Указание на данный тип монтажа приводят в ППР.
5.13. Приемка строительного основания
5.13.1. Для предотвращения повреждения покрытия рекомендуется монтаж покрытия начинать после завершения следующих работ:
- монтажа перекрытия;
- монтажа кровельного покрытия;
- монтажа оконных и дверных блоков;
- внутренних отделочных работ, связанных с использованием большого количества воды: штукатурных работ, устройства стяжки и т.п.
В ППР необходимо предусмотреть меры для предотвращения попадания воды на поверхность основания и на поверхность покрытия во время монтажа.
5.13.2. Проверка основания производится 2-х метровым уровнем (ГОСТ 9416). Неровности основания не должны превышать по горизонтали ±5 мм и по вертикали от минус 5 до + 10 мм на 2 м длины (по приложению Ц СП 70.13330).
5.13.3. Механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.) проводят щеткой металлической ручной, выступающие участки удаляют механическим способом (шлифовка). Удаление высолов, цементных и известковых налетов, ржавчины проводят щеткой металлической ручной и/или с использованием специальных растворов.
Удаление грибков, лишайников, мхов, плесени проводят механически с помощью щетки металлической ручной и последующей обработки пораженных участков противогрибковым средством. Проводят механическое удаление щеткой металлической ручной осыпающихся и непрочных участков основания.
Устранение дефектов (выбоины, трещины, сколы) поверхности основания глубиной более 10 мм заполняются ремонтными штукатурными составами, рекомендованными для данного типа основания.
5.13.4. При нанесении покрытия теплоизоляционного из пенополиуретана контролируется влажность поверхностей перекрытия, которая не должна превышать для бетонных оснований 4 %.
Измерение проводят инструментальным методом, проводя не менее 5 измерений равномерно на каждые 50 – 70 м2 основания или на участке меньшей площади.
5.14. Приемка гидроизоляционного и пароизоляционного слоя (слоев) покрытия теплоизоляционного
5.14.1. Если в проекте предусмотрены гидроизоляционный и/или пароизоляционный слои они должны быть выполнены до начала монтажа покрытия теплоизоляционного.
Проверка целостности гидроизоляционного и/или пароизоляционного слоев осуществляется визуально.
5.14.2. Если слой (слои) выполнен нанесением мастик, то он не должен содержать разрывов и повреждений. В случае наличия сколов, трещин, пузырей или иных повреждений целостности слоя, требуется очистить поверхность и нанести новый слой мастики в соответствии с требованиями, установленными для данного типа мастик.
5.14.3. Если слой (слои) выполнен пленкой или специальной мембраной, то проверяют целостность пленки или мембраны, отсутствие в ней проколов и разрывов, которые приведут к утрате слоем своих свойств. При наличии разрывов, проколов, иных повреждений целостности следует заменить ту часть пленки или мембраны, которая подлежит замене, для сохранения свойств гидроизоляционного и/или пароизоляционного слоя.
5.14.4. В случае использования комбинированного гидроизоляционного и/или пароизоляционного слоя с использованием мастик и пленок или мембран, проверку проводят последовательно в соответствии с 5.14.2 и 5.14.3.
5.15. Операционный контроль в процессе выполнения покрытия теплоизоляционного и огнезащитного
5.15.1. Технологические решения по производству работ при выполнении покрытия приводятся в ППР, входящем в состав проектной документации. ППР должен соответствовать требованиям СП 48.13330 (подпункт 5.5).
На всех этапах выполнения работ по устройству покрытия должен осуществляться операционный контроль.
5.15.2. При операционном контроле в процессе монтажных работ проверяют:
- соответствие рабочим чертежам установленных элементов покрытия теплоизоляционного и огнезащитного;
- соответствие рабочим чертежам деталей, обеспечивающих крепление изделия к перекрытиям здания и сооружения;
- соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных работ;
- соответствие результата выполняемых работ требованиям рабочей и нормативной документации, оцениваемое с использованием контрольно-измерительных инструментов.
5.15.3. Результаты операционного контроля на всех этапах монтажа фиксируются в журнале производства работ и актах скрытых работ.
6. Правила выполнения работ по монтажу покрытия теплоизоляционного и огнезащитного
6.1. Монтаж теплоизоляционного покрытия из насыпных материалов
6.1.1. Для монтажа теплоизоляционного покрытия из насыпных материалов могут использоваться 2 способа:
автоматизированный – характеризуется укладкой теплоизоляционного слоя, при которой используется специализированное компрессорно-шнековое оборудование, подающее теплоизоляцию на перекрытие;
6.1.2. На основание наносится слой насыпной изоляции. Материал должен заполнять все пустоты и равномерно заполнять все предназначенное для него пространство. Материал укладывается между элементами конструкций (например, между лагами в конструкции пола). В ППР должны быть указаны элементы конструкций, между которыми укладывается насыпная изоляция.
