизма к неэлектролитическому конденсатору емкостью 2 мкФ, заряжаемо му через резистор сопротивлением 2 кОм;
г) заполнить сосуд взрывной камеры представительной взрывоопасной смесью для подгруппы IIA (или группы I). В соответствии с 10.2 подать напряжение 70 В постоянного тока (для группы I - 95 В) на емкостную цепь и вращать искрообразующий механизм, пока не воспламенится взрывоопасная смесь или не произойдет 400 оборотов держателя проволочек. Если воспламенение контрольной взрывоопасной смеси произошло, то последовательно снижать напряжение на 5% и повторять описанную процедуру до тех пор, пока за 400 оборотов не будет воспламенения смеси;
д) повторить действия по подпункту г) при напряжении 60 В постоянного тока (для группы I - 80 В); если воспламенения не происходит, повторить действия по подпункту г);
е) повторить действия по подпункту д) при напряжении 50 В постоянного тока (для группы I - 70 В); если воспламенения не происходит, повторить действия по подпункту г).
Процедуру повторять до тех пор, пока не произойдет воспламенение представительной взрывоопасной смеси по подпункту е).
Б.1.2.5 Область применения искрообразующего механизма
Б.1.2.5.1 Искрообразующий механизм I типа предназначен для испытания на искробезопасность омических, простых индуктивных и емкостных цепей, а также других комбинированных цепей, для которых он воспроизводит наиболее опасные условия разрядообразования, со следующими предельными параметрами:
а) испытательный ток - не более 3А;
б) рабочее напряжение испытуемых электрических цепей - не более 1000 В;
в) для индуктивных цепей - индуктивность не более 1 Гн;
г) частота тока в электрических цепях - не более 1,5 МГц.
Примечание - При проведении испытаний следует принимать меры, чтобы ток в индуктивных цепях во время замкнутого состояния контактов принимал установившееся значение, а конденсатор в период разомкнутого состояния контактов полностью заряжался.
Б.1.2.5.2 Если искрообразующий механизм I типа применяют для испытаний цепей с параметрами, выходящими за указанные в Б.1.2.5.1 пределы, необходимо контролировать сохранение его чувствительности и, при необходимости, принимать специальные меры для ее восстановления или учета ее изменения в результатах испытаний.
Примечания
1 Если испытательный ток превышает 3 А, нагрев вольфрамовых проволочек может стать дополнительной причиной воспламенения и повлиять на результаты испытаний.
2 Емкостные и индуктивные цепи со значительными постоянными времени можно испытывать, например, уменьшая частоту вращения искрообразующего механизма. Емкостные цепи можно испытывать, сняв две или три проволочки. При этом необходимо учитывать, что снижение частоты вращения искрообразующего механизма может изменить его чувствительность.
Б.1.3 Искрообразующий механизм II типа
Б.1.3.1 Конструкция
Б.13.1.1 Искрообразующий механизм II типа (рисунок Б.9) состоит из вращающегося металлического диска, на окружности которого расположены 10 оцинкованных стальных проволочек диаметром 0,4 мм. В качестве неподвижного электрода служит стальная пилочка толщиной 0,25 - 0,3 мм с высотой зуба 0,4 - 0,5 мм. Свободная длина проволочки составляет ~ 25 мм. Пилочка жестко закреплена в двух точках на специальной скобе. Расстояние между точками закрепления составляет ~ 70 мм, радиус закругления пилочки ~ 100 мм.
Б.1.3.1.2 При подсчете числа искрений каждое контактирование с пилочкой учитывают как одно искрение. Частота вращения подвижных контактов около 40 - 60 об/мин.