6.1.3. После укладки всего материала он равномерно распределяется по всему перекрытию для обеспечения равной толщины покрытия теплоизоляционного по всей площади перекрытия.
6.1.4. После приемки покрытия в соответствии с разделом 6 настоящего стандарта проводятся работы по устройству полов, указанные в проекте.
6.2.Монтаж покрытия теплоизоляционного из пенополиуретана
6.2.1. Перед монтажом покрытия влажные поверхности должны быть просушены сжатым воздухом, а при температуре воздуха ниже +5 °С – теплым сжатым воздухом. Влажность основания для нанесения пенополиуретана не должна превышать значений, приведенных в 5.13.4.
Места, на которые не допускается попадание пенополиуретана, необходимо защищать полиэтиленовой пленкой или плотной бумагой.
Хранение компонентов и пенопластов и все работы с ними должны проводиться в соответствии с требованиями безопасности, изложенными в документации на их поставку. Помещения, где проводятся работы с пенопластами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
6.2.2. Пенополиуретаны жесткие, напыляемые и заливочные получаются при соединении жидких компонентов:
- компонент «А»;
- компонент «Б».
Компоненты «А» и «Б» поставляются готовые к применению в жидком состоянии в специальных маркированных емкостях. Компоненты должны использоваться в установленные гарантийные сроки. По истечении гарантийного срока хранения исходные материалы должны быть проверены на соответствие нормативным документам. При положительных результатах испытаний допускается продление срока использования смесей на половину первоначального срока.
Оптимальная температура компонентов во время напыления должна быть от 20 °С до 25 °С.
Компоненты «А» и «Б» перед применением необходимо тщательно перемешать. При наличии осадка в компоненте «Б» допускается нагрев его до температуры 65+5 °С при перемешивании.
6.2.3. Для устройства теплоизоляции из пенополиуретана должны использоваться установки (пеногенераторы), работающие по двухкомпонентной схеме, позволяющие получать соотношение компонентов от 1:1 до 1:1, 7.
Пеногенератор должен обеспечивать нанесение изоляции методом напыления или заливки в помещении и на открытом воздухе при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10 °С. Пеногенератор должен иметь две мешалки или систему рециркуляции на сосудах для компонентов «А» и «Б» и допускать переработку смесей с вязкостью до 2000 мПа·с. Производительность установок, применяемых для устройства изоляции пенополиуретаном методом напыления, должна быть в пределах от 0,1 до 4,0 кг/мин, методом заливки – в пределах от 2,0 до 50,0 кг/мин.
Подвод сжатого воздуха осуществляется от индивидуального компрессора.
6.2.4. Для подготовки пеногенератора после длительного перерыва в работе после консервации необходимо:
- слить консервант из баков, насосов и шлангов и залить в баки растворитель (хлористый метилен);
- при закрытом пистолете и включенных насосах растворитель через редукционные клапаны прокачать обратно в баки;
- через 1 – 2 минуты открыть кран на пистолете и промыть всю систему растворителем;
- продуть всю систему (шланги, пистолет, насосы, баки) воздухом. При перерыве в работе от 1 до 20 часов допускается не вырабатывать компоненты, систему при этом можно оставлять под давлением до следующего ввода в работу.
6.2.5. Перед применением новой партии компонентов, а также перед началом работы по теплоизоляции методом напыления или заливки необходимо сделать технологическую пробу на вспенивание.
6.2.6. Марка полиуретана, толщина слоя теплоизоляционного покрытия и технология его устройства должны соответствовать требованиям проектной документации и ППР.
6.2.7. Устройство теплоизоляции необходимо производить захватками. Размеры захватки должны назначаться из условий архитектурно-планировочных решений и технических возможностей оборудования и приспособлений и указываться в ППР.
6.2.8. При напылении или заливке необходимо обеспечивать равномерное покрытие изолируемой поверхности толщиной в соответствии с проектом покрытия.
6.2.9. Перед нанесением теплоизоляции методом напыления или заливки на захватке устанавливаются маяки из пенополиуретана, высотой, равной толщине слоя теплоизоляции. Места, на которые не должен попадать пенополиуретан и которые расположены в непосредственной близости от мест напыления, необходимо закрывать антиадгезионным материалом (бумага, полиэтиленовая пленка).
6.2.10. Устройство теплоизоляции из пенополиуретановых плит производится на подготовленное основание. Приклейка плит между собой и к основанию должна осуществляться пенополиуретановыми или уретановыми клеями.