Б.1.3.2 Калибровка искрообразующего механизма
Б.1.3.2.1 Чувствительность искрообразующего механизма необходимо проверять до, во время и после каждой серии испытаний по 10.3 и 10.4
Б.1.3.2.2 Настройку и проверку правильности работы искрообразующего механизма II типа осуществляют посредством включения его в контрольную электрическую цепь постоянного тока через каждые 4000 замыканий и размыканий испытуемой цепи. Искрообразующий механизм считают настроенным правильно, если происходит воспламенение представительной (соответствующей активизированной испытательной взрывоопасной смеси) взрывоопасной смеси с вероятностью не менее 0,05.
Б.1.3.2.3 Параметры контрольной цепи для искрообразующего механизма II типа аналогичны параметрам контрольной цепи для искрообразующего механизма I типа, указанным в 10.3.
Б.1.3.3 Область применения искрообразующего механизма
Б.1.3.3.1 Искрообразующий механизм II типа предназначен для испытаний на искробезопасность индуктивных и емкостных электрических цепей, а также других комбинированных цепей, если он воспроизводит для них наиболее опасные условия разрядообразования. Искрообразующий механизм II типа используют для испытания электрических цепей при токах более 3 А, где не может быть использован механизм I типа. Параметры испытуемых цепей должны иметь следующие предельные значения:
а) испытательный ток- не более 10 А;
б) рабочее напряжение - не более 1000 В;
в) индуктивность цепи - не более 1 Гн;
г) частота тока - не более 1,5 МГц.
Примечания
1 Прообразующий механизм II типа не имеет малых скоростей разведения контактов и не может быть использован для испытаний на искробезопасность омических цепей.
2 При проведении испытаний следует принимать меры, чтобы ток в индуктивных цепях во время замкнутого состояния контактов принимал установившееся значение, а конденсатор в период разомкнутого состояния контактов полностью заряжался.
Б.1.3.3.2 Если искрообразующий механизм II типа применяют для испытаний цепей с параметрами, выходящими за указанные в Б.1.3.3.1 пределы, необходимо контролировать сохранение его чувствительности и при необходимости принимать специальные меры для ее восстановления или учета ее изменения в результатах испытаний.
Примечания
1 Если испытательный ток превышает 5 А, нагрев контактов может стать дополнительной причиной воспламенения, делая недостоверными результаты испытаний.
2 Емкостные и индуктивные цепи с большими постоянными времени можно испытывать методом уменьшения частоты вращения искрообразующего механизма. В случае использования искрообразующего механизма II типа для испытаний емкостных цепей должно быть исключено постоянное соприкосновение нескольких проволочек с диском пилы. Например, допускается устанавливать определенное число проволочек, чтобы происходила полная зарядка емкости в интервалах между отдельными сериями искр. При оценке емкостных цепей каждое соприкосновение проволоки с диском пилы регистрируют как одно искрение. При этом необходимо учитывать, что снижение частоты вращения искрообразующего механизма может изменить его чувствительность.
Б.1.4 Искрообразующий механизм III типа
Б.1.4.1 Конструкция
Б.1.4.1.1 Искрообразующий механизм III типа (рисунок Б.10) состоит из двух пар роликов. Ролики каждой пары прижимаются друг к другу Частота вращения верхней пары роликов в четыре раза меньше частоты вращения нижней пары.
Б.1.4.1.2 Медную луженую проволоку диаметром 0,26 мм с барабана и верхней пары роликов подают на нижнюю пару роликов через стеклянную колбочку, промываемую взрывоопасной смесью. Проволока после выхода из колбочки захватывается нижней парой роликов и, вследствие разности скоростей вращения верхних и нижних роликов, рвется в колбочке.
Б.1.4.1.3 Исследуемую цепь подключают к нижней и верхней паре роликов. Замыкание цепи происходит вне колбочки в момент соприкосновения с нижней парой роликов. Размыкание цепи происходит во взрывчатой смеси в момент разрыва проволоки в колбочке. Скорость размыкания контактов - от 0,2 до 3,0 м/с. Частота искрений - от 1 до 30 раз в секунду. При скорости размыканий контактов 0,6 м/с, время замкнутого состояния цепи около 10 мс, время разомкнутого состояния цепи - около 114 мс.